本发明专利技术公开了一种磷酸脱色装置，它包括待脱色磷酸槽、脱色塔、微反应器和脱色磷酸槽,待脱色磷酸槽设置待脱色磷酸槽磷酸进口和待脱色磷酸槽磷酸出口；脱色塔塔顶设置脱色塔磷酸进口，塔体填充活性碳，塔底设置脱色塔磷酸出口；微反应器由微反应器磷酸进口、微反应器氧化剂进口和微反应器磷酸出口组成；脱色磷酸槽设置脱色磷酸槽磷酸进口和脱色磷酸槽磷酸出口；待脱色磷酸槽磷酸出口通过设置泵的管线与脱色塔磷酸进口连接，脱色塔磷酸出口通过管线与微反应器磷酸进口连接，微反应器磷酸出口通过管线与脱色磷酸槽磷酸进口连接；其中所述微反应器是一种多通道微结构反应器。采用本发明专利技术可以提高反应效率并降低设备的投资。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及磷酸净化装置，特别涉及一种磷酸脱色装置。
技术介绍
湿法磷酸生产食品添加剂级磷酸需要进行脱色反应，才能保证最终产品色度符合食品添加剂级磷酸质量要求。已有技术的脱色装置一般采用脱色反应槽或活性碳脱色塔加填料塔，采用脱色反槽进行磷酸脱色，将磷酸、活性碳和双氧水同时加入脱色反应槽中反应，反应结束后通过过滤装置进行过滤，得到色度合格的产品，这种装置活性 碳不能重复使用，活性碳消耗高。采用活性碳脱色塔加填料塔进行两级脱色，磷酸通过活性碳脱色塔后，大部分有色杂质被活性碳吸附，还含有小量有色杂质的磷酸在通过填料塔与双氧水进行氧化反应，磷酸中的有色杂质被双氧水氧化而变成与水一样清澈的产品。但使用的填料塔作为磷酸与双氧水反应的设备时，因反应温度较高，对设备材质要求高，为达到稳定的反应效果，填料塔求设计非常高，造成设备造价高，而且填料塔内的填料在高温下容易变形，会随着酸的流动而进入塔出口磷酸通道，影响物料通过能力。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供了一种磷酸脱色装置，使产品脱色酸色度达到食品添加剂级磷酸标准。本专利技术的技术方案是一种磷酸脱色装置，它包括待脱色磷酸槽、脱色塔、微反应器和脱色磷酸槽，待脱色磷酸槽设置待脱色磷酸槽磷酸进口和待脱色磷酸槽磷酸出口；脱色塔由塔顶、塔体、塔底组成，塔顶设置脱色塔磷酸进口，塔体填充活性碳，塔底设置脱色塔磷酸出口 ；微反应器由微反应器磷酸进口、微反应器氧化剂进口和微反应器磷酸出口组成；脱色磷酸槽设置脱色磷酸槽磷酸进口和脱色磷酸槽磷酸出口 ；待脱色磷酸槽磷酸出口通过设置泵的管线与脱色塔磷酸进口连接，脱色塔磷酸出口通过管线与微反应器磷酸进口连接，微反应器磷酸出口通过管线与脱色磷酸槽磷酸进口连接；其中所述微反应器是一种多通道微结构反应器(中国专利公开号CN1736577A，公开日2006年02月22日)。如上所述磷酸脱色装置，其中脱色塔塔顶还包括洗涤液进口，脱色塔塔底还包括洗涤液出口。如上所述磷酸脱色装置，其中脱色塔塔顶还包括压缩空气进口，脱色塔塔底还包括活性碳排出口。本专利技术采用微反应器作为脱色氧化反应器，提高了反应效率并降低了设备的投资，具有一定的经济效益。附图说明图I为实施例I的装置结构示意 图2为实施例2的装置结构示意图；图3为实施例3的装置结构示意 其中1、待脱色磷酸槽，2、待脱色磷酸槽磷酸进口，3、待脱色磷酸槽磷酸出口，4、脱色塔，5、脱色塔磷酸进口，6、洗涤液进口，7、压缩空气进口，8、脱色塔磷酸出口，9、洗涤液出口，10、活性碳排出口，11、微反应器，12、微反应器磷酸进口，13、微反应器氧化剂进口，14、微反应器磷酸出口，15、脱色磷酸槽，16、脱色磷酸槽磷酸进口，17脱色磷酸槽磷酸出口。具体实施例方式实施例I 如图I所示，一种磷酸脱色装置，包括待脱色磷酸槽I、脱色塔4、微反应器11和脱色磷酸槽15，待脱色磷酸槽I设置待脱色磷酸槽磷酸进口 2、待脱色磷酸槽磷酸出口 3 ;脱色塔4塔顶设置脱色塔磷酸进口 5，塔体填充活性碳，塔底设置脱色塔磷酸出口 8 ;微反应器11设置微反应器磷酸进口 12、微反应器氧化剂进口 13和微反应器磷酸出口 14 ;脱色磷酸槽15设置脱色磷酸槽磷酸进口 16、脱色磷酸槽磷酸出口 17 ;待脱色磷酸槽磷酸出口 3通过 设置泵的管线与脱色塔磷酸进口 5连接，脱色塔磷酸出口 8通过管线与微反应器磷酸进口12连接，微反应器磷酸出口 14通过管线与脱色磷酸槽磷酸进口 16连接。其中，所述微反应器11是一种多通道微结构反应器。