加工削边的方法和具有这种削边的板状物技术

本发明专利技术涉及一种沿着板状物的上表面的至少一个边缘加工削边的方法，所述削边的深度为d，其中所述板状物的至少一上层包括热塑性(或类似)的材料。所述方法包括以下步骤：在靠近所述边缘处加热所述板状物；使所述上表面的相应边缘与压力装置接合，以便通过沿向下方向局部移置上层的材料，同时从板状物的原始边界向外沿大致侧向移置板状物的大致相应量的材料，而形成所述削边；以及移除已从板状物的原始边界向外移置的材料量。进一步地，本发明专利技术还涉及一种具有上表面的板状物，所述上表面具有沿着所述上表面的至少一个边缘的削边。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术首先涉及ー种沿着板状物的上表面的至少ー个边缘加工削边(chamferededge)的方法，该削边的深度为d，其中所述板状物的至少上层包括热塑性(或类似)的材料。
技术介绍
本专利技术的方法的ー个重要的应用领域涉及制造用于地板、墙或天花板的面板。削边为面板提供装饰外观。一种现有的加工这种削边的方法包括利用机械加工工具来在削边的位置处移除材料碎片。
技术实现思路
本专利技术的ー个目的在于提供ー种上述方法的替代方法。因此，依照本专利技术，提供一种沿着板状物的上表面的至少ー个边缘加工削边的方法，该削边的深度为d，其中所述板状物的至少上层包括热塑性(或类似)的材料，该方法的特征在于以下步骤a，在靠近所述边缘外加热板状物；b，使所述上表面的相应边缘与压カ装置接合，以便通过沿向下方向局部移置上层的材料，同时从板状物的原始边界向外沿大致侧向移置板状物的大致相应量的材料，而形成所述削边；C，移除已从板状物的原始边界向外移置的材料量。与利用机械加工工具加工削边的方法相比，本专利技术的方法不涉及在削边的位置处移除材料碎片，而是在其下部的适当位置处移除材料碎片。在削边自身的位置处，上层材料被移置，其可以产生高质量的削边。移置材料是可以的，因为材料是热塑性的(或是具有类似性质的材料，例如具有高含量热塑性材料的塑料)并且在移置前被加热。应指出的是，本专利技术中使用的术语如“上”、“下”等是对板状物的水平位置而言的，其中要设有削边的层是位于顶部的。但是在应用本方法时，板状物可以处于不同的位置，例如其“上层”处于下侧也是可以的。根据本专利技术的方法的一个实方包例，板状物包括厚度比d小的上层，和至少ー个由热塑性(或类似)的材料形成的邻接层。其中在步骤a中，至少部分上层和至少部分邻接层被加热，在步骤b中，在沿所述大致侧向移置邻接层的材料时，上层大致向下朝向邻接层弯曲并弯曲进入邻接层中。关于这种板状物的ー个特定实例，即地板产品(例如地板砖或地板厚板)，上层通常为高性能的精整层(例如，主要包括PVC)，其提供光学和抗磨损性能。因此，这样的上层非常昂贵，为了降低成本应尽可能的控制其厚度，可能小到O. 2_。当具有这样的薄的上精整层的板状物要以传统的方式(利用上述提到的机加工工具)形成更深的削边时，削边会延伸到邻接层中，该邻接层通常与上层不同且随后将可见。这样会对削边的美观和地板产品的性能带来不利的影响，在多数情况下需要另外的修整步骤，例如提供光学漆层和保护邻接层不受如湿气影响的层。但是，采用根据上述实施例的方法，允许加工深度超出上层的厚度(上层可以非常薄，以降低板状物的总成本)的削边而不使邻接层(通常包括更廉价材料，比如填充材料和可循环利用的材料)可见。为了形成削边，上层弯曲进入邻接层中，同时移置所述邻接层的材料。邻接层的移置的材料将在步骤C中被移除，最終的削边具有理想外观，具有极佳形状的连续外轮廓。然后，上层可以具有第一玻璃化转变温度而邻接层具有较低的第二玻璃化转变温度，其中在步骤a中，加热进行到至少第二玻璃化转变温度。因此，在使所述上层的相应边缘与压力装置接合期间，保证了邻接层的材料被移置，仅上层向内弯曲，而不以其他的方式被移置。在根据本专利技术的方法的一个替代实施例中，所述板状物包括厚度大于d的上层和至少ー个邻接层，其中在步骤a中，至少部分的上层被加热，在步骤b中，沿所述大致侧向移置上层的更邻近邻接层的材料。例如，当邻接层不是热塑性的，且其包括例如木或与木类似的材料、热固性材料或 类似热固性的材料吋，这种实施例是有用的。在实施该方法过程中，邻接层不发生变形。但是，因为上层是足够厚的，为了形成削边，该上层的靠近邻接层的材料可能被侧向移置。在步骤c中，来自上边缘的所述材料被移除。尤其是，加热步骤可通过红外加热进行，通过向板状物上吹热空气进行或者通过在板状物上安置加热构件进行，所述加热构件例如为加热到至少120°C的条带或类似物。压カ装置可以包括压カ辊、压カ靴或类似物。这种压力装置被定位和成形成用于使得板状物的相应边缘具有最佳接合。可以提供多个压カ装置来用于同时接合板状物的多个侧面(或相对两侧)以同时加工两个(或更多个)削边。在本方法的ー个特定实施例中，压カ装置也用于加热物体。因此压カ装置可以限定仅有的加热装置或者限定辅助的加热装置。