提供一种通过比较简单的构造限制旋转工作台的前进限度、在工作台旋转时旋转工作台的外侧部分不会成为摇晃的状态而能够稳定地旋转的金属模旋转式注射成形机及金属模旋转式注射成形机的旋转工作台的旋转方法。在对于固定盘（17）或可动盘（18）的一个盘可旋转且可分隔地设有安装旋转金属模（29）的旋转工作台（22）的金属模旋转式注射成形机（11）中，限制旋转工作台（22）的分隔的分隔限制机构（38）设在上述盘的抵接在旋转工作台（22）的旋转轴（27）上的部分以外的部分上，在上述分隔限制机构（38）中，设有对从上述盘分隔的旋转工作台（22）抵接的滚动机构（47）。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及可旋转且可分隔地对于固定盘或可动盘的一个盘设置安装旋转金属模的旋转工作台的金属模旋转式注射成形机及金属模旋转式注射成形机的旋转工作台的旋转方法。
技术介绍
、关于可旋转且可分隔地对于固定盘或可动盘的一个盘设置安装旋转金属模的旋转工作台的金属模旋转式注射成形机，已知有在竖型合模装置的上可动盘上设有旋转工作台的专利文献I、在竖型合模装置的下固定盘上设有旋转工作台的专利文献2、在横型合模装置的可动盘上设有旋转工作台的专利文献3、专利文献4、以及在横型合模装置的固定盘上设有旋转工作台的专利文献5等。在对于盘可旋转地设置安装旋转金属模的旋转工作台的金属模旋转式成形机中，因为旋转工作台及金属模的重量及重量平衡、因旋转工作台的旋转轴朝向下方垂下造成的旋转工作台的倾斜(横型合模装置的情况下)、使旋转工作台旋转的带等的张紧、及机械精度等的问题，有如果在使旋转工作台对盘抵接的状态下使旋转工作台旋转则在两者之间发生咬住等、或旋转用马达的负荷增大的问题。因此，如在专利文献I 专利文献5中记载那样、在使旋转工作台从盘分隔的状态下使旋转工作台旋转的技术是周知的。专利文献I如图2所示，旋转工作台在自重下以自由的状态进行旋转。但是，由于可动盘和自由的状态的旋转工作台仅经由设在中心轴上的轴承支承而旋转，所以有可能不能使旋转工作台稳定地旋转。此外，在专利文献2中，在中央的旋转轴的部分上设置使旋转工作台上下的压力缸，通过活塞的行程末端限制上升限度。但是，关于专利文献2，也由于固定盘和上升的旋转工作台仅经由设在中心轴上的轴承支承而进行旋转，所以有可能不能使旋转工作台稳定地旋转。此外，专利文献3是在可动盘的中央部分设有将旋转工作台的旋转轴推出的突出机构的结构。但是，关于专利文献3也虽然没有明确地记载，但如图2等所示，限制旋转工作台的前进限度的部分处于旋转轴的部分，在使旋转工作台旋转时，有可能不能使旋转工作台稳定旋转。进而，专利文献4在旋转工作台的旋转轴上设置轴承压力缸、并且在旋转工作台的背面侧设置弹簧，使旋转工作台从可动盘分隔。此外，在旋转工作台的旋转时通过弹簧伸长的推压部件是抵接在旋转工作台的表面上而抑制旋转板的振摆的部件。但是，专利文献4由于使弹簧的前面的部件与旋转工作台、推压部件与旋转工作台之间分别面抵接，所以摩擦阻力较大。此外，由于进行分隔的部件和推压部件都通过弹簧伸长，所以即使将旋转工作台用推压部件推压，在使旋转工作台旋转时也有可能不能使旋转工作台稳定旋转。此外，在横型合模装置的情况下，如果如上述那样从可动盘将旋转工作台推出，则旋转工作台的旋转轴朝向下方垂下，有旋转工作台倾斜的问题。但是，在专利文献4的情况下，由于在进行分隔的机构及进行推压的机构的两者中使用弹簧，所以难以完全防止旋转工作台的旋转轴的倾斜。进而，专利文献5能够使旋转工作台从固定盘分隔。但是，由于旋转工作台在由弹簧构成的分隔机构作用下分隔，没有限制前进限度的部件，所以在使旋转工作台旋转时有可能不能使旋转工作台稳定地旋转。专利文献I :特开平10 - 264200号公报(权利要求1，图2) 专利文献2 :实开平4 - 130817号公报(权利要求1，图I) 专利文献3 :特开2002 — 79558号公报(权利要求I，0012，图I) 专利文献4 :特开2007 — 21766号公报(0026，0027，图3，图4) 专利文献5 :特开2003 — 62853号公报(权利要求4，0043，图2) 如上所述，专利文献I至专利文献5都有可能不能稳定地使旋转工作台旋转。即，专利文献I至专利文献5虽然具有旋转工作台的分隔机构，但是没有限制旋转工作台的前进限度的机构、或者即使有也是使用弹簧的结构或形成在旋转轴的部分上的结构，所以在旋转工作台的旋转时工作台有可能成为摇晃的状态。并且，如果在旋转工作台的旋转时工作台成为摇晃的状态，则结果，可动盘与旋转工作台的旋转轴之间的套筒及轴承在长期间的使用中发生偏磨损或损伤的可能性较大。此外，在专利文献4中，在使旋转工作台旋转时通过推压部件和分隔用的部件从工作台的上表面侧和下表面侧抵接，但由于都是面抵接，所以摩擦阻力较大。
