本发明专利技术涉及一种热喷涂用掺镧钼合金丝及其制备方法，其特征在于其掺镧钼合金丝中含有含有La2O3，其重量含量以La计为0.1～0.8%，其余为Mo和不可避免的杂质。本发明专利技术的一种热喷涂用掺镧钼合金丝，具有良好的高温强度、硬度和抗氧化性能，相比纯钼丝更有优势，在热喷涂方面将是纯钼丝的替代产品。制备过程对操作人员的身体没有伤害；生产工艺易于控制，操作简便、安全、可靠，在设备上无需大的投入和改造，适用于大规模生产；采用液-固掺杂方法，所添加的合金元素在材料中的分布均匀，产品一致性好；采用的轧制、旋锻、拉拔的压力加工工艺，产品损耗低、回收率高。
【技术实现步骤摘要】
一种热喷涂用掺镧钥合金丝及其制备方法，涉及一种应用在耐高温、耐磨损、耐冲击方面，例如汽车的变速箱齿轮、发动机活塞环、同步环、气缸体表面喷涂的热喷涂用掺镧钥合金丝。
技术介绍
热喷涂是利用某种热源(如电弧、等离子、燃烧火焰等)将丝状的金属材料加热到熔融或半熔融状态，然后借助压缩空气以一定速度喷射到预处理过的基体表面，沉积而形成具有各种功能的表面涂层的一种技术。目前，国内、外使用纯钥丝和纯钥粉作为热喷涂材料，其高温强度、硬度和抗氧化性能还不很理想。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对上述已有技术存在的不足，提供一种具有良好的高温强度、硬度和抗氧化性能好，制备成本低、工艺易于控制，操作简便、安全、适大规模生产的热喷涂用掺镧钥合金丝及其制备方法。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的。一种热喷涂用掺镧钥合金丝，其特征在于其掺镧钥合金丝中的合金中含有La2O3,其重量含量以La计为O. 1% O. 8%，其余为Mo和不可避免的杂质。本专利技术的一种热喷涂用掺镧钥合金丝，其特征在于所述的掺镧钥合金丝的直径为L O 4. 2mm。一种热喷涂用掺镧钥合金丝的制备方法，其特征在于其制备过程采用二氧化钥和硝酸镧为原料，将硝酸镧溶液以喷雾方式加入二氧化钥中混合均匀，进行氢气还原得到掺杂稀土氧化物La2O3的钥粉，再将制得的钥粉压制成棒，经烧结、轧制、旋锻、拉伸，制成掺镧钥合金丝。本专利技术的一种热喷涂用掺镧钥合金丝的制备方法，其特征在于所述的二氧化钥是采用钥酸铵，经煅烧制得三氧化钥，然后经氢气还原制得的二氧化钥。本专利技术的一种热喷涂用掺镧钥合金丝的制备方法，其特征在于是将还原得到掺杂稀土氧化物La2O3的钥粉装入橡胶套内，用等静压机在160-200MPa压力下压制成圆棒形的。本专利技术的一种热喷涂用掺镧钥合金丝的制备方法，其特征在于所述的烧结过程采用中频烧结炉，1800°c高温下烧结。本专利技术的一种热喷涂用掺镧钥合金丝，具有良好的高温强度、硬度和抗氧化性能，相比纯钥丝更有优势，在热喷涂方面将是纯钥丝的替代产品。制备过程对操作人员的身体 没有伤害；生产工艺易于控制，操作简便、安全、可靠，在设备上无需大的投入和改造，适用于大规模生产；采用液-固掺杂方法，所添加的合金元素在材料中的分布均匀，产品一致性好；采用的轧制、旋锻、拉拔的压力加工工艺，产品损耗低、回收率高。具体实施例方式一种热喷涂用掺镧钥合金丝，其特征在于其掺镧钥合金丝中的合金中含有La2O3,其重量含量以La计为O. 1% 0.8%，其余为Mo和不可避免的杂质；所述的掺镧钥合金丝的直径为1. O 4. 2mm。一种热喷涂用掺镧钥合金丝的制备方法，其制备过程采用钥酸铵，牌号MSA-Ij^500°C左右煅烧制得三氧化钥，然后经450-55(TC氢气还原制得二氧化钥。在二氧化钥中，硝酸镧水溶液以喷雾方式加入稀土氧化物La2O3，混合均匀，然后在800-1000°C的炉内氢气还原，得到掺杂稀土氧化物La2O3的钥粉。将掺杂好的钥粉装入橡胶套内，用等静压机在160-200MPa压力下压制成圆棒形，然后在中频烧结炉内1800°C高温烧结，使其收缩致密，得到具有良好加工性能的钥棒。在金属压力加工阶段，与纯钥的加工方法类似，经过轧制、旋锻、拉伸，制成所需规格的钥丝，只是加工温度略高出100°C。实施例I 硝酸镧水溶液的配制，硝酸镧化学纯，镧含量31. 