绘制控制方法、激光照射设备、绘制控制程序和其中记录该程序的记录介质技术

提供一种能够以高质量有效地进行绘制的绘制控制方法、激光照射设备、绘制控制程序和记录了该程序的记录介质。该绘制控制方法通过计算机控制绘制将被绘制到介质表面的多个单位区域上的对象的绘制装置，其中计算机执行绘制顺序确定步骤，该绘制顺序确定步骤确定在将被绘制的对象中包括的线段的绘制顺序，使得相互邻接的多个单位区域上的多个连续线段被连续绘制。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种绘制控制方法、激光照射设备、绘制控制程序和其中记录该程序的记录介质。
技术介绍
使用接触型方法，如热源与介质接触以加热介质，在热可逆记录介质(介质)上形成图像和从其上擦除图像，迄今为止已经实现了。通常，作为热源，热敏头被用于图像形成，同时热辊、陶瓷加热器等被用于图像擦除。 当热可逆记录介质是诸如膜、纸张等柔性介质时，这种接触型记录方法有优势，通过利用压纸卷筒(platen)等均匀地将介质推压到热源上，该方法能够进行均匀的图像形成和擦除，并且通过转换用于传统热敏纸的打印机的部件以在这里使用，能够便宜地制造图像形成装置和图像擦除装置。然而，用接触型记录方法，由于当重复打印和擦除时，介质表面被刮擦而产生不平整，由此引起一部分介质表面不与诸如热敏头、火印等的热源接触，且引起不均匀加热，造成存在密度减少和擦除有缺陷的问题。因而，作为以非接触方式均匀形成和擦除图像的方法，例如，提出使用激光的方法。以这种方法，对于用于物流线的搬运容器，使用热可逆记录介质，用激光进行写，而用热空气、温水、红外加热器等进行擦除。非接触型记录方法即使当热可逆记录介质表面产生不均匀时仍能够进行记录。作为使用激光以非接触方式进行记录的这种装置的例子，激光照射装置(激光标记器或激光标记装置)可商业获得，该装置利用使激光束被照射到诸如金属、塑料、热敏纸等介质上以加热介质以在其上写字母、数字、符号等的技术。可使用作为激光照射装置的激光束源的气体激光器、固态激光器、液体激光器、半导体激光器等进行照射激光束以在诸如金属、塑料、热敏纸等的介质上写字母等。通过照射用于加热的激光束以削去或烧掉金属或塑料进行绘制。同时，对于具有由于热改变颜色的特性的热敏纸，通过利用激光束照射而显色的记录层进行绘制。与金属或塑料介质相比，热敏纸容易处理，从而被广泛到应用于物流领域等，作为其上打印物品名称或物品计划地址的介质。而且，当在各种介质中使用热可逆记录介质时，激光束被照射到热可逆记录介质上，从而光热转换材料吸收光束以将吸收的光束转换为热，从而能够利用热进行记录和擦除。作为使用激光进行图像形成和擦除的现有技术，近红外激光束、混合的无色染料、可逆显色剂和各种光热转换材料进行记录的激光记录方法已被使用。然后，使用这种激光记录方法在介质上打印二维码的技术是已知的。而且，如图IA所示，为了绘制包含六个二维码部分(以下，包含于划分成每个单元格的二维码部分中的元素，被称为二维码部分)的二维码，有通过如图IC所示的光栅扫描进行绘制的方法。在该绘制方法中，用于绘制二维码的线段被一行接一行地绘制。当包含于二维码中的每个二维码部分通过两个线段形成时，为了绘制图IA中的二维码，需要绘制超过四行，从而第一行的线段(以绘制顺序I指示的线段和以绘制顺序2指示的线段)被绘制且然后第二行的线段(以绘制顺序3指示的线段和以绘制顺序4指示的线段)被绘制。然后第三行的线段(以绘制顺序5指示的线段和以绘制顺序6指示的线段)被绘制且然后第四行的线段(以绘制顺序7指示的线段和以绘制顺序8指示的线段)被绘制。这种光栅扫描可被进行以绘制结合二维码部分的线段，从绘制的线段到随后的线段移动的总距离更短，从而能够以短时间进行绘制(例如，见专利文件I)。然而，对于现有技术的激光记录方法，当绘制二维码时，有花费长时间打印和打印质量差的问题。而且，不仅利用热可逆记录介质而且利用激光处理金属、塑料等时也发生这些问题。