技术实现思路
因而，在本专利技术中，鉴于上述问题，目的是提供一种通过比较简单的构造限制旋转工作台的前进限度、在工作台旋转时旋转工作台不会成为摇晃的状态而能够稳定地旋转的金属模旋转式注射成形机及金属模旋转式注射成形机的旋转工作台的旋转方法。本专利技术的技术方案I所记载的金属模旋转式注射成形机，是对于固定盘或可动盘的一个盘可旋转且可分隔地设有安装旋转金属模的旋转工作台的金属模旋转式注射成形机，其特征在于，限制旋转工作台的分隔的分隔限制机构设在上述盘的抵接在旋转工作台的旋转轴上的部分以外的部分上；在上述分隔限制机构中，设有对从上述盘分隔的旋转工作台抵接的滚动机构。本专利技术的技术方案2所记载的金属模旋转式注射成形机在技术方案I中，其特征在于，上述分隔限制机构设在上述盘的旋转工作台的外侧附近，将上述分隔限制机构的导弓I辊抵接在旋转工作台的与另一个盘对置的面上。本专利技术的技术方案3所记载的金属模旋转式注射成形机在技术方案I或技术方案2中，其特征在于，上述分隔机构设在上述盘的旋转工作台的背面侧，上述分隔机构的导引辊抵接在旋转工作台的背面上，使旋转工作台分隔。本专利技术的技术方案4所记载的金属模旋转式注射成形机的旋转工作台的旋转方法，是对于固定盘或可动盘的一个盘可旋转且可分隔地设有安装旋转金属模的旋转工作台的金属模旋转式注射成形机的旋转工作台的旋转方法，其特征在于，将旋转工作台分隔的分隔机构和限制旋转工作台的分隔的分隔限制机构分别设在上述盘的抵接在旋转工作台的旋转轴上的部分以外的部分上；在旋转工作台的背面侧抵接在分隔机构的滚动机构上、、旋转工作台的与另一个盘对置的面侧被分隔限制机构的滚动机构抵接的状态下，使从上述盘分隔的旋转工作台旋转。本专利技术的金属模旋转式注射成形机在对于固定盘或可动盘的一个盘可旋转且可分隔地设有安装旋转金属模的旋转工作台的金属模旋转式注射成形机中，由于限制旋转工作台的分隔的分隔限制机构设在上述盘的抵接在旋转工作台的旋转轴上的部分以外的部分上，在上述分隔限制机构中，设有对从上述盘分隔的旋转工作台抵接的滚动机构，所以在工作台旋转时旋转工作台不会成为摇晃的状态而能够稳定地旋转。此外，关于本专利技术的金属模旋转式注射成形机的旋转工作台的旋转方法，也由于将旋转工作台分隔的分隔机构和限制旋转工作台的分隔的分隔限制机构分别设在上述盘的抵接在旋转工作台的旋转轴上的部分以外的部分上，在旋转工作台的背面侧抵接在分隔机构的滚动机构上、旋转工作台的与另一个盘对置的面侧被分隔限制机构的滚动机构抵接的状态下，使从上述盘分隔的旋转工作台旋转，所以在工作台旋转时旋转工作台不会成为摇晃的状态而能够稳定地旋转。附图说明图I是本实施方式的金属模旋转式注射成形机的俯视图。图2是本实施方式的金属模旋转式注射成形机的可动盘的主视图。图3是图2的A — A线的可动盘和旋转工作台的剖视图。图4是图2的B — B线的分隔机构和分隔限制机构的放大剖视图，是表示旋转工作台抵接在可动盘上的状态的图。图5是图2的B — B线的分隔机构和分隔限制机构的放大剖视图，是表示旋本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
2011.03.08 JP 2011-0497161.ー种金属模旋转式注射成形机，是对于固定盘或可动盘的一个盘可旋转且可分隔地设有安装旋转金属模的旋转工作台的金属模旋转式注射成形机，其特征在干， 限制旋转工作台的分隔的分隔限制机构设在上述盘的抵接在旋转工作台的旋转轴上的部分以外的部分上； 在上述分隔限制机构中，设有对从上述盘分隔的旋转工作台抵接的滚动机构。2.如权利要求I所述的金属模旋转式注射成形机，其特征在于，上述分隔限制机构设在上述盘的旋转工作台的外侧附近，将上述分隔限制机构的导引辊抵接在旋转工作台的与另ー个盘对置的面上。3.如权利要求I或2所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：宫木毅，三塚敏文，
申请(专利权)人：株式会社名机制作所，
类型：发明
国别省市：
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