集中供暖节能控制系统技术方案

技术编号:7753743 阅读:201 留言:0更新日期:2012-09-11 22:43
本实用新型专利技术涉及供暖采暖技术领域,具体地说是涉及一种集中供暖节能控制系统。本实用新型专利技术一种集中供暖节能控制系统,包括用于供采暖系统温度检测的温度感应系统,用于用户采暖系统温度自动控制的智能微处理系统用户控制端,用于锅炉房供暖系统温度控制的智能微处理锅炉房控制端,用于给水和回水流量控制的电动流量调节阀,和连接线缆、变频器、遥控收发组件构成的外围控制设备。本实用新型专利技术一种集中供暖节能控制系统实现了准确、实时调整的自动化节能供暖,达到了节能和实际温度需求的平衡,大幅度节能了资源。本实用新型专利技术一种集中供暖节能控制系统适用于机关、宾馆、学校及居民住宅供暖的自动化控制。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及供暖采暖
,具体地说是涉及ー种集中供暖节能控制系统
技术介绍
I、运行状态在集中供暖(俗称“大暖”)的企、事业单位、部门,供暖方式一般分为水暖和气暖两种。锅炉房将水加热输送到需要供暖的ー个个单独房间,每个房间内安装一组或多组散热片,设计供暖总量时,是按需要供暖的所有房间合并后计算的,所以设计容量大于工作时供暖实际容量;各房间因位置不同、使用不同等,在实际供暖中无法准确、实时调整,手动控制阀门全开、半开或全关很难达到节能和实际温度需求的平衡。因此会造成较大的资源浪费。 2、工作环境集中供暖时间各省都有単独法定的供暖时间和供暖要求,相关设备工作温度偏高,要求设备能耐高温,流量调节阀工作温度> 80°C。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术存在的不足,提供一种可通过自动或手动控制供暖设备达到准确、实时调整采暖房间温度的集中供暖节能控制系统。本技术ー种集中供暖节能控制系统通过下述技术方案予以实现本技术ー种集中供暖节能控制系统,包括用于供采暖系统温度检测的温度感应系统,用于用户采暖系统温度自动控制的智能微处理系统用户控制端,用于锅炉房供暖系统温度控制的智能微处理锅炉房控制端,用于给水和回水流量控制的电动流量调节阀,和连接线缆、变频器、遥控收发组件构成的外围控制设备,A、所述的智能微处理系统用户控制端包括用户端回水温度探測器、用户端显示屏、用户端TI智能处理核心、用户端手动设置按键板、手动识别确认按钮、用户端输出控制器和流量调节阀,所述的用户端回水温控器输出端与TI智能处理核心输入端连接,用户端手动设置按键板和手动识别确认按钮的输出端分别与TI智能处理核心输入端连接,TI智能处理核心输出端分别与用户端显示屏和用户端输出控制器输入端连接,用户端输出控制器输出端与流量调节阀输入端连接,流量调节阀输出端与用户暖气管连接;B、所述的智能微处理锅炉房控制端包括锅炉房端回水温度探測器、锅炉房端显示屏、锅炉房端TI智能处理核心、锅炉房端手动设置按键板、锅炉房端输出控制器、声光报警设备和连接线缆,所述的锅炉房端回水温度探测器输出端与锅炉房端TI智能处理核心输入端连接,锅炉房端手动设置按键板输出端与锅炉房端TI智能处理核心输入端连接,锅炉房端TI智能处理核心输出端与锅炉房端显示屏输入端连接,锅炉房端TI智能处理核心输出端通过连接线缆与锅炉房端输出控制器输入端连接,锅炉房端输出控制器输出端通过连接线缆与声光报警设备输入端连接。本技术ー种集中供暖节能控制系统与现有技术相比较有如下有益效果本技术集中供暖节能控制系统分锅炉房供暖控制系统和用户端采暖控制系统两部分組成,本技术技术方案在房间内控制部分由一个采用TI控制机制的单片机为中心的智能处理系统和温度传感、电动流量调节阀组成。流量调节阀安装于室内回水管道,温度传感探測室内温度,在温度达到设定的温度值后,智能处理单元控制流量阀按设定值正向旋转,5分钟后,根据温度探测值确定是否需要再次按设定值正向旋转,以减小回水流量达到降低温度的目的;在探測到温度低于设 定值2度时,智能处理单元控制流量阀反向旋转,増加回水流量提高温度。