更具体地，例如在图IB中示出以绘制顺序1-12绘制六个二维码部分的方法。用该方法，对于包含于图IA中示出的二维码的六个二维码部分，在移动以绘制随后的二维码部分之前二维码部分之一的绘制完成。然而，由于图IB中示出的二维码部分以两线段被绘制，一般的，经常出现二维码部分之一由多条线的线段形成的情况，因此用图IB中示出的绘制方法，有每次花费时间移动到随后的二维码部分由此导致全部绘制所需的时间长的问题。而且，存在每个线段的相对于其它部分具有小蓄热的起始点处难以显色的问题。为了绘制如图2A所示的二维码部分，当使用图IB中的绘制方法进行绘制时，除非起始点显色，图2B中示出的在行方向(示出为水平方向)上相邻二维码部分之间有间隔开放。为了使起始点显色，需要以更强的绘制输出照射激光。然而，有仅为起始点增加激光输出而导致大量能量施加到介质，从而导致显色下降、一些非擦除的部分保留等，因而耐久性重复下降的问题。而且，用图IC所示的方法，用于在行方向上绘制被给合二维码部分的较长线段相对于较短线段具有较大量蓄热，从而使得打印密度高。换言之，为了绘制如图3A所示的二维码部分，如图3B所示，有给合的二维码部分相对于分离的二维码部分结束以更深打印的问题。而且，即使用图IC的方法，与用图IB的绘制方法相同，线段结束变短，该变短具有与起始点处显色减弱多少对应的量。然后，对于分离或较短二维码部分而言，线段变短现象的影响比对被结合二维码部分的影响更大，如图2C所示，与被结合二维码部分相比，存在分离或较短二维码部分结束变得更大的问题。(换言之，分离或较短二维码部分与被结合二维码部分相比，获得更小的打印)。此外，当二维码的一行的长度小或绘制速度快时，可能有当绘制前行时的热影响在当绘制随后的行时仍残留的情况。在这种情况下，当随后的行被绘制时，如图4所示，在六个二维码部分之外的第一位置不应显色的部分以显色结束，由此使得打印质量变差。以这种方式，图IB和图IC的任一种绘制方法都可能发生在第一位置不应显色的部分以显色结束的问题。专利文献专利文献I JP35Ol987A
技术实现思路
解决问题的手段因此，本专利技术的目的在于提供一种能够有效进行高质量绘制的绘制控制方法、激光照射设备、绘制控制程序和其中记录了该程序的记录介质。根据本专利技术实施例的一个方面，提供了一种绘制控制方法，所述绘制控制方法通过计算机控制绘制装置，该绘制装置绘制将被绘制到介质表面的多个单位区域上的对象，其中所述计算机执行绘制顺序确定步骤，所述绘制顺序确定步骤确定在将被绘制的对象中包括的线段的绘制顺序，以使得相互邻接的多个单位区域上的多个连续线段被连续绘制。 根据本专利技术实施例的另一方面，提供了一种绘制控制方法，所述绘制控制方法通过计算机控制绘制装置，该绘制装置绘制将被绘制到介质表面的多个单位区域上的对象，其中所述计算机执行绘制位置确定步骤，所述绘制顺序确定步骤当基于用于绘制将被绘制的对象的绘制信息确定包括将被绘制到介质上的对象的线段被绘制的绘制位置时，将一个或多个连续线段的绘制起始位置在绘制方向上向后移动预定距离。根据本专利技术实施例的另一方面，提供了一种绘制控制方法，所述绘制控制方法通过计算机控制绘制装置，该绘制装置绘制将被绘制到介质表面的多个单位区域上的对象，其中所述计算机执行绘制输出设定步骤，所述绘制输出设定步骤将在将被绘制的对象中包括的一个或更多连续线段划分为多个绘制间隔，且将用于绘制装置的绘制输出设定为脉冲形状，以对于所述多个绘制间隔的一个或更多连续绘制间隔中的每一个绘制将被绘制的对象。根据本专利技术实施例的又一方面，提供了一种绘制控制方法，所述绘制控制方法通过计算机控制绘制装置，该绘制装置绘制将被绘制到介质表面的多个单位区域上的对象，其中将被绘制的对象包括多个线段且线段被布置在多行上，其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：小田美由纪，
申请(专利权)人：株式会社理光，
类型：发明
国别省市：