剪切微电机支架上电容腿的专用设备制造技术

一种剪切微电机支架上电容腿的专用设备,包括底板、固定在该底板上的下模座、固定在底板上的两块侧板、固定在两侧板顶面的剪切气缸固定板、固定在剪切气缸固定板上的剪切气缸、同剪切气缸之活塞杆联接的上垫板、两把下剪刀、可拆卸地固定在上固定板上的两把上剪刀和可拆卸地固定在上垫板下底面上的上固定板;下模座包括左、右两立座,以及中间立座,中间立座上设有卡住支架组件之支架的两条缺口槽和顶住支架下部内表面的凸部;两把下剪刀分别可拆卸地固定在下模座之左、右两立座的两相对内侧面上。本实用新型专利技术专用夹具提高了生产效率,保证了剪切时的质量,降低了生产成本,提高了操作时的安全性。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

剪切微电机支架上电容腿的专用设备
本技术涉及专用于制造、装配、维护或修理电机的方法或设备，特别是涉及制造小型和微型电机的专用设备，尤其涉及剪切微电机支架上电容腿的专用设备。
技术介绍
微电机之支架组件包括支架、对称固定在支架上的两电刷组件和两电容元件，电容元件的一条腿与电刷组件的电刷电连接，另一电容腿须从支架侧边通孔中穿出焊接固定在该通孔内，由于电容腿比较长，从支架侧边通孔中穿出后干涉到转子组件的装配，需要将多余长度的电容腿剪切掉，使其符合规定的技术要求，现有技术的做法是操作工手工剪切电容元件的另一条腿，该做法具有如下不足之处I、生产效率低； 2、花费较多工时，生产成本高；3、手工操作，难以保证剪切后电容腿的长度；4、手工操作，费力并且安全性低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处而提供一种剪切微电机支架上电容腿的专用设备，使用专用设备提高了剪切微电机支架上电容腿的生产效率，保证了剪切时的质量，降低了生产成本，提高了操作时的安全性。本技术解决所述技术问题采用的技术方案是提供一种剪切微电机支架上电容腿的专用设备，包括底板、固定在该底板上的下模座、固定在所述底板上的两块侧板、固定在两侧板顶面的剪切气缸固定板、剪切气缸、上垫板、两把下剪刀、两把上剪刀和上固定板；所述下模座横截面呈“凹”形，包括左、右两立座，以及联接该左、右两立座的中间立座和中间缺口，所述中间立座上设有卡住支架组件之支架的两条缺口槽和顶住所述支架下部内表面的凸部；两把下剪刀分别可拆卸地固定在所述下模座之左、右两立座的两相对内侧面上；所述剪切气缸固定在所述剪切气缸固定板上，其活塞杆穿越所述剪切气缸固定板的通孔后同所述上垫板联接；所述上固定板可拆卸地固定在所述上垫板下底面上，两把上剪刀分别可拆卸地固定在所述上固定板的下底面上，其各自的刀刃分别与相应的下剪刀之刀刃在同一竖立平面上。工作时，先将所述支架组件之支架放入所述下模座之中间立座的两条缺口槽内，并使所述支架下部内表面紧挨着所述中间立座的凸部，此时，支架组件上之两电容元件的各一条电容腿分别位于相对应的所述下剪刀处；启动所述剪切气缸的控制开关，所述剪切气缸之活塞杆携带所述上垫板及其上的两把上剪刀向下运动，将位于两把下剪刀处的电容腿切断。所述专用设备还包括分别固定在所述下模座之左、右两立座上的两根导柱；所述上垫板和上固定板上分别设有比所述导柱略大的通孔，借助各该通孔，所述上垫板和上固定板可在两导柱上滑动，该两导柱起定位和导向的作用。为了操作安全，所述专用设备还包括固定在所述侧板上的红外线感应装置。为了一人操作两个该专用设备时便于观察，所述专用设备还包括固定在所述侧板上的反光镜，根据实际操作时的情况，反光镜固定在相应的所述侧板上。为了操作更加安全，所述专用设备还包括下部分别设有外螺纹的两根限位柱；所述下模座之左、右两立座上分别设有与外螺纹适配的螺纹孔；两限位柱分别拧入所述下模座之左、右两立座上的螺纹孔内，其上表面平齐。这样可更加保证，两把上剪刀运动到一定位置后，不会因意外情况而继续向下运动，因为此时两根限位柱顶住了上固定板。为了操作方便，所述专用设备还包括将所述支架组件顶出的自动顶出机构。所述自动顶出机构包括顶出气缸固定板、顶出气缸和顶出杆；所述顶出气缸固定板固定在两侧板的后面；所述顶出气缸固定在所述气缸固定板上，其活塞杆穿越所述气缸固定板的通孔后同所述顶出杆联接。 同现有技术相比较，本技术剪切微电机支架上电容腿的专用设备之有益效果在于提高了剪切微电机支架上电容腿的生产效率，保证了剪切时的质量，降低了生产成本，提高了操作时的安全性。附图说明图I是本技术剪切微电机支架上电容腿的专用设备，连同待剪切的支架组件900 一起的轴测投影示意图，图中支架组件900上的电容元件930之电容腿931还未剪切掉；图2是所述专用设备的另一方向轴测投影示意图；图3是所述专用设备的分解状态轴测投影示意图；图4是所述专用设备的A部放大轴测投影示意图；图5是所述专用设备之下模座200的轴测投影示意图。