风电机组整机安装设备制造技术

本发明专利技术风电机组整机安装设备涉及一种用于海上风力发电的风电机组整机安装设备。包括底架(1)、支架(2)、顶升装置(4)及缓冲板(6)，底架(1)为分体拼装的锥形半圆台结构，支架(2)为棱锥形状，支架(2)底部为棱锥的顶点，顶升装置(4)设在所述支架(2)上面的中心位置上，所述顶升装置(4)能在所述支架(2)中间位置沿竖直方向上升或下降；精确定位装置(5)设于支架(2)的上面上，由驱动器(51、52)和定位孔座(53)组成，定位孔座(53)上设有定位孔(54)；缓冲板(6)设于支架(2)上面外侧的两端。本发明专利技术设备具有海上安装平稳、可实现风电机组整体安装并且安装省时省力的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种安装设备，特别是涉及一种用于海上风力发电的风电机组整机安装设备。
技术介绍
由于海上风速高，湍流度低，风切变少等优点，海上风场进入了快速发展的阶段。为实现更高的效益，风电机组单机容量越来越大，机组的体积和重量也不断增大。海洋不平稳、风大浪大的特殊环境造成了海上机组安装异常困难。现有风电机组海上安装设备，支架直接安装在水泥浇筑的平台上，安装工序繁琐，整机调整精度较低，实用条件有限，仅能适用于高桩承台海上基础，设备结构复杂，维护成本较高，不能实现整体安装，大型风电机组海上不易平稳安装。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种大型风电机组海上安装平稳、可实现风电机组整体安装并且安装省时省力的风电机组整机安装设备。本专利技术一种风电机组整机安装设备，包括底架、支架、顶升装置及缓冲板，底架为分体拼装的锥形半圆台结构，上端为圆形方管，底端为同心双圆形方管结构，上端和底端之间设有柱状管和斜面，上端外侧设有竖槽，所述竖槽位于斜面和底架上端交汇处的两端;支架为棱锥形状，支架底部为棱锥的顶点，支架上面各夹角处设有一根管汇集与所述支架上面的中心位置，支架上面一边的两端设有圆柱形结构，所述圆柱形结构和所述竖槽连接；顶升装置设在所述支架上面的中心位置上，所述顶升装置能在所述支架中间位置沿竖直方向上升或下降；缓冲板设于支架上面外侧的两端。本专利技术一种风电机组整机安装设备，其中优选所述底架底端为两个同心的双半圆形方管拼装而成，底架底端平整，与海上基础平台连接，所述底架上端为两个半圆形方管拼装而成。本专利技术一种风电机组整机安装设备，其中优选所述支架与所述斜面相交，所述支架底端还设有竖直平板，所述竖直平板与底架底端的外侧方管贴合。本专利技术一种风电机组整机安装设备，其中还设有精确定位装置，所述精确定位装置设于支架的上面，由驱动器和定位孔座组成，定位孔座上设有定位孔。本专利技术一种风电机组整机安装设备，其中优选所述精确定位装置有两个驱动器和一个定位孔座组成，所述支架还设有支撑板和托板，所述驱动器置于支撑板上，所述定位孔座置于托板上。本专利技术一种风电机组整机安装设备，其中优选所述支架的上面呈四边形，优选所述圆柱形结构为两个。本专利技术一种风电机组整机安装设备，其中优选所述支架上面的中心位置和所述支架的底部上下竖直对应。本专利技术一种风电机组整机安装设备，其中优选所述支架设有四个。本专利技术一种风电机组整机安装设备，底架为分体拼装的锥形半圆台结构，支架为棱锥形状，支架底部为棱锥的顶点，还设有顶升装置、精确定位装置及缓冲板，可实现风电机组整体安装，既能保证风电机组平稳安装，又能减少对海上基础的冲击，大大弥补了海上安装费时费力的不足，实现了海上风电机组的快速并网。附图说明图I为本专利技术风电机组安装设备在海上基础上组装示意图；图2为本专利技术风电机组安装设备在整机缓冲示意图；图3为本专利技术风电机组安装设备在顶升上部整机示意图；图4为本专利技术风电机组安装设备在精确定位示意图； 图5为本专利技术风电机组安装设备主要零部件结构示意图。附图标记说明1_底架；13-竖槽；14-柱状管；15-斜面；2_支架；21-圆柱形结构；22_竖直平板；23_托板；3_过渡段；4_顶升装置；5_精确定位装置；51_第一驱动器；52-第二驱动器；53_定位孔座；54_定位孔；55_定位柱销；6_缓冲板；7_支撑板；8_海上基础；9_上部架体；10_缓冲设备；11-风机整机；12-顶升支板具体实施例方式以下结合附图和实施例，对本专利技术上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。如图1-5所示，本专利技术一种风电机组整机安装设备，包括底架I、支架2、顶升装置4、精确定位装置5及缓冲板6。底架I为分体拼装的锥形半圆台结构,上端为两个半圆形方管拼装而成,底端为两个同心的双半圆形方管拼装而成，方管为钢材，底架I底端平整，与海上基础平台连接，底架I上端和底端之间设有柱状管14和斜面15，上端外侧设有竖槽13，所述竖槽13位于斜面15和底架I上端交汇处的两端。