自动卷料薄膜烫金机制造技术

一种自动卷料薄膜烫金机，其特点是在底箱的左侧装有放料机构，底箱的右侧装有收料机构，底箱内装有驱动电机、驱动电机的主链轮上方连有链轮轴，、小齿轮、驱动齿轮，驱动齿轮上装有偏心调向连杆，调向连杆连有驱动连杆，驱动连杆上端连接在三连杆；底箱上方装有升降滑柱，升降滑柱配有上驱动梁，和下驱动梁，下驱动梁上的连接块轴与三连杆的下连杆的下端相连接；上驱动梁的中部装有烫印装置；烫印装置下方底箱的上面装有工作台。它解决了目前烫金机对薄膜等软质物品难以烫印的问题，是对塑料薄膜等软薄物品烫印的理想设备。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及烫印机械领域，具体的说是一种用于在塑料等薄膜物品上进行烫印文字或图案的专用机械。
技术介绍
目前社会上使用的烫金机，都是在烫印硬质物体工件上进行工作的，对于一些薄膜等软质物品难以进行烫印，特别是塑料薄膜等易熔化物品就更难完成。
技术实现思路
本专利技术为解决目前烫金机，对薄膜等软质物品难以烫印的问题，设计一种自动卷·料的薄膜专用烫印机械。本专利技术的技术方案是，一种自动卷料薄膜烫金机，包括底箱、工作台、烫印装置，其特殊之处是，在底箱的左侧装有放料机构，底箱的右侧装有收料机构，底箱内装有驱动电机、驱动电机的右置轴上配有主链轮、主链轮上方连有链轮轴，链轮轴上配有驱动电磁离合，链轮轴左端装有小齿轮，小齿轮下侧装有啮合的驱动齿轮，驱动齿轮同轴配有驱动电磁制动，驱动齿轮上装有偏心联接的调向连杆，调向连杆的前端连有上置的驱动连杆，驱动连杆中部由轴与底箱联接，驱动连杆上端连接在三连杆的中连杆的下端，中连杆的上端连接上连杆的下端和下连杆上端，上连杆上端由轴与底箱联接；底箱上方装有呈四角均布的升降滑柱，升降滑柱之间上端配有上驱动梁，下端配有下驱动梁，左右两条下驱动梁的中部装有连接块轴，连接块轴与下连杆的下端相连接；升降滑柱与下驱动梁、上驱动梁成方体状，上驱动梁的中部装有烫印装置；烫印装置下方底箱的上面装有工作台；驱动电机的左侧装有放料张紧气缸、放料张紧气缸导轴的下端连有放料张紧轴杆，放料张紧轴杆的左端由轴联接在底箱上；驱动电机右侧装有收料张紧气缸，收料张紧气缸导轴的下端连有收料张紧轴杆，收料张紧轴杆的右端由轴联接在底箱上；工作台的右侧装有卷料主动轴，卷料主动轴的右侧配有卷料伺服电机，卷料主动轴的上侧配有卷料夹紧气缸和卷料夹紧轴；工作台的左侧装有定位光电。在放料机构内部装有放料电机，放料电机的右上方配有放料主动轴，放料机构的左侧装有放料卷，放料卷与放料主动轴之间配有放料导轴，放料机构上面装有放料控制盒，放料机构的右侧装有纠偏光电。在收料机构内装有收料电机，收料电机的左上方配有收料主动轴，收料机构的右侧装有收料卷，收料卷与收料主动轴之间配有收料导轴，收料机构的上面装有收料控制盒。使用时，先将待烫印的薄膜放到放料卷上，拉出端头经过放料导轴、放料主动轴、纠偏光电，经底箱内的放料张紧轴杆、定位光电、工作台的上面、卷料主动轴、收料张紧轴杆，经过收料主动轴、收料导轴，连到收料卷上；把待用的电化铝箔装到烫印装置上，调好烫印装置加热板的温度。启动放料电机连动放料主动轴，在放料控制盒、纠偏光电的控制下放料，放料张紧气缸推动放料张紧轴杆向下、上摆动一个来回放料一个幅面，感应卷料夹紧气缸松开，收料张紧气缸推动收料张紧轴杆向下摆动，按定位光电的定位收卷一个烫印幅面的料，卷料伺服电机启动带动卷料主动轴、卷料夹紧轴卷收料，此时，驱动电机启动连动驱动电磁离合，带动同轴小齿轮啮动驱动齿轮转动，带动调向连杆和驱动连杆的下端向前运动，连动中连杆和上连杆的下端、下连杆上端向后运动，拉动连接块轴、升降滑柱、下驱动梁、上驱动梁下降，使烫印装置上的模板与电化铝箔、烫 印材料与工作台接触，加压烫印后，感应驱动电机启动连动驱动电磁离合转动，带动同轴小齿轮、驱动齿轮转动180度,拉动调向连杆和驱动连杆的下端向后运动，连动中连杆和上连杆的下端、下连杆的上端向前运动，推动连接块轴、升降滑柱、下驱动梁、上驱动梁烫印装置上升复位；此时，收料机构内的收料电机连动收料主动轴、收料卷，在收料控制盒的控制下收卷一个幅面的烫印成品。本专利技术的技术效果是，采用上述的技术方案，可以实现一种使用方便，加工安全的对薄膜物品进行烫印的专用机械。附图说明图I是本专利技术的结构主视图，并作摘要附图。图2是本专利技术烫印驱动部分的右视图。图3是本专利技术烫印驱动部分结构视图。