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一种组合式早拆模板装置制造方法及图纸

技术编号:7757316 阅读:177 留言:0更新日期:2012-09-13 19:00
本发明专利技术公开了一种组合式早拆模板装置,包括空腹钢框胶合板模板块、钢板冲压梁、水平钢管和盘扣架,钢板冲压梁和水平钢管分别位于盘扣架的上部,空腹钢框胶合板模板块位于水平钢管上,盘扣架包括至少四个盘扣架立柱单元、水平杆和斜杆,盘扣架立柱单元之间通过水平杆和斜杆连接;每个盘扣架立柱单元包括内插管、主立杆套管、底座和早拆柱头,早拆柱头连接在内插管的上部,内插管位于主立杆套管的内腔中,内插管与主立杆套管固定连接,底座与主立杆套管的底部固定连接;水平钢管位于早拆柱头上。该组合式早拆模板装置,可以适应梁板结构施工的多尺寸变化的楼板支模,具有自量较轻、刚度较大和经济耐用久、高度可调的良好性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑工程施工的模板工程领域,具体来说,涉及ー种组合式早拆模板装置,适用于建筑工程现浇混凝土梁板结构施工中,人工装拆的早拆模板。
技术介绍
现浇混凝土楼板施工的模板工程包含了与混凝土接触并使之成型的模板和支撑模板的支撑架。減少楼板模板及支架的配置数量和加快其周转使用速度是目前工程项目部最关心的问题。目前建筑工程现浇混凝土楼板施工多采用传统的木胶合板作为模板面板,木方或直径48mm的钢管作为面板背楞,扣件式钢管架作为模板支撑架,全部人工散装散 拆,现场从事模板工程施工的作业量大,工人随意锯截胶合板和木方造成大量的模板材料浪费。另ー方面,国外应用效果好的提早拆除模板块,间隔2m以内保留钢支撑支顶混凝土楼板,使模板实现早拆的模板及支撑体系在国内得不到很好的推广应用,究其原因为与传统的支模方式相比,中国是多地震国家,混凝土楼板结构形式多为梁板结构,受楼面结构的用钢量和经济性指标控制,板的跨度多在4m以内,板厚多为120 150mm之间,没有面积较大的平板结构,国外应用效果好的早拆模板体系在国内却应用不好,不适应板块面积小和尺寸多变的混凝土楼板施工,造成国外先进模板技术在国内“水土不服”而得不到很好推广应用。现浇混凝土结构仍然是我国房屋结构的主要结构形式,对于建筑工程现浇混凝土楼板施工,如何开发出适合人工装拆和结合中国楼面结构特点的早拆模板体系成为困惑中国建筑工程施工界近十年的事情。公知的适合于人工装拆的国内外早拆模板型式的支撑架主要有采用独立式高度可调钢支柱作为早拆模板体系的钢支撑,必要时独立可调钢支柱下部可附加伸縮三角伞状支撑架或水平框形架,以增加独立钢支撑的自立能力,避免倒塌。可调钢支柱顶部设置升降式早拆柱头,柱头的顶托板直接与混凝土楼板接触,柱头能作升降的套管上可连带搁置承托模板的传カ钢梁,钢梁的跨度小于2m,在铁锤等工具敲击下,防止套管下滑的卡板滑动,升降柱头的套管连带钢梁和模板块下降150mm左右高度,升降柱头的顶托板仍支顶住楼板,支顶点的间距小于2m,可实现提早拆除模板块和支托钢梁;该支撑体系存在着搁置模板块的传カ钢梁是定长的,通用性较差;独立可调钢支柱无可供模板安装操作工人站立的水平杆,与国内作业工人习惯不匹配。另外,公知的早拆模板体系中的模板块主要为实腹的边框高度为75mm的钢框胶合板模板块或铝合金框胶合板模板块,存在或实腹钢框胶合板模板块刚度差,或铝合金框胶合板模板块价格高和易质软易损坏等问题。由于存在上述多种问题,与人工装拆模板作业方式和中国混凝土楼板结构特点匹配的早拆模板未得到很好的开发和应用,这也限制了住房与城乡建设部致カ于新型模板与脚手架新技术的推广应用和直接影响了国家创导的緑色施工的目标实现。
技术实现思路
