喷墨头制造技术

一种可以保护导电性部分的喷墨头，该喷墨头包括基板、压电部件、多个电极、多个导电部、框部件、绝缘膜、喷嘴板、电子部件及保护剂。上述压电部件被安装在基板上且具有多个压力室。上述多个电极被设置在多个压力室。上述多个导电部被设置在基板上且分别与多个电极连接。上述框部件从多个导电部的上面被安装在基板上。上述绝缘膜覆盖压电部件、电极、框部件以及导电部的一部分。上述喷嘴板被安装在框部件上且具有分别朝向多个压力室开口的多个喷嘴。上述电子部件与多个导电部连接。上述保护剂覆盖位于框部件与电子部件之间的绝缘膜的端部、以及绝缘膜的端部与电子部件之间的导电部。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术的实施方式涉及喷墨头。
技术介绍
所谓的侧面喷射(side shooter)式喷墨头具有基板、安装在该基板上的压电部件、框部件以及喷嘴板。基板、框部件和喷嘴板被重叠粘合。在框部件的内侧设置有供给油墨的油墨室，压电部件被配置在油墨室内。 压电部件具有用于供给油墨的多个槽形压力室。在压力室分别设置有电极，且该电极分别与设置在基板上的多个配线图案连接。在该配线图案上连接有用于控制喷墨头的驱动1C。一旦驱动IC通过配线图案向压力室的电极施加电压，则压电部件发生剪力式(share mode)变形，以排出压力室内的油墨。为了防止导电性部分的腐蚀或短路，在压力室的电极或基板的配线图案上形成有绝缘膜。在形成绝缘膜时，例如用润滑油遮蔽与驱动IC连接的部分。在先技术文献专利文献专利文献I日本特开2009-202473号公报在形成了绝缘膜之后，清除形成在润滑油上的绝缘膜。在通过遮蔽露出的配线图案上连接驱动1C。另一方面，在绝缘膜的端部和驱动IC之间配线图案依然露出。因此，担心配线图案的露出部分会发生劣化。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供可以保护导电性部分的喷墨头。本专利技术第一方面的喷墨头包括基板；压电部件，被安装在所述基板上，所述压电部件具有多个压力室；多个电极，分别被设置在多个所述压力室；多个导电部，被设置在所述基板上，多个所述导电部分别与多个所述电极连接；框部件，在所述框部件的内侧配置了油墨室，且在所述油墨室设置有所述压电部件，所述框部件从多个所述导电部的上面被安装在所述基板上；绝缘膜，覆盖所述压电部件、所述电极、所述框部件以及所述导电部的一部分；喷嘴板，从所述绝缘膜的上面被安装在所述框部件上以封住所述油墨室，所述喷嘴板具有分别朝向多个所述压力室开口的多个喷嘴；电子部件，与多个所述导电部连接；保护齐U，覆盖位于所述框部件与所述电子部件之间的所述绝缘膜的端部、以及所述绝缘膜的端部与所述电子部件之间的所述导电部。附图说明图I是第一实施方式涉及的喷墨头的分解立体图。图2是沿着图I的F2-F2线示出第一实施方式的喷墨头的截面图。图3是沿着图I的F3-F3线示出第一实施方式的喷墨头的截面图。具体实施例方式以下，参考图I至图3就第一实施方式进行说明。图I是分解喷墨头的同时切掉一部分的立体图。图2是沿着图I的F2-F2线的喷墨头I的一部分的截面图。图3是沿着图I的F3-F3线的喷墨头I的一部分的截面图。如图I所示，喷墨头I是所谓的侧面喷射式喷墨头。喷墨头I具备基板10、一对压电部件11、框部件12、喷嘴板13、多个驱动IC 14、连通器(manifold) 15、掩模(mask) 16以及盖17。驱动IC 14是电子部件的一个例子。如图3所示，在框部件12的内侧设置有用于供给油墨的油墨室19。油墨室19被 基板10和喷嘴板13封住。一对压电部件11配置在油墨室19的内部。基板10例如由氧化铝这样的陶瓷形成为矩形的板状。基板10具有平坦的第一面IOa和位于第一面IOa的相反侧的第二面10b。第二面IOb安装在连通器15上。如图I所示，在基板10上设置有多个油墨供给口 21和多个油墨排出口 22。多个油墨供给口 21被设置在基板10的中央部。多个油墨供给口 21沿基板10的长度方向排列。油墨供给口 21分别朝向油墨室19开口。当基板10被安装在连通器15上时，油墨供给口 21就通过连通器15与油墨容器连接。从油墨供给口 21向油墨室19供给油墨容器(ink tank)中的油墨。将多个油墨排出口 22排列设置成两列，以使多个油墨供给口 21夹在中间。油墨排出口 22分别朝向油墨室19开口。