使用时，待脱色磷酸槽I中的待脱色磷酸从待脱色磷酸槽磷酸出口 3通过设置泵的管线经脱色塔磷酸进口 5进入脱色塔4，通过与脱色塔4装填的活性碳接触，磷酸中大部分有色杂质被活性碳吸附，被脱除有色杂质的磷酸从脱色塔磷酸出口 8排出，通过管线经微反应器磷酸进口 12进入微反应器11，双氧水按比例从微反应器氧化剂进口 13同时进入微反应器11，双氧水和磷酸在微反应器11经过高效混合，磷酸中的有色杂质被双氧水氧化，从微反应器磷酸出口 14排出的脱色磷酸通过管线从脱色磷酸槽磷酸进口 16进入脱色磷酸槽15，最终产品色度可达到食品添加剂级磷酸标准。实施例2 如图2所示，一种磷酸脱色装置，包括待脱色磷酸槽I、脱色塔4、微反应器11和脱色磷酸槽15，待脱色磷酸槽I设置待脱色磷酸槽磷酸进口 2、待脱色磷酸槽磷酸出口 3 ;脱色塔4塔顶设置脱色塔磷酸进口 5，塔体填充活性碳，塔底设置脱色塔磷酸出口 8，脱色塔4还包括洗涤液进口 6和洗涤液出口 9 ;微反应器11设置微反应器磷酸进口 12、微反应器氧化剂进口 13和微反应器磷酸出口 14 ;脱色磷酸槽15设置脱色磷酸槽磷酸进口 16、脱色磷酸槽磷酸出口 17 ;待脱色磷酸槽磷酸出口 3通过设置泵的管线与脱色塔磷酸进口 5连接，脱色塔磷酸出口 8通过管线与微反应器磷酸进口 12连接，微反应器磷酸出口 14通过管线与脱色磷酸槽磷酸进口 16连接。其中，所述微反应器11是一种多通道微结构反应器。使用时，待脱色磷酸槽I中的待脱色磷酸从待脱色磷酸槽磷酸出口 3通过设置泵的管线经脱色塔磷酸进口 5进入脱色塔4，通过与脱色塔4装填的活性碳接触，磷酸中大部分有色杂质被活性碳吸附，被脱除有色杂质的磷酸从脱色塔磷酸出口 8排出，通过管线经微反应器磷酸进口 12进入微反应器11，双氧水按比例从微反应器氧化剂进口 13同时进入微反应器11，双氧水和磷酸在微反应器11经过高效混合，磷酸中的有色杂质被双氧水氧化，从微反应器磷酸出口 14排出的脱色磷酸通过管线从脱色磷酸槽磷酸进口 16进入脱色磷酸槽15，最终产品色度可达到食品添加剂级磷酸标准。脱色塔4在运行一段时间后，在脱色塔4中的活性碳因吸附较多的有色杂质，而使脱色效率降低，为了恢复脱色塔的脱色效率，需要对塔内的活性碳进行洗涤再生。洗涤时，将洗涤液从洗涤液进口 6加入，在塔内对活性碳浸泡一定时间后从洗涤液出口 9排出，洗涤再生后的活性碳又能恢复较高的吸附能力。实施例3 如图3所示，一种磷酸脱色装置，包括待脱色磷酸槽I、脱色塔4、微反应器11和脱色磷酸槽15，待脱色磷酸槽I设置待脱色磷酸槽磷酸进口 2、待脱色磷酸槽磷酸出口 3 ;脱色塔4塔顶设置脱色塔磷酸进口 5，塔体填充活性碳，塔底设置脱色塔磷酸出口 8，脱色塔4还包括洗涤液进口 6和洗涤液出口 9，脱色塔还包括压缩空气进口 7，塔底还包括活性碳排出口 10 ;微反应器11设置微反应器磷酸进口 12、微反应器氧化剂进口 13和微反应器磷酸出口 14 ;脱色磷酸槽15设置脱色磷酸槽磷酸进口 16、脱色磷酸槽磷酸出口 17 ;待脱色磷酸槽磷酸出口 3通过设置泵的管线与脱色塔磷酸进口 5连接，脱色塔磷酸出口 8通过管线与微 反应器磷酸进口 12连接，微反应器磷酸出口 14通过管线与脱色磷酸槽磷酸进口 16连接。其中，所述微反应器11是一种多通道微结构反应器。使用时，待脱色磷酸槽I中的待脱色磷酸从待脱色磷酸槽磷酸出口 3通过设置泵的管线经脱色塔磷酸进口 5进入脱色塔4，通过与脱色塔4装填的活性碳接触，磷酸中大部分有色杂质被活性碳吸附，被脱除有色杂质的磷酸从脱色塔磷酸出口 8排出，通过管线经微反应器磷酸进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磷酸脱色装置，其特征在于它包括待脱色磷酸槽(I)、脱色塔(4)、微反应器(11)和脱色磷酸槽(15)，待脱色磷酸槽(I)设置待脱色磷酸槽磷酸进口( 2 )和待脱色磷酸槽磷酸出口(3);脱色塔(4)由塔顶、塔体、塔底组成，脱色塔(4)塔顶设置脱色塔磷酸进口(5 )，塔体填充活性碳，塔底设置脱色塔磷酸出口( 8 );微反应器(11)设置微反应器磷酸进口(12)、微反应器氧化剂进口(13)和微反应器磷酸出口( 14);脱色磷酸槽(15)设置脱色磷酸槽磷酸进口(16)和脱色...
【专利技术属性】
技术研发人员：王权顶，闵胜益，颜鹏，吴邦文，
申请(专利权)人：瓮福集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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