用方解石生产氧化钙的方法涉及一种用方解石生产高白度高纯度氧化钙的方法。它包括选料、煅烧和研磨步骤，它是选用氧化钙含量大于等于53.15％，白度大于等于92％的方解石为原料，破碎成20～300立方毫米的块，在窑内采用气体燃料煅烧而成，预热阶段5～8小时，温度0～600℃，煅烧6～10小时，温度600～1200℃，冷却4～6小时。解决了传统工艺燃料与原料混合不能用方解石生产氧化钙的难题，用方解石生产氧化钙白度可提高3个百分点，可达到92％，氧化钙含量可达93％。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用方解石生产高白度高纯度氧化钙的方法。
技术介绍
传统氧化钙的生产是采用石灰石为原料，采用竖窑煅烧工艺，将石灰石与固体燃料混在一起或分层装入窑中煅烧。用这种方法生产氧化钙，在煅烧过程中原料与燃料混在一起，生产出来的氧化钙与灰渣混在一起无法分离，氧化钙的白度最高只能达到89%，流动性、研磨粒径波动也很大
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种以方解石为原料，改变煅烧方式来生产氧化钙的方法。本专利技术的技术解决方案是，包括选料、煅烧和研磨步骤，选用氧化 丐含量大于等于53. 15%,白度大于等于92%的方解石为原料,破碎成20 300立方毫米的块，在窑内采用气体燃料煅烧而成，预热阶段5 8小时，温度O 600°C，煅烧6 10小时，温度600 1200。。，冷却4 6小时。本专利技术的技术效果是解决了传统工艺燃料与原料混合不能用方解石生产氧化钙的难题，用方解石生产氧化钙白度可提高3个百分点，可达到92 %，氧化钙含量可达93 %。具体实施例方式与传统生产工艺中的选料、煅烧、研磨步骤相同，但在选料和煅烧工艺的具体做法是，选用含氧化钙53. 15%，白度92%的方解石为原料，破碎成20 300立方毫米的块，燃料用液化气、天然气、煤气或煤气发生炉发生出的煤气均可，一、采用隧道窑将矿石装入隧道窑车上推入窑内，在预热阶段进行预热5 8小时，温度控制在O 600°C，然后进入煅烧阶段，煅烧6 10小时，温度控制在600 1200°C，最后进入冷却阶段，冷却4 6小时，各段温度自动控制，保证出窑的氧化钙无生烧、过烧。二、采用倒烟窑窑内用耐火材料做隔层，隔层摆放架子砖，把方解石放在架子上，气体燃料在原料上均匀的分布燃烧，预热、锻烧、冷却，各段的温度，时间要求与隧道窑相同。三、采用推板窑把原料装入每个平板上，其余要求相同于隧道窑。四、回转窑把方解石破碎成50毫米以下的块状，连续进料用气体燃料煅烧，其它要求相同于隧道窑。与传统工艺相同的是以含有碳酸钙的矿石为原料，加热煅烧生成氧化钙，然后用球磨机，雷蒙磨和其它能研磨的设备，如气流磨粉，振动磨粉等等。本专利技术是选用碳酸钙含量大于95%，白度高于92%的方解石为原料，通过遂道窑、倒烟窑、推板窑或回转窑，采用气体燃料煅烧，解决了传统工艺燃料与原料混合不能用方解石生产氧化钙的难题，用方解石生产氧化钙白度可提高2. 2个百分点，可达到92 %，氧化钙含量可达93 %，砷含量下降到O. 00002，好于国家食品级标准15倍，汞含量O. 000001好于国家标准100倍，镉含量O. 000005好于国家标准100多倍，经黑龙江省质量监督检测研究院检测，各项指标以食品级标准检测已达到好于国家标准，是我国目前采用石灰石生产氧化钙所不可能达不到的标准。该产品用途广泛 I、应用在建材行业具有杀菌作用，对人体无任何不良作用。2、在冶金行业使用能控制提高钢的纯度，清理钢中的杂质。 3、在农药行业使用，可减少传统方法生产的氧化钙毒害物被植物的吸收。4、在造纸行业使用，纸张可用于食品包装。5、应用在野战和野外活动的食品加热包,使食品迅速加热,对食品无任何污染。6、纯碱制品行业使用可降低砷、汞、铅、隔对人身体的损害。7、制荧光粉。8、民用漂白粉行业，比传统产品毒害物最高可降1000倍以上。9、应用于食品干燥剂，比传统氧化钙毒害物下降100倍以上。10、制革行业使用，用于制衣、制裤、床上用品、沙发用品等，毒害降低100倍以上。11、医药、化工、熔剂、荧光粉、净化等方面各项指标全好于现有国家标准。权利要求1.，包括选料、煅烧和研磨步骤，其特征在于，它是选用氧化隹丐含量大于等于53. 15%,白度大于等于92%的方解石为原料,破碎成20 300立方毫米的块，在窑内采用气体燃料煅烧而成，预热阶段5 8小时，温度0 600°C，煅烧6 10小时，温度600 1200°C，冷却4 6小时。2.如权利要求I所述的，其特征在于，所述燃料用液化气、天然气或煤气。3.如权利要求I所述的，其特征在于，采用隧道窑将矿石装入隧道窑车上推入窑内。4.如权利要求I所述的，其特征在于，采用倒烟窑窑内用耐火材料做隔层，隔层摆放架子砖，把方解石放在架子上，气体燃料在原料上均匀的分布燃烧。5.如权利要求I所述的，其特征在于，采用推板窑把原料装在每个平板上。6.如权利要求I所述的，其特征在于，采用回转窑把方解石破碎成50毫米以下的块状，连续进料煅烧。全文摘要涉及一种用方解石生产高白度高纯度氧化钙的方法。它包括选料、煅烧和研磨步骤，它是选用氧化钙含量大于等于53.15％，白度大于等于92％的方解石为原料，破碎成20～300立方毫米的块，在窑内采用气体燃料煅烧而成，预热阶段5～8小时，温度0～600℃，煅烧6～10小时，温度600～1200℃，冷却4～6小时。解决了传统工艺燃料与原料混合不能用方解石生产氧化钙的难题，用方解石生产氧化钙白度可提高3个百分点，可达到92％，氧化钙含量可达93％。文档编号C01F11/06GK102659157SQ201210107150公开日2012年9月12日 申请日期2012年4月13日 优先权日2012年4月13日专利技术者曲玉珠 申请人:曲玉珠本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曲玉珠，
申请(专利权)人：曲玉珠，
类型：发明
国别省市：
0来自[安徽省池州市电信] 2014年05月23日 19:25想上这样的设备，如果有可能合作哦