在有固定上、下班周期的単位内,夜晚无人时,依设定方案,普通房间温度自动保持8°C左右,在上班前温度自动升高,上班时间到时,温度达到房间主人设定的室温值,保持30分钟,30分钟内房间主人需按一次键盘上的“确认”按钮,则房间温度按预设的要求自动调整室温;无人按“确认”按钮,房间温度会在30分后按无人处理,自动降回8°C。每个房间根据需要不同,有多种方案可在键盘上选择,或是另行订制。锅炉房节能供暖控制部分由ー个TI控制机制为中心的智能处理系统和温度传感、变频调速控制等组成。在回水温度未达到设定值时,智能核心控制引风机、鼓风机全负荷工作,输料机、出渣机、上煤机根据需要调节。在回水温度接近设定值吋,逐步减小引风机和鼓风机功率,达到设定温度时,引风机和鼓风机动能降到最低或停止。回水温度低于设定值5°C时,引风机和鼓风机逐步加大功率,声光提示加煤或控制相应电机自动加煤、出渣。本技术ー种集中供暖节能控制系统实现了准确、实时调整的自动化节能供暖,达到了节能和实际温度需求的平衡,大幅度节约了资源。本技术ー种集中供暖节能控制系统适用于机关、宾馆、学校及居民住宅供暖的自动化控制。附图说明本技术ー种集中供暖节能控制系统有如下附图图I为本技术ー种集中供暖节能控制系统总体结构示意图;图2为本技术ー种集中供暖节能控制系统智能微处理系统用户控制端结构示意图;图3为本技术ー种集中供暖节能控制系统智能微处理锅炉房控制端结构示意图。其中1、用户端回水温度探測器;2)、用户端显示屏;3、用户端TI智能处理核心;4、用户端手动设置按键板;5、手动识别确认按钮;6、用户端输出控制器;7、流量调节阀;8、锅炉房端回水温度探測器;9、锅炉房端显示屏;10、锅炉房端TI智能处理核心;11、锅炉房端手动设置按键板;12、锅炉房端输出控制器;13、声光报警设备;14、连接线缆。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术ー种集中供暖节能控制系统技术方案作进ー步描述。如图I ー图3所示,ー种集中供暖节能控制系统,包括用于供采暖系统温度检测的温度感应系统,用于用户采暖系统温度自动控制的智能微处理系统用户控制端,用于锅炉房供暖系统温度控制的智能微处理锅炉房控制端,用于给水和回水流量控制的电动流量调节阀,和连接线缆、变频器、遥控收发组件构成的外围控制设备,A、所述的智能微处理系统用户控制端包括用户端回水温度探測器I、用户端显示屏2、用户端TI智能处理核心3、用户端手动设置按键板4、手动识别确认按钮5、用户端输出控制器6和流量调节阀7,所述的用户端回水温控器I输出端与TI智能处理核心3输入端连接,用户端手动设置按键板4和手动识别确认按钮5的输出端分别与TI智能处理核心3输入端连接,TI智能处理核心3输出端分别与用户端显示屏2和用户端输出控制器6输入端连接,用户端输出控制器6输出端与流量调节阀7输入端连接,流量调节阀7输出端与用户暖气管连接;B、所述的智能微处理锅炉房控制端包括锅炉房端回水温度探測器8、锅炉房端显示屏9、锅炉房端TI智能处理核心10、锅炉房端手动设置按键板11、锅炉房端输出控制器12、声光报警设备13和连接线缆14,所述的锅炉房端回水温度探測器8输出端与锅炉房端TI智能处理核心10输入端连接,锅炉房端手动设置按键板11输出端与锅炉房端TI智能处理核心10输入端连接,锅炉房端TI智能处理核心10输出端与锅炉房端显示屏9输入端连接,锅炉房端TI智能处理核心10输出端通过连接线缆14与锅炉房端输出控制器12输入端连接,锅炉房端输出控制器12输出端通过连接线缆14与声光报警设备13输入端连接。所述的智能微处理系统用户控制端的智能处理核心3是由ー个智能程序来控制回水温度的检测、手动调整室内温度、手动确认识别按钮、手动键盘、显示屏;手动定时识别按钮5在无人进入房间时延时调低房间内温度;手动键盘4用以调整房间内最高/最底温度定值;用户端显示屏2显示当前温度和设定的上限温度,在达到设定温度时,处理核心3自动控制相关设备每隔f 10分钟或根据本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘壮
申请(专利权)人:青海华创节能环保科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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