一种红薯薯藤收获机制造技术

技术编号:7764260 阅读:686 留言:0更新日期:2012-09-15 01:36
本实用新型专利技术涉及红薯薯藤收获机,可有效解决红薯收获费时、费力,收获效率低,浪费大的问题,其解决的技术方案是,包括拖拉机、割藤器、拾藤器、喂入辊、秧藤粉碎器、风机、秧藤输送管、储料箱和薯块收获器,拖拉机前保险杠上通过铰链连接机架,拖拉机与机架之间装有液压缸,机架上装有秧藤粉碎器,秧藤粉碎器前部在机架上装有相配合的割藤器、拾藤器、上喂入辊、下喂入辊,秧藤粉碎器上装有风机和与风机相连通的秧藤输送管,拖拉机的后面装有一个储料箱,通过装在拖拉机后牵引鼻上的悬拉杆装有一个薯块收获器和液压缸,本实用新型专利技术完全克服了人工收获耗时、费力、效率低的缺陷,有利于红薯的大面积种植,提高薯农的经济效益。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及农业机械,特别是以拖拉机为动カ的ー种红薯薯藤收获机
技术介绍
红薯是人们喜爱的食品,在世界各在广有种植,但红薯的收获大都采用先由人工割除秧藤,然后用三指耙、撅头或锄头等工具挖掘完成。通常情况下ー个劳动カー天只能收获0.5亩左右,收获效率非常低,且需要大量的人力,严重制约了红薯的大面积种植。由于传统收获方法效率低,耗时多,故具有较高饲用价值的秧藤无力收获而被遗弃,造成了资源的大量浪费。
技术实现思路
针对上述情況,为克服现有技术之不足,本技术之目的就是提供ー种红薯薯藤收获机,可有效解决红薯收获费时、费力,收获效率低,浪费大的问题。本技术解决的技术方案是,包括拖拉机、割藤器、拾藤器、喂入辊、秧藤粉碎器、风机、秧藤输送管、储料箱和薯块收获器,拖拉机前保险杠上通过铰链连接机架,拖拉机与机架之间装有液压缸,机架上装有秧藤粉碎器,秧藤粉碎器前部在机架上装有相配合的割藤器、拾藤器、上喂入辊、下喂入辊,秧藤粉碎器上装有风机和与风机相连通的秧藤输送管,拖拉机的后面装有一个储料箱,通过装在拖拉机后牵引鼻上的悬拉杆装有ー个薯块收获器和液压缸。本技术完全克服了人工收获耗时、费力、效率低的缺陷,有利于红薯的大面积种植,提高薯农的经济效益。附图说明图I为本技术主视图。图2为本技术拖拉机后部及储料箱部分的结构俯视图。图3为本技术割藤器结构图。图4为本技术割藤器剖视图图。图5为本技术拾藤器结构图。 图6为本技术拾藤器剖视图。图7为本技术条齿型喂入辊结构图。图8为本技术条齿型喂入辊剖视图。图9为本技术薯块收获器剖视图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作详细说明。由图I 9所示,本技术包括拖拉机、割藤器、拾藤器、喂入辊、秧藤粉碎器、风机、秧藤输送管、储料箱和薯块收获器,其特征在于,拖拉机I前保险杠上通过铰链7连接机架8,拖拉机与机架8之间装有液压缸6a,机架8上装有秧藤粉碎器13,秧藤粉碎器前部在机架上装有相配合的割藤器9、拾藤器10、上喂入辊12、下喂入辊11,秧藤粉碎器13上装有风机14和与风机相连通的秧藤输送管15,拖拉机的后面装有一个储料箱17,通过装在拖拉机后牵引鼻上的悬拉杆18装有一个薯块收获器2和液压缸6b。为了保证作用效果,所述的割藤器9上有叉齿901,叉齿901是由多个带有角度的齿条焊接在固定板902上,固定割刀组904通过孔905用平头螺栓906固定在固定板902上,动割刀组903经曲柄带动作往复运动,割断秧藤。所述的拾藤机构10由弹齿102、拦草栅101、弹齿轴107和固定板103a、103b组成,弹齿轴107是ー个无缝钢管,两端焊有圆钢制成的轴头106a、106b,轴头106a、106b上装有轴承104a、104b,通过轴承座安装在机架8上,动カ链轮105装在轴头106a上,弹齿102装在弹齿轴107上。所述的上喂入辊12和下喂入辊11的结构相同,由辊轴116,封头114a、114b,親皮115,圆柱齿轮IllaUllb构成,辊皮115周边上有均布的六个条齿117,下喂入辊11上装有链轮112,下喂入辊上的齿轮11 Ia和上喂入辊上的齿轮11 Ib相啮合,上喂入辊、下喂入辊通过轴承113a、113b安装在机架8上。所述的薯块收获器由掘土铲刀5和薯土分离器2,薯块收获器高度调整板3、地轮4构成,掘土铲刀5的铲刀501和导入板502分别装在掘土铲刀固定板503上,薯土分离器2上装有两个侧板206,震动筛204,震动筛辊轴205,振动筛204置于地轮4上,薯土助进器201装在两侧板206之间,薯土助进器201上装有拨板203和拨齿202,薯块收获器通过悬挂杆18连接到拖拉机后面的悬挂鼻上,悬挂杆18和拖拉机之间装有油压缸6a。