一种A级防火保温隔热的夹心板及其加工方法技术

本发明专利技术涉及一种A级防火保温隔热的夹心板及其加工方法，其技术路径是：第一步，先将不防火的泡沫颗粒变成A级防火的泡沫颗粒；第二步，后将A级防火的泡沫颗粒，变成A级防火的泡沫板；第三步，再将A级防火的泡沫板，变成A级防火的泡沫夹心板。具体是由普通的市售聚苯乙烯泡沫颗粒，用三层不同的复合添加剂进行分层包裹覆盖防火改性，先制成A级防火保温隔热的聚苯泡沫颗粒；后经过连接性的复合添加剂和璃丝纤维和或防火纤维素加工，制成A级防火保温隔热的聚苯泡沫板材；再在此A级防火保温隔热的聚苯泡沫板材的上下面上和四周涂刷一层复合粘接剂，将金属材料面层或者无机复合材料面层，经过特制的设备进行加工碾压覆盖或者包裹制备而成。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及新型建筑材料技术和在节能减排的应用领域，具体涉及一种A级防火保温隔热的夹心板及其加工方法。
技术介绍
目前，节能减排，低碳环保，已成为全人类共同的重要课题和战略任务，而建筑的能耗非常大，占到总能耗的一半以上，建筑保温是解决建筑能耗的有效手段和必要条件。相比而言，利用可发性聚苯乙烯泡沫制成的泡沫夹心板，是目前工业厂房和临时性建筑首选的性价比最好的一种保温隔热建筑材料，唯一的不足之处就是易燃不防火，造、成了很多灾难性火灾事故，严重影响了其应用，以至于因噎废食全面禁止其使用，造成了大量的既有聚苯泡沫夹心板加工厂家关停歇业。因此，如何将普通的易燃不防火可发性聚苯乙烯泡沫夹心板，通过某种添加剂方法和加工进行防火改性，在不丧失原有功能的基础上使其变成具有A级防火保温隔热功能的泡沫夹心板，乃是当务之急！
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的问题，而提供一种在不丧失原有聚苯乙烯泡沫保温隔热功能的基础上，使其变成具有A级防火功能的保温隔热聚苯泡沫夹心板材料及其加工方法。本专利技术所能提供的技术方案是提供一种A级防火保温隔热聚苯泡沫的夹心板及其加工方法；其技术路径是第一步，先将不防火的泡沫颗粒加工变成A级防火的泡沫颗粒；第二步，后将A级防火的泡沫颗粒，加工变成A级防火的泡沫板；第三步，再将A级防火的泡沫板，加工变成A级防火的泡沫夹心板；具体是由普通的市售聚苯乙烯泡沫颗粒，用三层不同的复合添加剂进行分层包裹覆盖防火改性，先制成A级防火保温隔热的聚苯泡沫颗粒；后经过连接性的复合添加剂和璃丝纤维和或防火纤维素，加工制成A级防火保温隔热的聚苯泡沫板；再将此A级防火保温隔热的聚苯泡沫板的上下两个面上和四周涂刷一层复合粘接剂，并将金属材料面层或者无机复合材料面层，经过以下所述加工方法进行碾压覆盖其上或者包裹其上并进行加工制备养护而成；所述A级防火保温隔热聚苯泡沫夹心板，其尺寸大小按实际工程需要而定，其形状有四周用同质面层材料包边的，但上下左右四周均设有相对凹凸的企口 ；其形状也有四周不包边的，但上下左右四周均设有相对凹凸的企口 ；所述金属材料面层或者无机复合材料面层的正反面上均涂刷一层A级防火涂料的。其中第一步路径，先将不防火的泡沫颗粒加工变成A级防火的泡沫颗粒。所述一种A级防火保温隔热聚苯泡沫颗粒，其构造是由用普通市售的聚苯乙烯泡沫颗粒的球体表面，作为原始第一核心里层；在此第一核心里层的外面，包裹浸润涂覆一层纳米复合防火添加剂的第二防火中层；再在此第二防火中层的外面，包裹粘接滚覆一层纳米复合助燃添加剂的第三固化外层；最后再在此第三固化外层的外面，包裹喷洒披覆一层纳米复合增韧添加剂的第四增韧表层；此四层分别按先第一核心里层，后第二防火中层，后第三固化外层，再第四增韧表层的顺序，分层包裹覆盖改性，相互作用，共为一体而组成。所述在第一核心里层的外面，包裹浸润涂覆一层纳米复合防火添加剂的第二防火中层，其质量配比为硼酸钠15-20%，硼酸锌10-30%，磷酸钠5-10%，氢氧化镁10_20%，聚磷酸铵10-15 %，防火聚醚5-15 %，N-异丙基烯铣胺聚合物10-20 %，氯化镁5_10 %，余量为水；并按先将防火聚醚5-15%，N-异丙基烯铣胺聚合物10-20%，氯化镁5-10%与水混合20-30分钟后制成水溶性粘接剂，后将硼酸钠15-20%，硼酸锌10-30%，磷酸钠5-10%，氢氧化镁10-20%，聚磷酸铵10-15%依次倒入水溶性粘接剂中进行混合搅拌10-20分钟后，便制成第二防火中层的复合防火添加剂。