本发明专利技术涉及一种红三叶鲜青草预加工废水处理和资源化利用的方法，属于废水处理技术领域。该方法是将红三叶鲜青草预加工废水经过滤去除固体颗粒后，于80~120℃热处理10~30min，冷却至室温，沉降，分离，得沉淀物和上清液；沉淀物经干燥、粉碎后用于配制动物粗饲料；上清液作为微生物发酵培养基。本发明专利技术通过热处理技术沉淀和离心分离技术，回收了红三叶鲜青草预加工废水中的有机质，实现了废弃物资源的全处理、循环利用，解决废水排放所造成的污染问题；另外，本发明专利技术工艺简单，操作简便，成本低；处理过程中不产生有毒有害物质，高效环保。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于污水处理
，涉及一种红三叶鲜青草预加工废水的净化处理方法，尤其本专利技术涉及一种利用热沉淀法净化处理红三叶鲜青草预加工废水的处理和资源化利用的方法。
技术介绍
红三叶(7ri/b7iw pretense L.)为豆科三叶草属的多年生草本植物,是豆科植物中一种重要的饲料用草，全球都有广泛分布。红三叶草中含有大量的异黄酮类物质(异黄酮类物质质量分数占干重的0. 59T3. 5%，比其他豆科植物中异黄酮的含量高1(T30倍)。红三叶异黄酮具有弱雌激素作用，能有效改善妇女更年期综合症、预防和治疗动脉硬化等疾病，还可将其全草制成软膏，治疗局部溃疡。由于红三叶具有多种医疗、保健功效，使其成为一种极具潜力的天然药物和保健食品。 中国专利申请CN101417002A提供了一种红三叶鲜青草预加工方法，是将新鲜的红三叶草经搓揉、粉碎、挤压、冲洗、烘干等工序，在整个处理过程中，产生大量的预加工废水。目前，红三叶草加工废水被直接排放，由于废水中含有大量的糖、蛋白质和叶绿素等有机物，自然发酵后会释放出硫化氢、氨气等恶臭气体，造成极大的资源浪费和环境污染。据测定，红三叶鲜青草预加工废水中固形物的含量为21. Og/L、蛋白质的含量为2. 6g/L、糖的含量为I. 8g/L。我国水资源比较贫乏，尤其是西北部地区水资源稀缺。因此，开发资源化处理红三叶加工废水的技术，既可实现废弃资源的合理利用，又可达到消除污染、保护环境的目的。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术中存在的问题，提供一种红三叶鲜青草预加工废水的处理和资源化利用的方法。本专利技术红三叶鲜青草预加工废水的处理和资源化利用的方法，是将红三叶鲜青草预加工废水经过滤除固体颗粒后，于8(T120°C热处理l(T30min，冷却至室温，沉降，分离，得沉淀物和上清液。沉淀物中含有蛋白质、糖等有机质，因此，沉淀物经干燥、粉碎后用于配制动物粗饲料。上清液中固形物含量为2. 05 g/L、蛋白质含量为0. 46g/L、糖含量为0. 14g/L。因此，上清液可作为微生物发酵培养基。上清液中,可根据不同微生物生长营养需求补加相应的营养成份。所述过滤采用4(T100目的筛网过滤。筛网的材质为织造布、无纺布或金属筛网。所述沉降采用静置自絮凝沉降，沉降温度为室温，沉降时间为2 5h。所述分离米用离心分离，离心转速为300CT5000rpm,时间为5 20min。本专利技术相对现有技术具有以下特点I、本专利技术采用热处理技术沉淀和离心分离技术，回收了红三叶鲜青草预加工废水中的有机质，实现废弃物资源的全处理、循环利用，同时完全解决了废水排放所造成的污染问题。2、热处理产生的沉降物和上清液中，均没有有毒、有害物质，可直接作为动物粗饲料或用来制备微生物发酵培养基。3、本专利技术工艺简单，操作方便，成本低，效率高。4、本专利技术整个处理过程中不适用任何化学试剂，避免了化学试剂处理带来的二次污染，绿色环保。具体实施例方式下面通过具体实施例对本专利技术进行进一步说明。实施例I (1)将红三叶鲜青草预加工废水采用80目的筛网过滤，去除废水中的固体大颗粒杂质； (2)将滤液转移到热处理器中，于80°C加热处理30min，冷却至室温，静置4h。此时，沉淀物凝聚并沉降于热处理器底部，分离即得沉淀物A和上清液A。将沉淀物A离心分离(离心转速为3000rpm，时间为IOmin)得沉淀物B和上清液B。合并上清液A和上清液B即得上清液C ； (3)将沉淀物B自然干燥，粉碎，蛋白质含量为36.65%(干重)，用于制备动物粗饲料； (4)上清液C中蛋白质的含量为0.446g/L，糖的含量为0.139§/1，固形物含量为2.04g/L，可作为微生物发酵培养基。