进ー步的，在一个实施例中，压カ装置可以包括具有不同加热温度的多个压カ装置，例如用于逐步加热板状物的相应区域。当在步骤b中，反压装置接合板状物的关键位置，以保证从所述板状物的原始边界向外沿大致侧向正确地移置板状物的所述量的材料时，可达到最佳的結果。优选地，然后，所述反压装置在所述板状物的上、下侧处大致彼此相对地施加。但是，根据该方法的特性和根据板状物的材料的性质，所述反压装置的位置可相应改变。所述反压装置可以包括压カ辊、压カ靴或类似物。根据本专利技术的方法的ー个替代实施例，在步骤c后，实施机械地修整削边的附加步骤。例如，可以想到，由于上层的材料特性(例如回弾)，仅通过压カ装置精确加工削边不是完全可行的，仍然需要最終的机械修整处理(如通过碾压、研磨、切割或类似方式)。进ー步地，该方法还可包括其他的步骤，如冷却削边的最终步骤或成型板状物相应边缘的附加步骤，例如用于加工连接装置。优选的，在平行于所述板状物的要设有削边的边缘输送所述板状物吋，以连续方式实施所有的步骤。因此，能获得高产量。但是应指出的是，根据本专利技术的方法也可以以逐步的方式实施。当该方法以连续的方式实施时，板状物可借助输送装置沿着生产线被输送，所述输送装置例如为接合所述板状物的表面的传输带、传输链、驱动轮、辊子或类似物。进ー步的，为了減少摩擦和避免破坏板状物，在所述输送装置和板状物的相应表面之间可以设置保护气垫，例如通过采用空气喷嘴。当板状物的上层包含高含量的PVC时，例如PVC高达80%时，根据本专利技术的方法特别适用。需要指出的是，本方法也适用于仅包括一层热塑性材料如PVC的物体。本专利技术的另一方面涉及具有上表面的板状物，所述上表面具有沿着所述上表面的至少ー个边缘的削边，其中所述削边采用本专利技术的方法加工而成。以下结合附图对本专利技术进行说明，其中 图I示出了板状物的横截面的一部分；图2-7示出了实施本专利技术方法的第一实施例过程中的多个连续阶段；图8示出了实施本专利技术方法的第二实施例过程中的一个阶段；具体实施例方式參考附图说明图1，放大示出了板状物的横截面的一部分，所述板状物例如为地板面板。为了为该地板面板提供削边，该地板面板倒置放置(如该实施例中所示出的)，其上层I朝下，邻接层2朝上。上层例如可以包括高含量的PVC且是热塑性的。在该实施例中邻接层同样也是热塑性的。图2示出了地板面板1、2在倒置状态下沿着加工线(包括实现图2-7所描述的步骤的位置)通过输送装置输送的方式，该输送装置可包括ー个下部链部分3和ー个上部带部分4。首先，输送机引导地板面板(将为该地板面板形成削边)的一个边缘5经过ー个加热部件，在该实施例中为红外加热器6。在实施该方法时，定位装置7和8接合地板面板的相对两侧以将其定位于正确的位置。下一歩，在根据图I中所实施的步骤对地板面板进行加热后，使地板面板的上层I的上表面的相应边缘5与压カ装置9接合，以便通过沿向下方向局部移置上层的一定量的材料(图2中由阴影部分5'所示)，同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
2011.02.01 EP 11152885.71.一种沿着板状物的上表面的至少ー个边缘加工削边的方法，所述削边的深度为d，其中所述板状物的至少ー上层包括热塑性(或类似)的材料，其特征在于以下步骤 a.在靠近所述边缘处加热所述板状物； b.使所述上表面的相应边缘与压カ装置接合，以便通过沿向下方向局部移置上层的材料，同时从板状物的原始边界向外沿大致侧向移置板状物的大致相应量的材料，而形成所述削边； C，移除已从板状物的原始边界向外移置的材料量。2.根据权利要求I所述的方法，其中所述板状物包括厚度比d小的上层，和至少一由热塑性(或类似)的材料形成的邻接层；其中在步骤a中，至少部分上层和至少部分邻接层被加热，在步骤b中，在沿所述大致侧向移置邻接层的材料时，上层大致向下朝向邻接层弯曲并弯曲进入邻接层中。3.根据权利要求2所述的方法，其中所述上层具有第一玻璃化转变温度，邻接层具有较低的第二玻璃化转变温度，其中在步骤a中，加热进行至至少第二玻璃化转变温度。4.根据权利要求I所述的方法，其中所述板状物包括厚度大于d的上层和至少ー个邻接层，其中在步骤a中，至少部分的上层被加热，在步骤b中，沿所述大致侧向移置上层的更邻近邻接层的材料。5.根据权利要求4所述的方法，其中所述邻接层不是热塑性的，且包括例如木或与木类似的材料、热固性材料或类似热固性的材料。6.根据前述权利要求的任一项所述的方法，其中加热步骤通过红外加热进行。7.根据权利要求1-5的任一项所述的方法，其中加热步骤通过向板状物上吹热空气进行。8.根据权利要求1-5的任一项所述的方法，其中加热步骤通过在板状物上安置加热构件进行，所述加热构件例如为加热到至少120°C的条带或类似物。9.根据前述权...

【专利技术属性】
技术研发人员：K·范弗拉桑罗德，F·G·L·博叙，
申请(专利权)人：IVC股份有限公司，
类型：发明
国别省市：