基于油和水的电导率去除废水中浮油及沉砂的方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于废水净化装置技术领域，提供了一种基于油和水的电导率去除废水中浮油及沉砂的方法及装置，利用油和水的电导率相差很大的原理，实时检测位于含油废水上部液体的电导率，根据位于含油废水上部液体的电导率与电导率分界值比较的结果，采取相应的措施分离出水与浮油，即使在废水含油量较小的情况下，也能够将浮油与水进行分离；采用超声波液位计实时监测废水液面的变化，多个电磁阀门在中心控制器的控制下进行自动开闭，自动化程度高，结构简单，便于现场安装，实用性强，维修及保养较为便捷，降低了生产及使用成本，有效地提高了含油废水净化与分离的效率，具有较强的推广与应用价值。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于废水净化装置
，尤其涉及一种基于油和水的电导率去除废水中浮油及沉砂的方法及装置。
技术介绍
油类物质通过不同途径进入水中形成含油废水。由于其量大面广，且难于处理的特点使其成为一种危害严重的废水，其来源主要有石油工业中的石油开采和油品的加工、提炼、储存及运输；运输工业中洗车，铁路机务段的洗油罐等排放的含油废水，机械制造加工过程中产生的轧钢水，润滑油液等以乳化油为主的废水，另外餐饮业、纺织业、食品加工业及其他制造业的废水中也含有大量的油类物质。油类物质在水中的存在形式可分为浮油、分散油、乳化油和溶解油4大类，浮油的油珠粒径较大，大于100 易于浮出水面，形成油膜和油层；分散油的油珠粒径一般为10 lOOym，以微小的颗粒悬浮在水中，不稳定，静置一段时间后往往会形成浮油；乳化油是由于水中含有表面活性剂而形成的，油滴粒径极小，一般小于10 Pm;溶解油是一种以化学方式溶解在水中的油，其粒径可以达到几个纳米。目前，含油废水中的浮油、分散油和乳化油(占整个含油量的90%以上)的处理方式，都是设法使不同状态的油浮于水面，然后采用刮油装置、撇油装置、吸油装置将这些油类物质和水分离。现有技术提供的去油装置存在去除浮油时不能严格区别油水，特别是在含油量较小的情况下，容易将油、水一起去除，即在清除浮油的过程中同时裹挟大量的水分，使分离出的油含有大量的水分；装置较为复杂，不便于安装于地下，且价格高；维修保养麻烦；不便自动化的问题。
技术实现思路
本专利技术提供了一种基于油和水的电导率去除废水中浮油及沉砂的方法及装置，旨在解决现有技术提供的去油装置存在去除浮油时不能严格区别油水，特别是在含油量较小的情况下，容易将油、水一起去除，即在清除浮油的过程中同时裹挟大量的水分，使分离出的油含有大量的水分；装置较为复杂，不便于安装于地下，且价格高；维修保养麻烦；不便自动化的问题。本专利技术的目的在于提供一种基于油和水的电导率去除废水中浮油及沉砂的的装置，该装置包括第一电磁阀门、抽水管、无油水池、第一液位计、中心控制器、第二电磁阀门、排水管、集水管、浮油沉砂池、第二液位计、浮油区、电导率仪、斜板沉淀区、第三电磁阀门、进水管、污水布水管、排泥管、沉砂区、第四电磁阀门、排油管、浮油接收池、第五电磁阀门、抽油管、第三液位计；所述第一电磁阀门安装在所述抽水管的上部，所述抽水管的与所述无油水池相连通，所述无油水池的顶部安装有所述第一液位计，所述第一电磁阀门及第一液位计分别与所述中心控制器相连接；所述中心控制器与所述第二电磁阀门相连接，所述第二电磁阀门安装在所述排水管上，所述排水管的一端与所述无油水池相连通，所述排水管的另一端上安装有所述集水管，所述集水管安装在所述浮油沉砂池的下部；所述第二液位计设置在所述浮油区的上部，所述电导率仪设置在所述浮油区中，所述浮油区设置在所述浮油沉砂池的上部，所述斜板沉淀区设置在所述浮油沉砂池的中部，所述第三电磁阀门安装在所述进水管的上部，所述进水管的下部安装有所述污水布水管，所述污水布水管及排泥管设置在所述沉砂区的中下部，所述沉砂区设置在所述浮油沉砂池的底部，所述第二液位计、电导率仪及第三电磁阀门分别与所述中心控制器相连接；所述第四电磁阀门安装在所述排油管上，所述排油管的一端与所述浮油沉砂池相连通，所述排油管的另一端与所述浮油接收池相连通，所述第四电磁阀门与所述中心控制器相连接；所述第五电磁阀门安装在所述抽油管的上部，所述抽油管的下部与所述浮油接收池的下部相连通，所述浮油接收池的顶部安装有所述第三液位计，所述第五电磁阀门及第三液位计分别与所述中心控制器相连接。