当然，根据不同微生物发酵营养需求，在上清液中补加相应的营养成份。实施例2 (1)将红三叶鲜青草预加工废水采用80目的筛网过滤，去除废水中的固体大颗粒杂质； (2)将滤液转移到热处理器中，于100°C加热处理20min，冷却至室温，静置4h。此时，沉淀物凝聚并沉降于热处理器底部，分离即得沉淀物A和上清液A。将沉淀物A离心分离(离心转速为4000rpm，时间为IOmin)得沉淀物B和上清液B。合并上清液A和上清液B即得上清液C ； (3)将沉淀物自然干燥，粉碎，蛋白质含量为36.75% (干重)，用于制备动物粗饲料； (4)上清液中蛋白质的含量为0.441g/L，糖的含量为0. 134g/L，固形物含量为1.97g/L，可作为微生物发酵培养基。当然，根据不同微生物发酵营养需求，在上清液中补加相应的营养成份。实施例3 (1)将红三叶鲜青草预加工废水采用80目的筛网过滤，去除废水中的固体大颗粒杂质； (2)将滤液转移到热处理器中，于120°C加热处理lOmin，冷却至室温，静置4h。此时，沉淀物凝聚并沉降于热处理器底部，分离即得沉淀物A和上清液A。将沉淀物A离心分离(离心转速为3000rpm，时间为IOmin)得沉淀物B和上清液B。合并上清液A和上清液B即得上清液C ； (3)将沉淀物自然干燥，粉碎，蛋白质含量为36.71% (干重)，用于制备动物粗饲料； (4)上清液中蛋白质的含量为0.437g/L，糖的含量为0. 132g/L，固形物含量为2.01g/L，可作为微生物发酵培养基。当然，根据不同微生物发酵营养需求，在上清液中补加相应的营养成份。实施例4 (1)将红三叶鲜青草预加工废水采用100目的筛网过滤，去除废水中的固体大颗粒杂质； (2)将滤液转移到热处理器中，于80°C加热处理30min，冷却至室温，静置4h。此时，沉淀物凝聚并沉降于热处理器底部，分离即得沉淀物A和上清液A ；· (3)将沉淀物A自然干燥，粉碎，蛋白质含量为36.63%(干重)，用于制备动物粗饲料； (4)上清液A中蛋白质的含量为0.446g/L，糖的含量为0. 140g/L，固形物含量为2. 11g/L，可作为微生物发酵培养基。当然，根据不同微生物发酵营养需求，在上清液中补加相应的营养成份。实施例5 (1)将红三叶鲜青草预加工废水采用80目的筛网过滤，去除废水中的固体大颗粒杂质； (2)将滤液转移到热处理器中，于100°C加热处理20min，冷却至室温，静置4h。此时，沉淀物凝聚并沉降于热处理器底部，分离即得沉淀物A和上清液A ； (3)将沉淀物A自然干燥，粉碎，蛋白质含量为36.72%(干重)，用于制备动物粗饲料； (4)上清液A中蛋白质的含量为0.441g/L，糖的含量为0.135§/1，固形物含量为2.08g/L，可作为微生物发酵培养基。当然，根据不同微生物发酵营养需求，在上清液中补加相应的营养成份。实施例6 (1)将红三叶鲜青草预加工废水采用80目的筛网过滤，去除废水中的固体大颗粒杂质； (2)将滤液转移到热处理器中，于120°C加热处理lOmin，冷却至室温，静置4h。此时，沉淀物凝聚并沉降于热处理器底部，分离即得沉淀物A和上清液A ； (3)将沉淀物A自然干燥，粉碎，蛋白质含量为36.69%(干重)，用于制备动物粗饲料； (4)上清液A中蛋白质的含量为0.437g/L，糖的含量为0. 131g/L，固形物含量为2.07g/L，可作为微生物发酵培本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种红三叶鲜青草预加工废水处理和资源化利用的方法，是将红三叶鲜青草预加工废水经过滤去除固体颗粒后，于8(T12(TC热处理l(T30min，冷却至室温，沉降，分离，得沉淀物和上清液；沉淀物经干燥、粉碎后用于配制动物粗饲料；上清液作为微生物发酵培养基。2.如权利要求I所述红三叶鲜青草预加工废水处理和资源化利用的方法，其特征在于所述过滤采用4(Γ100目的筛网过滤。3.如权利要求I所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾家豫，孔维宝，刘雄雄，廖世奇，葸玉琴，杨红，姚健，
申请(专利权)人：西北师范大学，
类型：发明
国别省市：
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