一种滚轮传送装置及其检测滚轮转动同步性的方法制造方法及图纸

技术编号:7779142 阅读:251 留言:0更新日期:2012-09-20 04:41
本发明专利技术公开了一种滚轮传送装置,用于传送玻璃基板,包括若干个处于同一等高面且互相平行设置的转动轴和套设于转动轴上的若干个滚轮,每一滚轮的侧面设置有转动标记。本发明专利技术还公开了一种滚轮传送装置的检测滚轮转动同步性的方法。本发明专利技术的滚轮传送装置及其检测滚轮转动同步性的方法通过在各转动轴的滚轮上设置转动标记,能够及时检测各滚轮的转动是否同步,避免玻璃基板产生刮伤或破片。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及液晶面板制造领域,特别是涉及。
技术介绍
在液晶面板制造过程中,液晶面板在各工序之间传送大多是靠滚轮实现。在多个转动轴上均设置滚轮,滚轮多采用POM (聚甲醛塑料)或铁氟龙等低发尘防静电材质制成。在传送玻璃基板时,希望传送过程平稳、无抖动、无流偏、无划伤,那么就要求各滚轮与玻璃基板的接触点在同一等高面,且相对转动速度相同。 但是,在现实工作环境中,各转动轴可能受品质不一、外界撞击、温度骤变等因素而不能保证同步,从而各滚轮的转动速度也不能保证同步。滚轮转动不同步,一方面,会导致玻璃基板与滚轮产生滑动摩擦力,从而产生刮伤,另一方面,滑动摩擦力会破坏力平衡,使玻璃基板产生抖动或流偏,从而产生破片。现有技术中,当各滚轮的转动速度不同步时,往往难以及时检测,导致不能快速处理,而要等到玻璃基板出现刮伤或破片后才作处理,降低了生产良品率。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供,以解决难以及时检测各滚轮的转动是否同步的问题。为解决上述技术问题,本专利技术提供了一种滚轮传送装置,用于传送玻璃基板。该滚轮传送装置包括若干个处于同一等高面且互相平行设置的转动轴和套设于转动轴上的若干个滚轮,每一滚轮的侧面设置有转动标记。其中,每一滚轮的转动标记在转动轴开始转动前相对于等高面均处于相同位置。其中,转动标记为凸起或凹槽。其中,凸起或凹槽呈箭头形状。其中,转动标记涂有区别于滚轮的颜色。其中,每一滚轮的两个侧面均设置有转动标记。为解决上述技术问题,本专利技术还提供了一种滚轮传送装置的检测滚轮转动同步性的方法,包括调整若干个相互平行的转动轴处于同一等高面,在每一转动轴上设置若干个滚轮,在每一滚轮的侧面设置转动标记;在转动轴带动滚轮转动时,辨别各滚轮的转动标记相对于等高面是否均处于相同位置;若滚轮中至少一个滚轮的转动标记与其它滚轮的转动标记位置不同时,则判断滚轮转动不同步。其中,在转动轴带动滚轮转动之前,调整每一滚轮的转动标记相对于等高面均处于相同位置。其中,判断滚轮转动不同步的步骤后,该方法还包括调整滚轮的转动标记相对于等高面均处于相同位置。其中,该方法包括若滚轮的转动标记均处于相同位置,则判断滚轮转动同步。本专利技术的有益效果是区别于现有技术的情况,本专利技术的滚轮传送装置及其检测滚轮转动同步性的方法通过在各转动轴的滚轮上设置转动标记,能够及时检测各滚轮的转动是否同步,避免玻璃基板产生刮伤或破片。附图说明图I是本专利技术实施例的滚轮传送装置的结构示意图;图2是本专利技术实施例的滚轮传送装置的滚轮102的放大示意图;图3是本专利技术实施例的滚轮传送装置的检测滚轮转动同步性的方法流程图;图4是本专利技术实施例的滚轮开始转动时的位置示意图;图5是图4所示的滚轮转动不同步的位置示意图;图6是图4所示的滚轮转动同步的位置示意图。具体实施例方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,均属于本专利技术保护的范围。请参阅图1,图I是本专利技术实施例的滚轮传送装置的结构示意图。该滚轮传送装置主要用于在制造液晶显示装置时传送玻璃基板,包括转动轴101和滚轮102。若干个转动轴101处于同一等高面且互相平行设置。若干个滚轮102套设于转动轴101上。在本实施例中,每一根转动轴101套设有四个滚轮102。在其它可替代的备选实施例中,每一根转动轴101上的滚轮102的数目可根据实际需要设置。该滚轮传送装置还包括被传动磁力轮103,所有转动轴101的端部均设置有被传动磁力轮103。滚轮传送装置的动力通常来自电机,电机输出轴上设置的主传动磁力轮(未标示)通过磁稱合作用驱动被传动磁力轮103,进而转动轴101带动滚轮102转动。请一并参阅图2,图2是本专利技术实施例的滚轮传送装置的滚轮102的放大示意图。