制绒清洗机用制绒槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制绒清洗机用制绒槽，包括槽体，所述槽体上设置有喷淋管、补液管，所述槽体内设置有电加热组件，在所述槽体的外侧设置有一带有刻度的竖向液位管，所述竖向液位管的上端与槽体的上部连接，竖向液位管的下端与槽体的下部连接。使用过程中，通过直接读取竖向液位管上刻度，即可知道槽体内部的实际液量，进而计算出应该添加的化学剂用量。从而可以确保工艺的稳定，且降低了生产成本，增加了利润。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及晶体硅太阳能电池生产领域，具体来说涉及一种制绒清洗机用制绒槽。
技术介绍
在晶体硅太阳能电池生产中，制绒是一个很重要的工艺步骤，绒面主要与溶液中各种化学添加剂和反应时间有关，而随着时间的增加，溶液中的添加剂浓度会变低，需要补充添加剂，确保工艺的稳定，但是化学试剂的添加需要结合当前槽体内的实际液体体积进行计算，确保溶液的浓度在规定的范围内。现有的制绒槽的结构如图I所示，包括槽体I、腔盖2、喷淋管3、补液管4、电加热组件5和排液口 6,喷淋管3共有两根,分别设置在槽体I的两侧,槽体I的底部设置有排液口 6，补液管4深入槽体I的内部，用于添加化学试剂，电加热组件5设置在槽体I的内部，腔盖2盖在槽体I的上端。但是由于槽体是不规整的立方体，同时槽体内还有众多的加热组件，喷淋管道，补液管道与排液管道，导致无法直接估算出当前腔室的实际液量。进而无法精确计算出应该添加的化学剂用量。所以需要一种能够方便读出槽内实际液体体积的新型槽体。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种制绒清洗机用制绒槽，以解决现有技术中的制绒槽不方便估算内部实际液量的问题。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下制绒清洗机用制绒槽，包括槽体，所述槽体上设置有喷淋管、补液管，所述槽体内设置有电加热组件，其特征在于，在所述槽体的外侧设置有用于直接读出当前槽内实际液量的竖向液位管，该竖向液位管的管壁上设置有刻度，所述竖向液位管的上端与槽体的上部连接，竖向液位管的下端与槽体的下部连接。在本技术的一个优选实施例中，所述槽体的底部设置有排液口。在本技术的一个优选实施例中，所述槽体的上端设置有腔盖。使用过程中，通过直接读取竖向液位管上刻度，即可知道槽体内部的实际液量，进而计算出应该添加的化学剂用量。从而可以确保工艺的稳定，且降低了生产成本，增加了利润。本技术的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。附图说明图I为现有技术的示意图。图2为本技术的示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例进一步阐述本技术。如图2所示，制绒清洗机用制绒槽，包括槽体，槽体上设置有喷淋管、补液管，槽体内设置有电加热组件，槽体的底部设置有排液口。槽体的上端设置有腔盖。这些结构和现有技术中的相同，在此不再详述。在本技术中，在槽体100的外侧设置有一带有刻度210的竖向液位管200，竖向液位管200的上端与槽体的上部连接，竖向液位管的下端与槽体的下部连接。 使用过程中，通过直接读取竖向液位管上刻度，即可知道槽体内部的实际液量，进而计算出应该添加的化学剂用量。从而可以确保工艺的稳定，且降低了生产成本，增加了利润。在确定竖向液位管上的刻度时，首先将槽体内液体排空，然后向槽体内依次添额定数量的水，观察槽体外侧竖向液位管的实际液位，在液面位置刻上当前添加液的总量。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.制绒清洗机用制绒槽，包括槽体，所述槽体上设置有喷淋管、补液管，所述槽体内设置有电加热组件，其特征在于，在所述槽体的外侧设置有用于直接读出当前槽内实际液量的竖向液位管，该竖向液位管的管壁上设置有刻度，所述竖向液位管的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：王利，
申请(专利权)人：上海莹利光电科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：