底架I用于支撑底架上方结构和通过基础塔筒定位，采用分体拼装的锥形半圆台结构，其目的在于依靠锥形面支撑支架的载荷，并可在安装后实现分体拆卸。支架2为棱锥形状，支架2底部为棱锥的顶点，支架上面为四边形结构，支架2上面各夹角处设有一根管汇集与所述支架2上面的中心位置，支架2上面的中心位置和所述支架2的底部上下竖直对应，支架2上面一边的两端设有两个圆柱形结构21，所述圆柱形结构21和所述竖槽13连接，支架2还设有支撑板7和托板23，支架2与所述斜面15相交，所述支架2底端设有竖直平板22，所述竖直平板22与底架I底端的外侧方管贴合，所述支架2设有四个。支架2用于支撑风电机组整机的下降和定位，本专利技术支架2结构使支架2上的载荷集中至支架底部一点，并通过与底架I的接触传递到底架I中，也能使支架2结构紧凑，为顶升装置4提供支点。竖直平板22设在支架2底部，目的是增大支架2与底架I的接触面积，使支架2的安装更稳定，进而使整个风电机组安装更加稳定。顶升装置4用于支撑风电机组整机重量，顶升装置4设在所述支架2上面的中心位置上，所述顶升装置4能在所述支架2中间位置沿竖直方向上升或下降；精确定位装置5用于精确安装风电机组整机，设于支架2的上面上，由第一驱动器51、第二驱动器52和定位孔座53组成，定位孔座53上设有定位孔54，驱动器置于支撑板7上，所述定位孔座53置于托板23上。精确定位装置5为本领域现有设备。缓冲板6用于承受整机缓冲设备的冲击，使整机得以平稳地着陆至所述缓冲板6上，所述缓冲板6设于支架2上面外侧的两端。如图2所示，将上部架体9、缓冲设备10及整机11连接为一个整体，其目的在于使上部架体9、缓冲设备10及整机11在上部吊架的作用下一同下降。缓冲设备10具有吸收冲击能量，起到缓冲的作用，当缓冲设备10与缓冲板6接触后，缓冲设备6可吸收上部架体9、缓冲设备10及整机11下降时对缓冲板6的冲击能量，使上部架体9、缓冲设备10及整机11平稳下降。 所述上部架体9在风电机组海上吊装、码头装载时起托起的功能。所述缓冲设备10在风电机组海上吊装时实现风电机组粗定位、精定位、缓冲的功倉泛。上述上部架体9、缓冲设备10、整机11均属于现有设备。如图3所示，当上部架体9、缓冲设备10及整机11下降至一定高度后，顶升装置4升高并与上部架体9所带的顶升支板12接触，使上部架体9、缓冲设备10及整机11与顶升装置4上部平面保持静止。如图4所示，顶升装置4托着上部架体9、缓冲设备10及整机11 一同下降，同时上部架体附带的定位柱销55插入至精确定位装置5的定位孔54中，精定位装置5驱动定位孔54至要求位置，该位置可直接或间接的使风机整机11位置符合安装位置。本专利技术风电机组整机安装设备，实现风电机组整机海上平稳着陆和在基础上顺利定位，并降低了对海上基础平台的要求，可在导管架和高桩平台基础上均可适用。以上所述的实施例仅仅是对本专利技术的优选实施方式进行描述，并非对本专利技术的范围进行限定，在不脱离本专利技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本专利技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本专利技术权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风电机组整机安装设备，其特征在于包括底架(I)、支架(2)、顶升装置(4)及缓冲板⑶， 底架(I)为分体拼装的锥形半圆台结构，上端为圆形方管，底端为同心双圆形方管结构，上端和底端之间设有柱状管(14)和斜面(15)，上端外侧设有竖槽(13)，所述竖槽(13)位于斜面(15)和底架(I)上端交汇处的两端； 支架(2)为棱锥形状，支架(2)底部为棱锥的顶点，支架(2)上面各夹角处设有一根管汇集与所述支架(2)上面的中心位置，支架(2)上面一边的两端设有圆柱形结构(21)，所述圆柱形结构(21)和所述竖槽(13)连接； 顶升装置(4)设在所述支架(2)上面的中心位置上，所述顶升装置(4)能在所述支架(2)中间位置沿竖直方向上升或下降； 缓冲板(6)设于支架(2)上面外侧的两端。2.根据权利要求I所述的安装设备，其特征在于所述底架(I)底端为两个同心的双半圆形方管拼装而成，底架(I)底端平整，与海上基础平台连接，所述底架(I)上端为两个半圆形方管拼装而成。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾杰，黎焱，马波，
申请(专利权)人：华锐风电科技江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：