每一滚轮102的侧面设置有转动标记1021,较佳地,每一滚轮102的两个侧面均设置有转动标记1021。转动标记1021可为凸起或凹槽,例如在制造滚轮102时,通过铣削等方式在滚轮102的侧面形成凹槽,在本实施例中,凸起或凹槽呈箭头形状。在其它可替代的备选实施例中,凸起或凹槽可呈其它在滚轮102转动时具动态感的形状。为了便于与滚轮102区别,转动标记1021还可涂有区别于滚轮102的颜色,例如滚轮102为白色,转动标记1021为绿色、黄色、橙色等与白色具有显著区别的颜色。每一滚轮102的转动标记1021在转动轴101开始转动前相对于等高面均处于相同位置。请参阅图3,图3是本专利技术实施例的滚轮传送装置的检测滚轮转动同步性的方法流程图,滚轮传送装置的检测滚轮转动同步性的方法包括如下步骤S201 :调整若干个相互平行的转动轴处于同一等高面,在每一转动轴上设置若干个滚轮,在每一滚轮的侧面设置转动标记。其中,转动标记呈图2所示的箭头形状。S202 :在转动轴带动滚轮转动时,辨别各滚轮的转动标记相对于等高面是否均处于相同位置。其中,在转动轴带动滚轮转动之前,调整每一滚轮的转动标记相对于等高面均处于相同位置,这里,每一滚轮的转动标记相对于等高面均处于相同位置是指以任意一个滚轮的转动标记相对于等高面的位置和方向为基准,其余滚轮的转动标记的位置和方向均与该基准相同。例如请一并参阅图4,图4是本专利技术实施例的滚轮开始转动时的位置示意图。图中,转动标记为箭头形状,所有转动标记的箭头形状均平行于等高面,且箭头均指向同一方向。在滚轮转动时,通过转动标记可检测滚轮转动是否同步。S203 :若滚轮中至少一个滚轮的转动标记与其它滚轮的转动标记位置不同时,则判断滚轮转动不同步。具体而言,在滚轮转动时,滚轮侧面的转动标记能够很容易地被肉眼识别,所以可安排设备维护人员在现场对滚轮传送装置定期巡检,以便及时检测滚轮是否同步。请一并 参阅图5,图5是图4所示的滚轮转动不同步的位置示意图。图中,由左至右第二个滚轮的转动标记与其它滚轮的转动标记位置明显不同,此时即可判断滚轮转动不同步。进一步地,设备维护人员在判断滚轮转动不同步之后,调整滚轮的转动标记相对于等高面均处于相同位置,以在玻璃基板产生刮伤或破片之前消除隐患。该方法还包括步骤若滚轮的转动标记均处于相同位置,则判断滚轮转动同步。请一并参阅图6,图6是图4所示的滚轮转动同步的位置示意图。图中,所有滚轮的转动标记均处于相同位置,可判断滚轮转动同步。本实施例的检测滚轮转动同步性的方法是对各转动轴上的滚轮转动是否同步进行检测,也是对各转动轴的转动是否同步进行检测。应当理解,本领域的技术人员可以轻易的根据本领域的公知常识及本专利技术对同一根转动轴上的滚轮转动是否同步进行检测,所以检测同轴上的滚轮转动是否同步的过程同样应包括在本专利技术的保护范围之内。进一步地,本实施例的检测滚轮转动同步性的方法是以肉眼判断进行,本实施例并不排除将检测滚轮转动同步性的方法用于检测设备中,例如,将转动标记设置为电磁感应装置,检测设备根据电磁感应原理采用本实施例的检测滚轮转动同步性的方法进行检测或者不通过肉眼,而通过机器视觉进行AOI (自动光学检查),以提高检测效率,降低人力成本。通过上述方式,本专利技术的滚轮传送装置及其检本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚轮传送装置,用于传送玻璃基板,其特征在于,包括若干个处于同一等高面且互相平行设置的转动轴和套设于所述转动轴上的若干个滚轮,每一所述滚轮的侧面设置有转动标记。2.根据权利要求I所述的滚轮传送装置,其特征在于,每一所述滚轮的转动标记在所述转动轴开始转动前相对于所述等高面均处于相同位置。3.根据权利要求I所述的滚轮传送装置,其特征在于,所述转动标记为凸起或凹槽。4.根据权利要求3所述的滚轮传送装置,其特征在于,所述凸起或凹槽呈箭头形状。5.根据权利要求I所述的滚轮传送装置,其特征在于,所述转动标记涂有区别于所述滚轮的颜色。6.根据权利要求I所述的滚轮传送装置,其特征在于,每一所述滚轮的两个侧面均设置有转动标记。7.一种滚轮传送装置的检测滚轮转动同步性的方法,其特征在于,所述方法包括 调...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪永强吴俊豪林昆贤李贤德齐明虎杨卫兵陈增宏郭振华蒋运芍舒志优
申请(专利权)人:深圳市华星光电技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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