进一步，所述无油水池及浮油沉砂池的下部分别设置有曝气头。进一步，所述浮油沉砂池中斜板沉淀区的上部设置有横向射流器。进一步，所述第一液位计、第二液位计及第三液位计均采用超声波液位计。本专利技术的另一目的在于提供一种基于油和水的电导率去除废水中浮油及沉砂的的方法，该方法包括以下步骤设定电导率分界值A，并且电导率分界值A的大小介于浮油的电导率值与水的电导率值之间；采用沉淀的方法去除废水中的沉砂；实时检测位于含油废水上部液体的电导率B，并与电导率分界值A比较；根据位于含油废水上部液体的电导率B与电导率分界值A比较的结果，采取相应的措施分离出水与浮油。进一步，所述根据位于含油废水上部液体的电导率B与电导率分界值A比较的结果，采取相应的措施分离出水与浮油的实现方法为当检测到位于含油废水上部液体的电导率B大于电导率分界值A时，则可以判定位于含油废水上部液体是水，将此部分液体排出可达到从含油废水中分离出水的目的；当检测到位于含油废水上部液体的电导率B小于或等于电导率分界值A时，则可以判定位于含油废水上部液体是浮油，将此部分液体排出可达到从含油废水中分离出浮油的目的。进一步，位于含油废水上部液体的电导率B可通过超声波液位计实时监测。本专利技术提供的基于油和水的电导率去除废水中浮油及沉砂的方法及装置，利用油和水的电导率相差很大的原理,实时检测位于含油废水上部液体的电导率B，根据位于含油废水上部液体的电导率B与电导率分界值A比较的结果，采取相应的措施分离出水与浮油，即使在废水含油量较小的情况下，也能够将浮油与水进行分离；采用超声波液位计实时监测废水液面的变化，多个电磁阀门在中心控制器的控制下进行自动开闭，自动化程度较高，、结构简单，便于现场安装，实用性强，维修及保养较为便捷，降低了生产及使用成本，有效地提高了含油废水的净化与分离效率，具有较强的推广与应用价值。附图说明图I是本专利技术实施例提供的基于油和水的电导率去除废水中浮油及沉砂的的装置的结构示意图；图2是本专利技术实施例提供的基于油和水的电导率去除废水中浮油及沉砂的的装置的电气控制结构框图；图3是本专利技术实施例提供的基于油和水的电导率去除废水中浮油及沉砂的的方法的实现流程图；图4是本专利技术实施例提供的根据位于含油废水上部液体的电导率B与电导率分界值A比较的结果，采取相应的措施分离出水与浮油的实现方法的流程图。图中1、无油水池；2、曝气头；3、集水管；4、浮油沉砂池；5、斜板沉淀区；6、沉砂区；7、排泥管；8、污水布水管；9、浮油接收池；10、抽水管；11、第一电磁阀门；12、排水管；13、第一液位计；14、第二电磁阀门；15、横向射流器；16、浮油区；17、电导率仪；18、第二液位计；19、进水管；20、第三电磁阀门；21、排油管；22、第四电磁阀门；23、第三液位计；24、抽油管；25、第五电磁阀门；26、中心控制器。 具体实施例方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定专利技术。图I及图2示出了本专利技术实施例提供的基于油和水的电导率去除废水中浮油及沉砂的的装置的结构。为了便于说明，仅示出了与本专利技术相关的部分。该装置包括第一电磁阀门11、抽水管10、无油水池I、第一液位计13、中心控制器26、第二电磁阀门14、排水管12、集水管3、浮油沉砂池4、第二液位计18、浮油区16、电导率仪17、斜板沉淀区5、第三电磁阀门20、进水管19、污水布水管8、排泥管7、沉砂区6、第四电磁阀门22、排油管21、浮油接收池9、第五电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：左风华，张全震，赵乐超，韩丰谈，刘凯，唐心强，张庆伟，刘静，吕涛，
申请(专利权)人：泰山医学院，山东大禹水处理有限公司，
类型：发明
国别省市：