在图中，I放料卷、2放料导轴、3放料控制盒、4放料主动轴、5纠偏光电、6放料张紧气缸、7定位光电、8工作台、9升降滑柱、10烫印装置、11上驱动梁、12卷料夹紧气缸、13卷料夹紧轴、14卷料主动轴、15卷料伺服电机、16收料张紧气缸、17收料控制盒、18收料主动轴、19收料电机、20收料卷、21收料机构、22收料导轴、23收料张紧轴杆、24上连杆、25链轮轴、26主链轮、27驱动电磁离合、28下连杆、29驱动连杆、30小齿轮、31驱动齿轮、32驱动电磁制动、33驱动电机、34连接块轴、35放料张紧轴杆、36底箱、37放料电机、38放料机构、39调向连杆、40中连杆、41下驱动梁。具体实施例方式下面结合附图实施例，对本专利技术进一步说明。如图所示，在底箱36内装有驱动电机33、驱动电机33的右置轴上配有主链轮26、主链轮26上方连有链轮轴25，链轮轴25上配有驱动电磁离合27，链轮轴25左端装有小齿轮30，小齿轮30下侧装有啮合的驱动齿轮31，驱动齿轮31同轴配有驱动电磁制动32，驱动齿轮31上装有偏心联接的调向连杆39，调向连杆39的前端连有上置的驱动连杆29 (图2)，驱动连杆29中部由轴与底箱36联接，驱动连杆29上端连接在三连杆的中连杆40的下端，中连杆40的上端连接上连杆24的下端和下连杆28上端(图2)，上连杆24上端由轴与底箱36联接；底箱36上方装有呈四角均布的升降滑柱9，升降滑柱9之间上端配有上驱动梁11，下端配有下驱动梁41，左右两条下驱动梁41的中部装有连接块轴34，连接块轴34与下连杆28的下端相连接；升降滑柱9与下驱动梁41、上驱动梁11成方体状，上驱动梁11的中部装有烫印装置10 ;烫印装置10下方底箱36的上面装有工作台8 ;驱动电机33的左侧装有放料张紧气缸6、放料张紧气缸6导轴的下端连有放料张紧轴杆35，放料张紧轴杆35的左端由轴联接在底箱36上；驱动电机33右侧装有收料张紧气缸16，收料张紧气缸16导轴的下端连有收料张紧轴杆23，收料张紧轴杆23的右端由轴联接在底箱36上；工作台8的右侧装有卷料主动轴14,卷料主动轴14的右侧配有卷料伺服电机15,卷料主动轴14的上侧配有卷料夹紧气缸12和卷料夹紧轴13 ;工作台8的左侧装有定位光电7。在放料机构38内部装有放料电机37，放料电机37的右上方配有放料主动轴4，放料机构38的左侧装有放料卷1，放料卷I与放料主动轴4之间配有放料导轴2，放料机构38上面装有放料控制盒3，放料机构38的右侧装有纠偏光电5。在收料机构21内装有收料电机19，收料电机19的左上方配有收料主动轴18，收料机构21的右侧装有收料卷20，收料卷20与收料主动轴18之间配有收料导轴22，收料机构21的上面装有收料控制盒17。使用时，先将待烫印的薄膜放到放料卷I上，拉出端头经过放料导轴2、放料主动轴4、纠偏光电5，经底箱36内的放料张紧轴杆35、定位光电7、工作台8的上面、卷料主动轴14、收料张紧轴杆23，经过收料主动轴18、收料导轴22，连到收料卷20上；把待用的电化铝箔装到烫印装置10上，调好烫印装置10加热板的温度。启动放料电机37连动放料主动轴4，在放料控制盒3、纠偏光电5的控制下放料，放料张紧气缸6推动放料张紧轴杆35向下、上摆动一个来回放料一个幅面，感应卷料夹紧气缸12松开，收料张紧气缸16推动收料张紧轴杆23向下摆动，按定位光电7的定位收卷一个烫印幅面的料，卷料伺服电机15启动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种自动卷料薄膜烫金机，其特征是在底箱的左侧装有放料机构，底箱的右侧装有收料机构，底箱内装有驱动电机、驱动电机的右置轴上配有主链轮、主链轮上方连有链轮轴，链轮轴上配有驱动电磁离合，链轮轴左端装有小齿轮，小齿轮下侧装有啮合的驱动齿轮，驱动齿轮同轴配有驱动电磁制动，驱动齿轮上装有偏心联接的调向连杆，调向连杆的前端连有上置的驱动连杆，驱动连杆上端连接在三连杆的中连杆的下端，中连杆的上端连接上连杆的下端和下连杆上端；底箱上方装有呈四角均布的升降滑柱，升降滑柱之间上端配有上驱动梁，下端配有下驱动梁，左右两条下驱动梁的中部装有连接块轴，连接块轴与下连杆的下端相连接；上驱动梁的中部装有烫印装置；烫印装置下方底箱的上面装有工作台；驱动电机的左侧装有放料张...

【专利技术属性】
技术研发人员：江敦景，江美霞，江翠英，于许善，赵建军，张海霞，张海燕，孟杰，
申请(专利权)人：江敦景，
类型：发明
国别省市：