人造石的制备方法及制备装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及人造石的制备方法及制备装置，更具体地说，其特征在于，包括如下步骤：(a)在人造石原料中混合具有不同粒径的2种以上碎片的步骤；(b)将混合有碎片的人造石原料投入到模具的步骤；(c)使用振动装置第一次施加振动，使原料均匀地分散在模具内的步骤；(d)为了去除原料的气泡而施加真空的步骤；以及(e)使用振动装置第二次施加振动，使人造石成型的步骤。根据本发明专利技术的人造石的制备方法及制备装置，通过最大限度地提高露出到人造石表面的碎片的出现率来实现更自然的人造石外观设计，并能提高耐磨性及耐污染性。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及人造石的制备方法及制备装置，更具体地，涉及通过最大限度地提高露出到人造石表面的碎片的出现率来实现更自然的人造石外观设计，并能提高耐磨性及耐污染性的人造石的制备方法及制备装置。
技术介绍
一般而言，使用为建筑用外置材料或内置材料的人造石，在水泥基中混合各种天然石碎片后，通过挤压工序或简单的振动工序来制备而得。但是，通过如上所述的方法制备而成的人造石，由于未能充分去除内部的气泡，因此有着成品物性(强度)脆弱的技术性局限。
技术实现思路
技术问题本专利技术是为了解决如上所述的问题而提出的，本专利技术的目的在于，提供一种人造石的制备方法及制备装置，在人造石原料中以规定比率混合具有各种颜色及大小的两种以上碎片后，将上述混合原料投入到模具，并施加振动，以使碎片向下沉降，由此通过最大限度地提高露出到人造石表面的碎片的出现率来实现更自然的人造石外观设计，并能提高耐磨性及耐污染性。解决问题的手段为了实现本专利技术的上述目的，根据本专利技术的一方案，提供一种人造石的制备方法，其特征在于，包括如下步骤(a)在人造石原料中混合具有不同粒径的2种以上碎片的步骤；(b)将混合有碎片的人造石原料投入到模具的步骤；(c)在常压下，使用振动装置，以1800rpm至7000rpm的振动频率,第一次施加振动10秒钟至I分钟,使原料均勻地分散在模具内的步骤；(d)为了去除原料的气泡，在30mmHg以上的真空条件下，施加真空10秒钟至30秒钟的步骤；以及(e)在常压下，使用振动装置，以1800rpm至7000rpm的振动频率，第二次施加振动30秒钟至5分钟，使人造石成型的步骤。根据本专利技术的另一方案，提供一种人造石的制备装置，其特征在于，包括第一次振动发生单元，其包括原料计量装置、模具及振动发生装置，上述原料计量装置用于将混合的人造石的原料以规定量进行计量来投入，上述模具用于投入上述计量的原料，上述振动发生装置用于在常压下，以1800rpm至7000rpm的振动频率，向上述模具施加振动10秒钟至I分钟；真空发生单元，其包括腔室及真空发生装置，上述腔室用于收容从上述振动发生单元移送的模具，上述真空发生装置用于向上述腔室内的空间施加30mmHg以上的真空10秒钟至30秒钟；以及第二次振动发生单元，其包括用于在常压下，以ISOOrpm至7000rpm的振动频率，向从上述真空发生单元移送的模具施加振动30秒钟至5分钟的振动发生装置。专利技术的效果如上所述，根据本专利技术的人造石的制备方法及制备装置，在人造石原料中以规定比率混合具有各种颜色及大小的两种以上碎片后，将上述混合原料投入到模具，并施加振动，以使碎片向下沉降，由此通过最大限度地提高露出到人造石表面的碎片的出现率来实现更自然的人造石外观设计，并能提高耐磨性及耐污染性。附图说明图I是表示根据本专利技术一实施例的人造石的制备方法的工序图。图2是表示根据本专利技术一实施例的人造石的制备装置的概念图。具体实施例方式下面，参照附图对根据本专利技术一实施例的人造石的制备方法及制备装置进行详细说明。附图示出本专利技术的例示形态，只是为了更详细地对本专利技术进行说明而提供的，本专利技术 的技术范围并不限定于此。而且，本专利技术中使用的术语人造石能够使用为建筑用内置材料或外置材料，并均包括水泥类人造石或树脂类人造石。图I表示根据本专利技术一实施例的人造石的制备方法的工序图。