5%，按硝酸镧纯水重量比=1 :3，充分搅拌，溶解均匀，可得到硝酸镧水溶液。按La重量比O. 1%掺杂，将318g硝酸镧(La含量31. 5%)溶于纯水中，喷雾方式加入到133. 3kg 二氧化钥粉末中，混合均匀，然后在800-1000°C的炉内氢气还原，得到掺杂La含量O. 1%的钥粉100kg。将掺杂钥粉装入橡胶套内用等静压机在160-200Mpa压力下压制成圆钥棒，然后在中频烧结炉内19001高温烧结，制得含1^0.2%的钥棒。再经轧制、旋锻、拉拔，加工成直径3. 17mm的掺镧钥丝。实施例2 硝酸镧水溶液的配制同例I。按La重量比O. 4%掺杂，将1270g硝酸镧(La含量31. 5%)溶于纯水中，喷雾方式加入到133. 3kg 二氧化钥粉末中，混合均匀，然后在800-1000°C的炉内氢气还原，得到掺杂稀土氧化物La含量O. 4%的钥粉100kg。将掺杂钥粉装入橡胶套内用等静压机在160-200Mpa压力下压制成圆钥棒，然后在中频烧结炉内1900°C高温烧结，制得含LaO. 5%的钥棒。再经轧制、旋锻、拉拔，加工成直径3. 17mm的掺镧钥丝。实施例3 稀土硝酸镧水溶液的配制同例I。按La重量比O. 8%掺杂，将2540g硝酸镧(La含量31. 5%)溶于纯水中，喷雾方式加入到133. 3kg 二氧化钥粉末中，混合均匀，然后在800-1000°C的炉内氢气还原，得到掺杂稀土氧化物La含量O. 8%的钥粉100kg。将掺杂钥粉装入橡胶套内用等静压机在160-200Mpa压力下压制成圆钥棒，然后在中频烧结炉内1900°C高温烧结，制得含LaO. 8%的钥棒。再经轧制、旋锻、拉拔，加工成直径3. 17mm的掺镧钥丝。La含量超过O. 8%时，钥丝压力加工性能变差，影响丝材质量，故含量控制在O. 1%-0. 8% 为宜。权利要求1.一种热喷涂用掺镧钥合金丝，其特征在于其掺镧钥合金丝中的合金中含有La2O3，其重量含量以La计为0. 1% 0. 8%，其余为Mo和不可避免的杂质。2.根据权利要求I所述的一种热喷涂用掺镧钥合金丝，其特征在于所述的掺镧钥合金丝的直径为I. 0 4. 2_。3.根据权利要求I所述的一种热喷涂用掺镧钥合金丝的制备方法，其特征在于其制备过程采用二氧化钥和硝酸镧为原料，将硝酸镧溶液以喷雾方式加入二氧化钥中混合均匀，进行氢气还原得到掺杂稀土氧化物La2O3的钥粉，再将制得的钥粉压制成棒，经烧结、轧制、旋锻、拉伸，制成掺镧钥合金丝。4.根据权利要求3所述的一种热喷涂用掺镧钥合金丝的制备方法，其特征在于所述的二氧化钥是采用钥酸铵，经煅烧制得三氧化钥，然后经氢气还原制得的二氧化钥。5.根据权利要求3所述的一种热喷涂用掺镧钥合金丝的制备方法，其特征在于是将还原得到掺杂稀土氧化物La2O3的钥粉装入橡胶套内，用等静压机在160-200MPa压力下压制成圆棒形的。6.根据权利要求3所述的一种热喷涂用掺镧钥合金丝的制备方法，其特征在于所述的烧结过程采用中频烧结炉，1800 V高温下烧结。全文摘要本专利技术涉及，其特征在于其掺镧钼合金丝中含有含有La2O3，其重量含量以La计为0.1～0.8%，其余为Mo和不可避免的杂质。本专利技术的一种热喷涂用掺镧钼合金丝，具有良好的高温强度、硬度和抗氧化性能，相比纯钼丝更有优势，在热喷涂方面将是纯钼丝的替代产品。制备过程对操作人员的身体没有伤害；生产工艺易于控制，操作简便、安全、可靠，在设备上无需大的投入和改造，适用于大规模生产；采用液-固掺杂方法，所添加的合金元素在材料中的分布均匀，产品一致性好；采用的轧制、旋锻、拉拔的压力加工工艺，产品损耗低、回收率高。文档编号C22F1/18GK102660706SQ201210159189公开日2012年9月12日 申请日期2012年5月22日 优先权日2012本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李世伟，孟庆乐，黄立峰，栾浩，
申请(专利权)人：金堆城钼业光明山东股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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