具体实施方式下面结合各附图对本技术作进一步详细说明。参见图I至图5，一种剪切微电机支架上电容腿的专用设备，包括底板100、固定在该底板100上的下模座200、固定在所述底板100上的两块侧板300、固定在两侧板300顶面的剪切气缸固定板400、剪切气缸410、上垫板500、两把下剪刀610、两把上剪刀650和上固定板700;所述下模座200横截面呈“凹”形，包括左、右两立座210、220，以及联接该左、右两立座210、220的中间立座230和中间缺口 240，所述中间立座230上设有卡住支架组件900之支架910的两条缺口槽231和顶住所述支架910下部内表面的凸部232;两把下剪刀610分别可拆卸地固定在所述下模座200之左、右两立座210、220的两相对内侧面219,229上；所述剪切气缸410固定在所述剪切气缸固定板400上，其活塞杆穿越所述剪切气缸固定板400的通孔401后同所述上垫板500联接；所述上固定板700可拆卸地固定在所述上垫板500下底面上，两把上剪刀650分别可拆卸地固定在所述上固定板700的下底面上，其各自的刀刃分别与相应的下剪刀610之刀刃在同一竖立平面上。参见图I至图5，工作时，先将所述支架组件900之支架910放入所述下模座200之中间立座230的两条缺口槽231内，并使所述支架910下部内表面紧挨着所述中间立座230的凸部232，此时，支架组件900上之两电容元件930的各一条电容腿931分别位于相对应的所述下剪刀610处；启动所述剪切气缸410的控制开关，所述剪切气缸410之活塞杆携带所述上垫板500及其上的两把上剪刀650向下运动，将位于两把下剪刀610处的电容腿931切断。参见图3，假若所述剪切气缸410的活塞杆长度不够，则可在该活塞杆上固定一根连接轴420，再由该连接轴420固定所述上垫板500。参见图I至图3，为了更换或维修所述上剪刀650，所述专用设备特意包括了可拆卸地固定在所述上垫板500下底面上的上固定板700，而将两把上剪刀650分别可拆卸地固定在所述上固定板700的下底面上，这样在更换或维修所述上剪刀650时，只需要把上固定板700拆下来，再拆下上固定板700上的所述上剪刀650即可。当然，假如没有上固定板700，此时可将两把上剪刀650分别可拆卸地固定在所述上垫板500的下底面上。参见图I至图3，所述专用设备还包括分别固定在所述下模座200之左、右两立座 210、220上的两根导柱840;所述上垫板500和上固定板700上分别设有比所述导柱840略大的通孔，借助各该通孔，所述上垫板500和上固定板700可在两导柱840上滑动，该两导柱840起定位和导向的作用。参见图I至图3，为了操作安全，所述专用设备还包括固定在所述侧板300上的红外线感应装置810。参见图I至图3，为了一人操作两个该专用设备时便于观察，所述专用设备还包括固定在所述侧板300上的反光镜820，根据实际操作时的情况，反光镜820固定在相应的所述侧板300上。参见图I至图3，为了操作更加安全，所述专用设备还包括下部分别设有外螺纹831的两根本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剪切微电机支架上电容腿的专用设备，其特征在于 包括底板(100)、固定在该底板(100)上的下模座(200)、固定在所述底板(100)上的两块侧板(300)、固定在两侧板(300)顶面的剪切气缸固定板(400)、剪切气缸(410)、上垫板(500)、两把下剪刀(610)、两把上剪刀(650)和上固定板(700);所述下模座(200)横截面呈“凹”形，包括左、右两立座(210、220)，以及联接该左、右两立座(210、220)的中间立座(230)和中间缺口(240)，所述中间立座(230)上设有卡住支架组件(900)之支架(910)的两条缺口槽(231)和顶住所述支架(910)下部内表面的凸部(232);两把下剪刀(610)分别可拆卸地固定在所述下模座(200)之左、右两立座(210、220)的两相对内侧面(219、229)上；所述剪切气缸(410)固定在所述剪切气缸固定板(400)上，其活塞杆穿越所述剪切气缸固定板(400)的通孔(401)后同所述上垫板(500)联接；所述上固定板(700)可拆卸地固定在所述上垫板(500)下底面上，两把上剪刀(650)分别可拆卸地固定在所述上固定板(700)的下底面上，其各自的刀刃分别与相应的下剪刀(610)之刀刃在同一竖立平面上。2.根据权利要求I所述的剪切微电机支架上电容腿的专用设备，其特征在于 还包括分别固定在所述下模座(200)之左、右两立座(210、220)上的两根导柱(840);所述上垫板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢伟，张建英，
申请(专利权)人：东明机电深圳有限公司，
类型：实用新型
国别省市：