当基板10被安装在连通器15上时，油墨排出口 22就通过连通器15分别与油墨容器连接。将油墨室19内的油墨从排出口 22回收到油墨容器。一对压电部件11分别被安装在基板10的第一面IOa上，与基板10的长度方向相互平行地延伸。压电部件11分别被配置在油墨供给口 21和油墨排出口 22之间。一对压电部件11通过例如分别使锆钛酸铅(PZT)制的两张压电板彼此的极化方向相反地粘合而形成。一对压电部件11分别形成为具有梯形截面的棒状。如图2所示，一对压电部件11分别具有与油墨室19连通的多个压力室25。多个压力室25分别形成与压电部件11的延伸的方向交叉的槽形。从油墨容器通过油墨供给口 21向油墨室19供给的油墨分别被提供给多个压力室25。通过了压力室25的油墨通过油墨排出口 22被回收到油墨容器。在多个压力室25之间分别形成有柱部26。多个柱部26将多个压力室25之间隔开的同时形成各压力室25的侧面。在多个压力室25分别设置有电极28。电极28覆盖压力室25的侧面和底面。电极28例如由镍薄膜形成，但并不仅限于此，也可以由金或铜形成。电极28的厚度例如为2μ m 5 μ m。通过在柱部26的两个侧面形成有电极28，从而将柱部26用作驱动元件。如图3所示，在基板10的第一面IOa上设置有多个配线图案31。配线图案31是导电部的一个例子。例如通过将形成于基板10的第一面IOa的镍薄膜形成激光图案，从而形成多个配线图案31。配线图案31的厚度例如为2μπι 5μπι。多个配线图案31从基板10的侧边缘IOc跨越压电部件11地设置，其分别与多个电极28连接。框部件12通过粘结剂33从配线图案31的上面被安装在基板10的第一面IOa上。框部件12包围一对压电部件11、多个油墨供给口 21以及多个油墨排出口 22。粘结剂33介于基板10和框部件12之间。粘结剂33的厚度例如为30 μ m。粘结剂33是例如具有耐油墨性和热固性的环氧类粘结剂。此外，粘结剂33并不仅限于此，例如也可以是硅类粘结剂、丙烯酸类粘结剂。另外，所谓具有耐油墨性是指预计使用时间为6个月至12个月，在此期间即使浸溃在油墨中，粘结强度也保持在50kg/cm2以上。在基板10、压电部件11以及框部件12上设置有具有绝缘性和耐油墨性的绝缘膜35。此外，在图I中省略了绝缘膜35。绝缘膜35也可以覆盖电极28、配线图案31的一部分、基板10的第一面IOa的一部分、基板10的第二面IOb的一部分、框部件12以及压电部件11。另外，绝缘膜35还可以覆盖其他部位。绝缘膜35的厚度例如为3μπι ΙΟμπι。通过绝缘膜35保护电极28不与向压力室25供给的油墨接触。而且，通过绝缘膜35保护配线图案31不与向油墨室19供给的油墨接触。 绝缘膜35在基板10的侧边缘IOc的周边中断。因此，配线图案31具有未被绝缘膜35覆盖而露出的露出部31a。此外，露出部31a定义了未被绝缘膜35覆盖的配线图案31的一部分，且也可以被绝缘膜35以外的部件覆盖。绝缘膜35例如由对二甲苯类聚合物形成。具体例示，可以适用所谓的聚对二甲苯C(聚一氯对二甲苯)、聚对二甲苯N(聚对二甲苯)以及聚对二甲苯D(聚二氯对二甲苯)这样的对二甲苯类聚合物。另外，绝缘膜35并不仅限于此，也可以由例如聚酰亚胺这样的其他物质形成。喷嘴板13由聚酰亚胺制的矩形薄膜形成。此外，喷嘴板13并不仅限于聚酰亚胺，也可以由可通过激光进行细微加工的其他材料形成。喷嘴板13从覆盖了框部件12的绝缘膜35的上面被安装在框部件12上。喷嘴板13与压电部件11的顶部粘结，以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
2011.03.11 JP 2011-0543861.ー种喷墨头，其特征在于，包括 基板； 压电部件，被安装在所述基板上，所述压电部件具有多个压カ室； 多个电极，分别被设置在多个所述压カ室； 多个导电部，被设置在所述基板上，多个所述导电部分别与多个所述电极连接； 框部件，在所述框部件的内侧配置有油墨室，且在所述油墨室设置有所述压电部件，所述框部件从多个所述导电部的上面被安装在所述基板上； 绝缘膜，覆盖所述压电部件、所述电极、所述框部件以及所述导电部的一部分； 喷嘴板，从所述绝缘膜的上面被安装在所述框部件上以封住所述油墨室，所述喷嘴板具有分别朝向多个所述压カ室开ロ的多个喷嘴； 电子部...

【专利技术属性】
技术研发人员：大石直树，栉田博之，古谷田实，关雅志，
申请(专利权)人：东芝泰格有限公司，
类型：发明
国别省市：