乳胶砂纸原纸的生产方法技术

乳胶砂纸原纸的生产方法，其包括以下工艺步骤：1）木浆稀释；2）浆料依次经破碎机破碎、盘磨机打浆；3）配料；4）经造纸网部成形、压榨脱水、大缸预烘、二缸干燥及压光、组缸干燥、卷取、复卷分切；5）涂布、干燥、卷取、复卷分切。上述的乳胶砂纸原纸的生产方法，设计合理，工艺步骤简单，易于操作，并且通过本发明专利技术得到的乳胶砂纸原纸纸面光洁度均匀，喷砂附着力、耐折度及柔软性好，纸张的抗张强度高达95N/cm以上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于造纸
，具体涉及。
技术介绍
乳胶砂纸原纸是一种技术含量高、高附加值的特种用纸，是水磨砂纸、理研砂纸的第一基础产品。乳胶砂纸原纸广泛适用于各种汽车表面、塑胶、手机等外壳、人造石、玻璃钢、油漆、模具的打磨抛光及表面修复，其具有打磨光洁度高粉尘小，摩擦温度低，使用寿命长，性价比高等特点。目前乳胶砂纸原纸的生产在国内仍属技术空白，国内所用原纸全部是由美国、日本等国进口。目前使用进口原纸主要存在纸的柔韧性差(耐折度差)，抗张强度低及喷砂附着力差等缺点。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本专利技术的目的在于设计提供一种的技术方案。所述的，其特征在于包括以下工艺步骤 1)取100%木浆加水后配制成质量浓度为3 5%的浆料； 2)将步骤I)得到的浆料依次经破碎机破碎、盘磨机打浆后得到质量浓度3.2 4. 5%、叩解度为25 35 °SR、湿重10 15g的浆料； 3)在步骤2)得到的浆料中添加占浆料质量0.5 5%的乳胶和占浆料质量I 10%的湿强剂进行配料； 4 )经造纸网部成形、压榨脱水、大缸预烘、二缸干燥及压光、组缸干燥、卷取、复卷分切，得到原纸； 5)原纸经涂布机反面涂布后再进行正面涂布，涂布时正面上胶量控制在10 20克/平方米，反面上胶量控制在I 8克/平方米，再经干燥、卷取、复卷分切，得到乳胶砂纸原纸。 所述的，其特征在于所述的步骤I)中木浆加水后配制成质量浓度为3. 8 4. 0%的浆料。所述的，其特征在于所述的步骤2)中浆料依次经破碎机破碎、盘磨机打浆后得到质量浓度3. 5 4. 0%、叩解度为30 32 °SR、湿重11 12g的浆料。所述的，其特征在于所述的步骤3)中添加占浆料质量I 3%的乳胶和占浆料质量2 6%的湿强剂。所述的，其特征在于所述的步骤5)中涂布时正面上胶量控制在12 18克/平方米，反面上胶量控制在2 6克/平方米。所述的，其特征在于所述的步骤I)中取的木浆为加拿大进口木衆，商品名为虹鱼(Kamloops)。所述的，其特征在于所述的步骤3)和步骤5)中乳胶为进口乳胶，商品名为斯泰隆(Styron Latex),型号为DPL6730。所述的，其特征在于所述的步骤3)中湿强剂由杭州伟达化工有限公司生产销售，型号为WD-805。上述的，设计合理，工艺步骤简单，易于操作，并且通过本专利技术得到的乳胶砂纸原纸纸面光洁度均匀，喷砂附着力、耐折度及柔软性好，纸张的抗张强度高达95N/cm以上。具体实施例方式以下结合具体实施例来进一步说明本专利技术。 实施例I 1)取100%的木浆(加拿大进口木浆，商品名为虹鱼(Kamloops))加水后配制成质量浓度为3%的浆料； 2)将步骤I)得到的浆料依次经破碎机破碎、盘磨机打浆后得到质量浓度3.2%、叩解度为25° SR、湿重IOg的浆料； 3)在步骤2)得到的浆料中添加占浆料质量0.5%的乳胶(进口乳胶，商品名为斯泰隆(Styron Latex)，型号为DPL6730)和占浆料质量5%的湿强剂(杭州伟达化工有限公司生产销售，型号为WD-805)进行配料； 4 )经造纸网部成形、压榨脱水、大缸预烘、二缸干燥及压光、组缸干燥、卷取、复卷分切，得到原纸； 5)原纸经涂布机反面涂布后再进行正面涂布，涂布时正面上胶量控制在10克/平方米，反面上胶量控制在I克/平方米，再经干燥、卷取、复卷分切，得到乳胶砂纸原纸。