技术问题本专利技术所要解决的技术问题是提供ー种组合式早拆模板装置,可以适应梁板结构施工的多尺寸变化的楼板支模,解决国内应用早拆模板技术找不到自量较轻、刚度较大和经济耐用的模板块以及装拆灵活、高度可调和稳固性好的模板支架的问题。技术方案为解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案是 ー种组合式早拆模板装置,该早拆模板装置包括单块重量小于或等于O. 3kN的空腹钢框胶合板模板块、钢板冲压梁、水平钢管和盘扣架,钢板冲压梁和水平钢管分别位于盘扣架的上部,空腹钢框胶合板模板块位于水平钢管上,其中, 所述的盘扣架包括至少四个盘扣架立柱単元、两端设有第一扣接头的水平杆和两端设有第二扣接头的长度可调的斜杆,盘扣架立柱単元之间通过水平杆和斜杆连接;所述的每个盘扣架立柱单元包括一根内插管、一根外侧固定有连接盘的主立杆套管、一个底座和ー个早拆柱头,早拆柱头连接在内插管的上部,内插管位于主立杆套管的内腔中,内插管与主立杆套管固定连接,且内插管的上部伸出主立杆套管,底座与主立杆套管的底部固定连接;水平杆通过第一扣接头连接在相邻的主立杆套管的连接盘上,且水平杆处于水平状态,斜杆通过第二扣接头连接在在相邻或者相対的主立杆套管的连接盘上,且斜杆处于倾斜状 态;水平钢管位于早拆柱头上。进ー步,所述的早拆柱头包括顶托板、托梁、上调节螺母、下调节螺母和螺杆,顶托板固定连接在螺杆顶部,螺杆的外壁设有螺牙,上调节螺母、下调节螺母和托梁分别套装在螺杆上,且上调节螺母和下调节螺母分别通过与螺杆的螺牙相配合连接在螺杆上,上调节螺母位于下调节螺母的上方,且上调节螺母的顶面抵住托梁的底面,螺杆的下部插于内插管的内腔中,内插管的顶面与下调节螺母的底面相抵;顶托板的顶面与钢板冲压梁的顶面内壁相贴合,水平钢管位于托梁上。进ー步,所述的钢板冲压梁由内梁和外梁组成,内梁嵌于外梁内側,内梁和外梁均呈C形,且设有内卷边。进ー步,所述的内插管与主立杆套管固定连接是指内插管的壁面上设有至少两对沿轴向分布的第一通孔,主立杆套管的上部壁面上设有ー对同轴心的第二通孔,销钉插于相对应的第一通孔和第二通孔中,固定内插管和主立杆套管。进ー步,所述的主立杆套管的外径为57— 60mm,内插管的外径为48mm。进ー步,所述的斜杆包括外套管、插管和楔形插销,插管位于外套管的内腔中,夕卜套管的壁面上设有椭圆长槽孔,楔形插销的凸块位于长槽孔中,并且长槽孔中还设有U形挡板,U形挡板的开ロ面与插管相対。进ー步,所述的空腹钢框胶合板模板块的边框高度为55mm。有益效果与现有技术相比,本专利技术的技术方案具有以下有益效果 I.本专利技术的组合式早拆模板装置主要由空腹钢框胶合板模板块和高度可调的盘扣架组成,能适应国内梁板结构施工的多尺寸变化的楼板支模,井能实现模板块早拆,減少了高层建筑施工的模板块配置量。2.由顶托板支撑钢板冲压梁,钢板冲压梁由内梁和外梁组成,内梁和外梁可相互移动。这种抽拉式钢板冲压梁能实现跨度的自由调节。空腹钢框胶合板模板块搁置在位于可调节长度的钢板冲压梁两侧的水平钢管上,与钢板冲压梁分离,空腹钢框胶合板模板块布置更加灵活。3.采用盘扣架作为组合式早拆模板装置的支架,盘扣架的节点具有一定抗扭刚度,便于在由斜杆构成的架体稳定单元上扩展不设斜腹杆的支架単元,有效减少斜腹杆的用量,工人也有踩踏作业的水平杆,适应中国建筑工人的作业习惯。4.外径为57—60mm的主立杆套管和外径为48mm的内插管套插,可使装配后的主立杆套管和内插管的整体高度在2300 3800m间变化,在加上早拆柱头和底的可调撑的高度变化,使得盘扣架立柱単元基本能适应大多数剪力墙结构和框架结构的层高变化,具有很强的适应性。5.充分利用空腹钢框胶合板模板块的边框高度为55mm的优点,适应了エ地用散拼的常用木胶合板和木方作为非标准填充模板的需要。同时本专利技术采用的空腹钢框胶合板模板块为轻型模板块,即单块模板块的重量在O. 3kN以内,并采用较大的模板块面积,适宜 建筑工人提早拆除模板块和转运模板,并且模板块外边肋刚度大,模板使用中边肋不易变形,能提高周转使用次数。附图说明图I是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术中的盘ロ架的结构示意图。图3是本专利技术中的早拆柱头与水平钢管、空腹钢框胶合板模板块的装配结构图。图4是本专利技术的支模状态示意图。 图5是本专利技术的拆模状态示意图。图6是本专利技术中优选的钢板冲压梁的结构展开图。图中有空腹钢框胶合板模板块I、钢板冲压梁2、水平钢管3、早拆柱头4顶托板5、托梁6、上调节螺母本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郭正兴
申请(专利权)人:东南大学
类型:发明
国别省市:

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