由上述结构可以看出,本技术的割藤机构9的叉齿901是带有角度的齿条,焊接在固定板902上,往复式割刀的固定刀组904由ー组刀片构成,通过孔905用平头螺栓固定在固定板902上,动刀组903由ー组刀片构成,通过ー个曲柄机构带动作往复运动,将叉齿901叉起的秧藤割断。液压缸6a用于调整割藤器9的离地距离,以达到较好的割藤效果。本技术的拾藤机构10由弹齿102、拦草栅101、弹齿轴107和固定板103a、103b组成,弹齿轴107是ー个无缝钢管,两端焊有圆钢制成的轴头106a、106b,轴头106a、106b上装有轴承104a、104b,通过轴承座安装在机架8上,动カ链轮105装在轴头106a上,弹齿102装在弹齿轴107上。红薯薯藤收获机作业时,弹齿102就会围绕它的运行轨迹100转动,将割藤器割断的秧藤拾起、井向喂入辊11、12推送,弹齿102运转到拾藤器上部时由拦草栅101将秧藤拦下,以免缠绕在拾藤器上。本技术的喂入辊由上喂入辊12和下喂入辊11组成,上喂入辊12和下喂入辊11的结构相同,由辊轴116,封头114a、114b,辊皮115 (其上有六条条齿117),圆柱齿轮IllaUllb构成,不同的是下喂入辊11上装有一个链轮112。下喂入辊上的齿轮Illa和上喂入辊上的齿轮Illb相吻合。当红薯薯藤收获机作业时,上、下喂入辊就会作反向旋转,将拾藤器10推送来的秧藤强制送入切碎器13。本技术的切碎器13是采用专利权人技术专利《三面刃动刀组切碎器》(专利申请号201120167796. I)将切碎的秧藤通过秧藤输送管15,然后进入储料箱17。用支架16固定秧藤输送管15以保障它的稳固性。本技术的割藤器、拾藤器、喂入辊、切碎器、风机全部安装在一个机架8上,通过铰链7悬挂在拖拉机的前保险杠上,作业时利用液压缸6b来调整割藤器的高低,以达到最佳割藤效果。本技术的薯块收获器由掘土铲刀5和薯土分离器2,薯块收获器高低调整板3、地轮4构成。掘土铲刀5的铲刀501和导入板502分别装在掘土铲刀固定板503上。薯土分离器2上装有侧板206,震动筛204,震动筛辊轴205,振动筛204由地轮4提供动カ。薯土助进器201装在两侧板206之间,薯土助进器201上装有拨板203和拨齿202,由地轮4传递动カ进行转动。薯块收获器通过悬挂杆18连接到拖拉机后面的悬挂鼻上,悬挂杆18和拖拉机之间装有油压缸6a用以调整掘土铲入土的深浅,以获得最佳的作业效果。红薯薯藤收获机作业时,掘铲刀5把薯块和土块一起掘起,并顺着导入板502进入薯土分离器2,此时薯土助进器201由地轮4带动旋转,拨板203推动薯土进入振动筛204,拨齿202则把土块拨碎有利于薯土分离。进入振动筛204的薯土经分离后,薯块由薯土分离器2的出口排出,排出的红薯成行条状,有利于捡拾。可用调整板3调整薯块收获期的高度,以适应不同 耕作习惯的地区。由以上情况可以看出本技术结构新颖独特,使用安全可靠,作业效率高,省时省力,经济效益和社会效益显著。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种红薯薯藤收获机,包括拖拉机、割藤器、拾藤器、喂入辊、秧藤粉碎器、风机、秧藤输送管、储料箱和薯块收获器,其特征在于,拖拉机(I)前保险杠上通过铰链(7)连接机架(8 ),拖拉机与机架(8 )之间装有液压缸(6a ),机架(8 )上装有秧藤粉碎器(13 ),秧藤粉碎器前部在机架上装有相配合的割藤器(9)、拾藤器(10)、上喂入辊(12)、下喂入辊(11),秧藤粉碎器(13)上装有风机(14)和与风机相连通的秧藤输送管(15),拖拉机的后面装有ー个储料箱(17),通过装在拖拉机后牵引鼻上的悬拉杆(18)装有一个薯块收获器(2)和液压缸(6b) o2.根据权利要求I所述的红薯薯藤收获机,其特征在于,所述的割藤器(9)上有叉齿(901),叉齿(901)是由多个带有角度的齿条焊接在固定板(902)上,固定割刀组(904)通过孔(905)用平头螺栓(906)固定在固定板(902)上,动割刀组(903)经曲柄带动作往复运动,割断秧藤。3.根据权利要求I所述的红薯薯藤收获机,其特征在于,所述的拾藤机构(10)由弹齿(102)、拦草栅(101)、弹齿轴(107)和固定板(103a、103b)组成,弹齿轴(107)是ー个无缝钢管,两端焊有圆钢制成的轴头(106a、106b),轴头(106a、106b)上装有轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:李连生张宗贺周同洲杨涓
申请(专利权)人:舞钢市星河机械制造有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:

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