双工位宝石自动刻磨抛光机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种采用双工位两台一组电机、能加工多种宝石形状的宝石刻磨机，包括工作台机架69，刻磨电机29，其特征在于每组电机分别配置有砂盘35和抛光盘34；由旋转宝石机构总成55，完成多种宝石形状研磨的圆周分度；步进电机81装有偏心轮12，偏心轮安装有轴承13和轴承套14；推杆步进电机48安装有推杆架11；升降步进电机3安装有联轴器6、滚珠丝杆22、滚珠直线导轨79、摆动头54；旋转步进电机68安装有导杆59，摆动盘摆动板71。本研磨机控制采用DSD控制，按宝石加工尺寸输入、修正、储存数据，采用手动、摇控双功能方式控制，操作简单，精度高，精度达0.001mm。加工尺寸1-10mm范围的圆型及杂型刻面宝石。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及宝石成品加工研磨设备，是ー种采用双盘双エ位一次性完成研磨和抛光、并应用DSP自动控制技术，摇控宝石研磨和抛光全过程的双エ位宝石生产研磨抛光机。具有切磨抛光精度高、生产效率高、降能降耗、成本低、易操作的特点。本设备可生产4000粒/1人.台.班产(8小时计，以2毫米为例)，产品质量达到A级以上。ニ
技术介绍
现有的宝石成品加工研磨设备，都是由机架以及安装在机架上的电动机，电动机轴头上安装砂盘、抛光盘，以及机架上安装升降台，并配以八角手完成产品的刻磨加工，整个加工过程反复次数多，操作难度大，工人熟练期长，效率低、产品合格率低，以生产合成立方氧化锆圆型2毫米规格成品为例，每个工人每天只能生产300粒左右。这种设备I人/I 机/I粒，加工时必须按两个エ序先研磨后抛光完成产品成形，且合格率90%左右，质量等级为AB级。三、
技术实现思路
本技术的目的是提供一种双エ位能加工圆型及杂型宝石的研磨抛光设备，采用DSP自动控制系统，具有输入、修正和储存功能，可手动、或摇控操作，根据宝石设计尺寸可随时输入、储存数据，操作简单，可实现多机中央控制和流水线连机控制生产。本技术双エ位加工圆型及杂型宝石的研磨抛光设备，ー种双エ位宝石的研磨抛光机，包括工作台机架、刻磨盘电机29，其特征在于电机主轴轴头的砂盘35，抛光盘34，夹紧螺母37，垫片36，旋转固定筒2上安装有旋转盘及滚珠螺杆固定盘24上并通过轴承I及轴承座安装在机架69上，升降台步进电机3安装在升降电机固定筒8上，步进电机轴头上安装有联轴器6，另ー头连接滚珠丝杆22，滚珠丝杆上安装有升降座49，摆动头54，升降座49两头安装在滚珠直线导轨78上，摆动头54两头分别安装有旋转宝石机构总成55升降座49上安装有偏心轮12，偏心轮轴承13，轴承套14，滚珠螺杆固定盘24上安装有ニ台推杆步进电机38，电机38轴头上安装有推杆架11，旋转固定筒2上安装有旋转盘摆动板71，摆动板71 ー头有卡槽，卡槽上有轴承63滑动，轴承63安装在移动固定板65上，并连接在螺杆步进电机68上，移动固定板65的ー头在导杆59上滑动，步进电机68通过螺钉56固定在机架69上。本设备技术參数只适用I-IOmm范围的圆型及杂型刻面宝石研磨，其主要參数有①升降滚珠丝杆的设计长度200mm。②完成刻面宝石在抛光盘上摆动，偏心轮的偏心距设计为10mm。③为保证刻面宝石在抛光盘上完成抛光エ序而设计推杆距离为20mm。④宝石旋转机构总成可完成360°上的任意分度，分度累积误差为0°。⑤完成旋转盘摆动角度为50° ,转化成螺杆步进电机的直线运动距离150mm。附图说明图I本技术双エ位宝石研磨机主视图。图2是图I的左视图。图3是图I的俯视图。图4是图I的底视图。图5是图I的宝石加工示意放大图及滚珠丝杆部分剖面图。图6是图I的螺杆步进电机及摆动机构安装图。五具体实施方式參见附图，本技术双エ位自动宝石刻磨机与普通宝石刻磨机一祥有机架69， 共两组4台电动机29，并在电机主轴上安装有轴头33，不同之处是采用2台为ー组，其中一台电机轴头上安装砂盘，另一台电机轴头上安装抛光盘34，供I个工人同时操作使用。刻磨机中央有旋转盘及旋转筒2，筒内安装有升降步进电机3，联轴器6，另ー头联接滚珠丝杆22，滚珠丝杆上安装有升降台49，升降台49上安装有摆动头，依靠偏心轮步进电机81旋转摆动，升降台49上还安装有2套宝石旋转机构总成55，可完成宝石刻磨任意圆周分度，滚珠丝杆支承盘上安装有ニ台推杆架由推杆步进电机48带动,推动行程20mm,推杆架能使宝石旋转机构55上的宝石紧贴砂盘或抛光盘，完成刻磨和抛光エ序。旋转筒2上还安装有摆动板71，依靠安装在工作台支架69上的螺杆步进电机68带动轴承63作直线运动，轴承63在摆动板71的导轨内滑动，从而实现从A盘旋转到B盘上工作，摆动角度为45°。使用时根据宝石的形状以及尺寸要求，在DSP操作系统及显示屏上输入宝石刻磨 的各种參数，并保存，以标准圆钻型为例，刻磨冠部输入上层110°，圆周分度输入按32分度值，上层圆周分度为2、6、10、14、18、22、26、30。中层125圆周分度值为32、4、8、12、16、20、24、28、下层 133。圆周分度值为 1、3、5、7、9、11、13、15、17、19、21、23、25、27、29、31。推杆架输入数据配合上中下三层位置设置，设置数据以宝石碰到抛光盘为准，输入后并保存，如果试磨的宝石有误差，可任意调整的数据，直到合格后保存，按保存数据生产宝石产品。按上述的操作步骤，可输入各种形状刻面宝石数据，对宝石进行磨削和抛光。本技术采用DSP处理器，储存空间大，程序可升级，5个自由度运动控制传感器精确自动复位，专用电机控制芯片，电流细分可调，过温保护，过流断开可自动恢复，大容量内部存储空间，满足几十种宝石设计数据输入，双エ位同时加エ两颗宝石，研磨抛光一次成形，加工效率高、精度高、操作简单方便、省时省エ、节能。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双エ位宝石自动刻磨抛光机，包括工作台机架69，刻磨盘电机29，其特征在于电机主轴轴头的砂盘35，抛光盘34，夹紧螺母37，垫片36，旋转固定筒2上安装有旋转盘及滚珠螺杆固定盘24上并通过轴承I及轴承座安装在机架69上，升降台步进电机3安装在升降电机固定筒8上，步进电机轴头上安装有联轴器6，另ー头连接滚珠丝杆22，滚珠丝杆上安装有升降座49，摆动头54，升降座49两头安装在滚珠直线导轨78上，摆动头54两头分别安装有旋转宝石机构总成55升降座49上安装有偏心轮12，偏心轮轴承13，轴承套14，滚珠螺杆固定盘24上安装有ニ台推杆步进电机38，电机38轴头上安装有推杆架11，旋转固定筒2上安装有旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈炳忠，玉振明，熊毅，
申请(专利权)人：陈炳忠，玉振明，熊毅，
类型：实用新型
国别省市：