三循环DMF回收净化装置制造方法及图纸

一种三循环DMF回收净化装置，其由壳体、第一级循环室、第二级循环室、第三级循环室、第一集液器、第二集液器等组成。壳体内部包括第一级循环室、第二级循环室、第三级循环室，第一级循环室和第二级循环室之间设置第一集液器，第二级循环室和第三级循环室之间设置第二集液器。所述第一集液器和第二集液器均由一集水环和若干个集液槽组成，若干个集液槽在与集水环同一平面或其上方平面内相距排列布置，所述集液槽的一侧壁设有挡水板，所述挡水板在相邻集液槽上方的端部向下设有折弯段。通过三级循环室的设置，提高了水对DMF废气的吸收率，回收净化率高、能耗低，且结构紧凑，制造方便，使用寿命长。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种净化装置，具体涉及ー种三循环DMF回收净化装置。
技术介绍
DMF全名为N-ニ甲基甲酰胺，在常温常压下为无色透明的液体，略带氨味，DMF吸湿性很强，能与水、醇、醚、酮等混溶。制造PU合成革、腈纶、移膜革等产品时，会使用大量的DMF，在进行表面处理时，浸涂有DMF的PU合成革、腈纶等产品需要在密闭烘箱中经60-170°C的高温处理，这时会产生大量含DMF的エ业废气。目前，现有的浄化装置不能对这些エ业废气进行有效的DMF回收净化再利用，另外如果废气不经处理直接释放到大气中， 会对环境造成严重污染，也给企业造成很大浪费。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供ー种三循环DMF回收净化装置，其由壳体、第一级循环室、第二级循环室、第三级循环室、第一集液器、第二集液器、集水环、集液槽、挡水板、除雾器、喷淋装置、蓄水池、进风ロ、均风孔板、通风孔、排气ロ等组成。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是壳体内部包括第一级循环室、第二级循环室、第三级循环室，第一级循环室和第二级循环室之间设置第一集液器，第二级循环室和第三级循环室之间设置第二集液器。所述第一集液器和第二集液器均由一集水环和若干个集液槽组成，若干个集液槽在与集水环同一平面或其上方平面内相距排列布置，所述集液槽的ー侧壁设有挡水板。所述第一级循环室顶部设有第一除雾器，该第一除雾器下方设有第一喷淋装置，第一级循环室底部设置第一蓄水池，在第一蓄水池上方壳体壁上开设进风ロ，所述进风ロ上方设有均风孔板；所述第二级循环室顶部设有第二喷淋装置，底部装填有丝网填料，所述第一集液器的集水环经管路连接第二蓄水池，该第二蓄水池经管路连通第二喷淋装置；所述第三级循环室顶部的壳体收缩设置排气ロ，在排气口下隔设有第二除雾器，在第二除雾器下方设置第三喷淋装置，第三级循环室的底部装填有丝网填料，所述第二集液器的集水环经管路连接第三蓄水池，该第三蓄水池经管路连通第三喷淋装置。进ー步的技术特征，所述挡水板在相邻集液槽上方的端部向下设有折弯段。所述均风孔板上均匀开设有通风孔，所述通风孔的直径为8-12厘米。本技术的有益效果是通过三级循环室的设置，让含有DMF废气与水充分接触，提高了水对DMF废气的吸收率，回收净化率高、能耗低，且结构紧凑，制造方便，使用寿命长。附图说明图I为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的均分孔板的示意图；图3为本技术的集液器的剖视图。图中，I、壳体；2、第一级循环室；3、第二级循环室；4、第三级循环室；5、第一集液器；6、第二集液器；7、集水环；8、集液槽；9、挡水板；10、第一除雾器；11、第一喷淋装置；12、第一蓄水池；13、进风ロ ； 14、均风孔板；15、通风孔；16、第二喷淋装置；17、第二蓄水池；18、排气ロ ；19、第二除雾器；20、第三喷淋装置；21、第三蓄水池。具体实施方式如图1，图2，图3所示，ー种三循环DMF回收净化装置，包括壳体I、第一级循环室2、第二级循环室3、第三级循环室4、第一集液器5、第二集液器6、集水环7、集液槽8、挡水板9、第一除雾器10、第一喷淋装置11、第一蓄水池12、进风ロ 13、均风孔板14、通风孔15、第二喷淋装置16、第二蓄水池17、排气ロ 18、第二除雾器19、第三喷淋装置20、第三蓄水池21等。壳体I内部包括第一级循环室2、第二级循环室3、第三级循环室4，第一级循环室2和第二级循环室3之间设置第一集液器5，第二级循环室3和第三级循环室4之间设置第二集液器6。所述第一集液器5和第二集液器6均由一集水环7和若干个集液槽8组成,若干个集液槽8在与集水环7同一平面或其上方平面内相距排列布置，所述集液槽8的ー侧壁设有挡水板9。所述第一级循环室2顶部设有第一除雾器10，该第一除雾器10下方设有第一喷淋装置11，第一级循环室2底部设置第一蓄水池12，在第一蓄水池12上方壳体I壁上开设进风ロ 13，所述进风ロ 13上方设有均风孔板14，所述第一蓄水池12经管路连通第一喷淋装置11构成水循环；所述第二级循环室3顶部设有第二喷淋装置16，底部装填有丝网填料，所述第一集液器5的集水环7经管路连接第二蓄水池17，该第二蓄水池17经管路连通第二喷淋装置16构成水循环；所述第三级循环室4顶部的壳体收缩设置排气ロ 18，在排气ロ 18下隔设有第二除雾器19，在第二除雾器19下方设置第三喷淋装置20，第三级循环室4的底部装填有丝网填料，所述第二集液器6的集水环7经管路连接第三蓄水池21，该第三蓄水池21经管路连通第三喷淋装置20构成水循环。所述第一级循环室2为即喷淋处理室，第二级循环室3与第三级循环室4均为填料塔处理室。进ー步的技术特征，所述挡水板9在相邻集液槽8上方的端部向下设有折弯段。所述均风孔板14上均匀开设有通风孔15，所述通风孔15的直径为8-12厘米。所述第一喷淋装置11、第二喷淋装置16、第三喷淋装置20上都有若干个均匀布置的喷嘴，该喷嘴可以将水以雾状形式喷出。本技术不局限于上述实施例，任何人在本专利技术的启示下都可得出其他各种形式的产品。但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是与本技术相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种三循环DMF回收浄化装置，其由壳体、第一级循环室、第二级循环室、第三级循环室、第一集液器、第二集液器组成，壳体内部包括第一级循环室、第二级循环室、第三级循环室，第一级循环室和第二级循环室之间设置第一集液器，第二级循环室和第三级循环室之间设置第二集液器，其特征在干所述第一集液器和第二集液器均由一集水环和若干个集液槽组成，若干个集液槽在与集水环同一平面或其上方平面内相距排列布置，所述集液槽的ー侧壁设有挡水板； 所述第一级循环室顶部设有第一除雾器，该第一除雾器下方设有第一喷淋装置，第一级循环室底部设置第一蓄水池，在第一蓄水池上方壳体壁上开设进风ロ，所述进风ロ上方设有均风孔板； ...

【专利技术属性】
技术研发人员：项谢银，仝少华，周甫，于占海，凌传群，
申请(专利权)人：温州人立环能科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：