所述再在此第二防火中层的外面，包裹粘接滚覆一层纳米复合助燃添加剂的第三固化外层，其质量配比为石墨20-40%，三氧化锑10-20%，氧化镁10-15%，四溴双酚8-15%，耐火粉5-10%，多元醇10-18%，聚醚多元醇5_15%，聚磷酸铵10_18%，余量为高 铝水泥和钛白粉和氢氧化铝各为三分之一；并按先将石墨20-40%，三氧化锑10-20%，氧化镁10-15%，四溴双酚8-15%，耐火粉5-10%混合加热80-120摄氏度后，烘干1_2小时，当温度下降一半时加入多元醇10-18%，聚醚多元醇5-15%，聚磷酸铵10-18%，进行混合搅拌，当温度再下降一半时加入余量的高铝水泥和钛白粉和氢氧化铝各为三分之一，再进行混合搅拌，过筛研磨直至纳米级别600-800目，便制成第三固化外层的复合助燃添加剂。所述最后再在此第三固化外层的外面，包裹喷洒披覆一层纳米复合增韧添加剂的第四增韧表层，其质量配比为增塑剂18-25%，硅烷偶联剂10-20%，邻苯二甲酸二辛酯10-18 %，二乙二醇二苯甲酸酯5-10 %，氢氧化镁10-15 %，多异氰酸酯10-18 %，余量为流平剂20%，氯化石腊30%，稳定剂10%和水40%;并按先将余量为流平剂20%，氯化石腊30%，稳定剂10%和水40%进行混合搅拌20-30分钟后，再将增塑剂18-25 %，硅烷偶联剂10-20%，邻苯二甲酸二辛酯10-18%，二乙二醇二苯甲酸酯5-10%，氢氧化镁10-15%，多异氰酸酯10-18%依次投入进行混合搅拌，便制成第四增韧表层的复合增韧添加剂。其中第二步路径，后将A级防火的泡沫颗粒，加工变成A级防火的泡沫板。所述一种A级防火保温隔热聚苯泡沫板，其构造是由用足够多的制备好的A级防火保温隔热聚苯泡沫颗粒，先与连接性的复合添加剂混合搅拌均匀，再加入玻璃丝纤维和或防火纤维素进行混合搅拌均匀，取出倒置在所需要的使用尺寸大小的模具中，经过60-120摄氏度/0. 8-1. 2MPa的压力条件下进行加温养护，冷却后拆膜取出即可；如果是大模具做成的模块，按实际需要的尺寸再进行切割即可；所述连接性的复合添加剂，其质量配比为聚二溴苯醚30-40%，抗氧剂10-20%，氢氧化镁5-15 %，氯化镁10-15 %，氧化镁5-10 %，余量为发泡剂；所述玻璃丝纤维和或防火纤维素，其质量配比为各一半；所述A级防火保温隔热聚苯泡沫板，其质量配比为连接性的复合添加剂20-30%，玻璃丝纤维和或防火纤维素10-20%，余量为A级防火保温隔热聚苯泡沫颗粒。所述一种A级防火保温隔热聚苯泡沫板的加工方法，是按以下步骤实施第一步，将制备好的A级防火保温隔热聚苯泡沫颗粒倒入容器中，并准备好成型板材的模具，模具尺寸大小按用户要求而制定；第二步，将连接性的复合添加剂加入A级防火保温隔热聚苯泡沫颗粒的容器中，进行混合搅拌均匀25-30分钟后；第三步，再向容器中加入玻璃丝纤维和或防火纤维素，进行混合搅拌均匀30-40分钟后；第四步，取出，倒入放置在所需要的使用产品尺寸大小的模具中，经过60-120摄氏度/0. 8-1. 2MPa的压力条件下进行加温养护，冷却后拆膜取出即可；第五步，如果是大模具做成的模块，按实际需要的尺寸进行切割即可。其中第三步路径，再将A级防火的泡沫板，加工变成A级防火的泡沫夹心板。所述一种A级防火保温隔热聚苯泡沫夹心板，其构造是由 中间由上述制备好的A级防火保温隔热聚苯泡沫板，在其上下两个面上和四周涂刷一层复合粘接剂，再将金属材料面层或者无机复合材料面层，经过以下所述加工方法进行碾压覆盖其上或者包裹其上加工制备而成；所述A级防火保温隔热聚苯泡沫夹心板，其尺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡玉林，王一留，孙中明，戴中玉，胡连明，
申请(专利权)人：上海理想家园工程营造有限公司，
类型：发明
国别省市：