根据本专利技术一实施例的人造石的制备方法包括如下步骤(a)在人造石原料中混合具有不同粒径的2种以上碎片的步骤；(b)将混合有碎片的人造石原料投入到模具的步骤；以及(c)在常压下，使用振动装置，以ISOOrpm至7000rpm的振动频率，第一次施加振动10秒钟至I分钟，使原料均匀地分散在模具内的步骤。并且，人造石的制备方法还包括如下步骤(d)为了去除原料的气泡，在30mmHg以上的真空条件下，施加真空10秒钟至30秒钟的步骤；以及(e)在常压下，使用振动装置，以1800rpm至7000rpm的振动频率,第二次施加振动30秒钟至5分钟,使人造石成型的步骤。下面，具体说明各步骤。根据本专利技术一实施例的人造石的原料可以是树脂或水泥浆。在这里，上述树脂能够不受限制地使用在常规的人造石制备中，例如，上述树脂可以是选自由丙烯酸类树脂、不饱和聚酯类树脂、环氧类树脂、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯及苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物组成的组中的一种以上。另一方面，上述人造石的原料可以是水泥浆，这种水泥浆，对于100重量份的水泥包含25至35重量份的水。如果包含小于上述数值的重量份的水，则存在操作性及流动性下降的问题，如果包含超过上述数值的重量份的水，则存在最终水泥制品的机械性能下降的问题。另一方面，在步骤(a)中，还包括如下步骤对于100重量份的人造石原料，混合125至200重量份的粒径为3mm至9mm的碎片，并混合50至80重量份的粒径为Imm至3mm的碎片。与这种人造石原料混合的碎片可以是具有各种粒径的2种以上碎片，也可以是选自由树脂碎片、玻璃碎片、彩色玻璃碎片、天然石碎片及对粉碎的天然石进行着色来制备的 着色天然石碎片组成的组中的一种以上，上述树脂碎片是选自由丙烯酸类树脂、不饱和聚酯类树脂、环氧类树脂、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯及苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物组成的组中的一种以上。作为一实施方式，在将水泥浆用作人造石的原料的情况下，对于100重量份的水泥，包含170至250重量份的3至9mm程度的天然石碎片、50至100重量份的I至3mm程度的天然石碎片、30至100重量份的天然石粉、25至35重量份的水及I至3重量份的增塑齐U，还能够包含本专利技术所属
中公知的常用的添加剂。之后，将混合有碎片的原料投入到模具，并使用振动装置来施加第一次振动10秒种至I分钟，使原料均匀地分散在模具内。若振动时间小于上述时间，则难以实现均匀的分散，若振动时间超过上述时间，则导致混合的原料过度捣碎，由此难以有效地去除气泡。通过上述第一次振动工序，使模具内混合的人造石的原料以规定厚度展开，这种振动是优选以1800rpm至7000rpm的振动频率施加的,若小于上述振动频率,则难以将混合原料在模具内以规定厚度均匀地展开，若大于上述振动频率，则存在施加振动的工序中原料脱离模具等问题。 之后，上述模具收容于一般的真空腔室内，为了去除原料的气泡，经过在30mmHg以上的真空条件下施加真空10秒种至30秒钟的步骤。之后，使用振动装置第二次施加振动30秒种至5分钟，使人造石成型，由于在第二次施加振动的过程中，比重大的碎片沉降至模具下部，因此能够提高露出到人造石表面的碎片量，进而根据本实施例制备而成的人造石具有美丽的外观设计。而且，由于根据本专利技术一实施例的人造石的制备方法，通过2次振动工序能够填充在真空过程中随着气泡从原料表面排出而形成的孔，因此使人造石具有致密的组织及优秀的机械强度。最后，成型的人造石经过通常的固化及脱模后，对表面进行研磨加工，通过裁剪、检查、包装制备成最终产品。下面，参照附图对能在如上所述的人造石的制备方法中使用的人造石的制备装置进行具体说明。图2是表示根据本专利技术一实施例的人造石的制备装置的概念图，人造石的制备装置I包括第一次振动发生单元1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：高海升，朴昌焕，
申请(专利权)人：乐金华奥斯有限公司，
类型：发明
国别省市：