井式渗碳炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种井式渗碳炉，包括导风筒和炉罐，其创新点在于：所述炉罐的内壁固定连接有多条竖向的悬挂座，导风筒的外壁固定有与炉罐内壁的悬挂座对应的悬挂，导风筒与炉罐通过悬挂座和悬挂相连接。具有能减少炉罐及导风筒变形，延长维护周期的优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种新的渗碳炉，是在传统渗碳炉技术上的改进。
技术介绍
渗碳是将钢件加热至奥氏体状态下，于富碳介质中长时间保温，使碳原子渗入表层，增加钢件表层的碳含量的过程。渗碳炉内部结构分为料筐、导风筒、炉罐、罐底座、料筐底座等，设在炉盖下端的风扇，籍风扇的离心カ驱动炉气流向四周，把从滴注管滴入的渗剂搅动带入气流，气流在炉罐壁上受阻，沿着炉罐内壁与导风筒的通道向下流动到炉罐底，再在风扇中心负压的作用下，气流经料筐底的孔洞上流入料筐，把新鲜渗剂供给エ件。因为所处的温度较高，对渗碳炉的热态刚性要求较高。因为长时间处在900度以上的高温 状态下，使用普通钢板，常常会因为被渗碳，钢板发生表面龟裂剥皮，炉罐及导风筒常采用OCrlSNiOTi不锈钢钢板制造，因为导风筒的质量常常较轻，常用销钉悬挂在与炉罐内壁。这种结构由于销钉在局部受力，长时间使用过程中，很容易造成导风筒和炉罐的变形。
技术实现思路
本技术的目的是提供ー种能减少炉罐及导风筒变形，延长维护周期的井式渗碳炉。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为一种井式渗碳炉，包括导风筒和炉罐，其创新点在干所述炉罐的内壁固定连接有多条竖向的悬挂座，导风筒的外壁固定有与炉罐内壁的悬挂座对应的悬挂，导风筒与炉罐通过悬挂座和悬挂相连接。所述炉罐的内壁焊接有8条竖向的悬挂座。所述悬挂座与悬挂之间为斜面连接。所述导风筒的外壁头端还固定有加强筋。所述炉罐上部内径连接有加强板。采用上述结构后，由于所述炉罐的内壁固定连接有多条竖向的悬挂座，导风筒的外壁固定有与炉罐内壁的悬挂座对应的悬挂，导风筒与炉罐通过悬挂座和悬挂相连接。通过悬挂和悬挂架的作用，使得炉罐与导风筒相连接，悬挂和悬挂架还起到加强筋的作用，不易造成炉罐及导风筒变形，延长了井式渗碳炉的维护周期。附图说明图I是本技术的结构示意图；图2是图I的I部局部放大图；图3是图I的俯视示意图。具体实施方式以下结合附图，对本技术的机构作进一歩的具体描述。如图I、2、3所示，本技术一种井式渗碳炉，包括导风筒I和炉罐2，所述炉罐2的内壁固定连接有8条竖向的悬挂座4，导风筒I的外壁固定有与炉罐2内壁的悬挂座4对应的悬挂5，导风筒I与炉罐2通过悬挂座4和悬挂5相连接。如图1、2所不,所述悬挂座4与悬挂5之间为斜面连接。防止悬挂座4与悬挂5相对滑动，安装稳定。如图1、2所示，所述导风筒I的外壁头端还固定有加强筋6。导风筒I不易变形。如图I所示，所述炉罐2上部内径连接有加强板3。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述掲示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内 容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种井式渗碳炉，包括导风筒(I)、和炉罐(2)，其特征在于所述炉罐(2)的内壁固定连接有多条竖向的悬挂座(4)，导风筒(I)的外壁固定有与炉罐(2)内壁的悬挂座(4)对应的悬挂(5)，导风筒(I)与炉罐(2)通过悬挂座(4)和悬挂(5)相连接。2.根据权利要求I所述的井式渗碳炉，其特征在干所述炉罐(...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋任波，
申请(专利权)人：苏州亚太金属有限公司，
类型：实用新型
国别省市：