涂布采用的胶为进口乳胶，商品名为斯泰隆(Styron Latex)。乳胶砂纸原纸质量检测结果定量110g/ m2,厚度0. 14mm,抗张强度95N/cm,伸长率8. 2%，水份4. 0%，并且纸面光洁度均匀，喷砂附着力、耐折度及柔软性良好。实施例2 1)取100%的木浆(加拿大进口木浆，商品名为虹鱼(Kamloops))加水后配制成质量浓度为4%的浆料； 2)将步骤I)得到的浆料依次经破碎机破碎、盘磨机打浆后得到质量浓度3.6%、叩解度为29° SR、湿重12g的浆料； 3)在步骤2)得到的浆料中添加占浆料质量2%的乳胶(进口乳胶，商品名为斯泰隆(Styron Latex)，型号为DPL6730)和占浆料质量1%的湿强剂(杭州伟达化工有限公司生产销售，型号为WD-805)进行配料； 4)经造纸网部成形、压榨脱水、大缸预烘、二缸干燥及压光、组缸干燥、卷取、复卷分切，得到原纸； 5)原纸经涂布机反面涂布后再进行正面涂布，涂布时正面上胶量控制在15克/平方米，反面上胶量控制在6克/平方米，再经干燥、卷取、复卷分切，得到乳胶砂纸原纸。涂布采用的胶为进口乳胶，商品名为斯泰隆(Styron Latex)。乳胶砂纸原纸质量检测结果定量112g/m2，厚度0. 14mm，抗张强度98N/cm，伸长率8. 2%，水份4. 2%，并且纸面光洁度均匀，喷砂附着力、耐折度及柔软性良好。实施例3 1)取100%的木浆(加拿大进口木浆，商品名为虹鱼(Kamloops))加水后配制成质量浓度为5%的浆料； 2)将步骤I)得到的浆料依次经破碎机破碎、盘磨机打浆后得到质量浓度4.5%、叩解度为35° SR、湿重15g的浆料； 3)在步骤2)得到的浆料中添加占浆料质量5%的乳胶(进口乳胶，商品名为斯泰隆(Styron Latex)，型号为DPL6730)和占浆料质量10%的湿强剂(杭州伟达化工有限公司生产销售，型号为WD-805)进行配料； 4 )经造纸网部成形、压榨脱水、大缸预烘、二缸干燥及压光、组缸干燥、卷取、复卷分切，得到原纸； 5)原纸经涂布机反面涂布后再进行正面涂布，涂布时正面上胶量控制在20克/平方米，反面上胶量控制在8克/平方米，再经干燥、卷取、复卷分切，得到乳胶砂纸原纸。乳胶砂纸原纸质量检测结果定量113g/m2，厚度0. 15mm，抗张强度96N/cm，伸长率8. 2%，水份4. 5%，并且纸面光洁度均匀，喷砂附着力、耐折度及柔软性良好。权利要求1.，其特征在于包括以下工艺步骤 1)取100%木浆加水后配制成质量浓度为3 5%的浆料； 2)将步骤I)得到的浆料依次经破碎机破碎、盘磨机打浆后得到质量浓度3.2 4. 5%、叩解度为25 35 °SR、湿重10 15g的浆料； 3)在步骤2)得到的浆料中添加占浆料质量0.5 5%的乳胶和占浆料质量I 10%的湿强剂进行配料； 4 )经造纸网部成形、压榨脱水、大缸预烘、二缸干燥及压光、组缸干燥、卷取、复卷分切，得到原纸； 5)原纸经涂布机反面涂布后再进行正面涂布，涂布时正面上胶量控制在10 20克/平方米，反面上胶量控制在I 8克/平方米，再经干燥、卷取、复卷分切，得到乳胶砂纸原纸。2.如权利要求I所述的，其特征在于所述的步骤I)中木浆加水后配制成质量浓度为3. 8 4. 0%的浆料。3.如权利要求I所述的，其特征在于所述的步骤2)中浆料依次经破碎机破碎、盘磨机打浆后得到质量浓度3. 5 4. 0%、叩解度为30 32 °SR、湿重11 12g的浆料。4.如权利要求I所述的，其特征在于所述的步骤3)中添加占浆料质量I 3%的乳胶和占浆料质量2 6%的湿强剂。5.如权利要求I所述的，其特征在于所述的步骤5)中涂布时正面上胶量控制在12 18克/平方米，反本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李建明，
申请(专利权)人：杭州新兴纸业有限公司，
类型：发明
国别省市：