本实用新型专利技术公开了一种液晶显示器及其背光模组中的铝挤固定结构,包括背板、LED灯条和铝挤;所述铝挤设置在背板上,与LED灯条的背面相接触,辅助该LED灯条散热;其中:在所述铝挤上设置有开口的卡槽;在所述背板上设置有适配该卡槽的卡条;所述卡条卡合在该卡槽内,将铝挤连接在背板上。由于采用了卡合连接方式,不仅减少了对铝挤和背板的二次加工,节省了固定铝挤所用的螺钉或铆钉,避免了使用打螺丝工具或铆接设备,降低了背光模组的加工成本、材料成本以及工具设备成本,而且增加了铝挤与背板的有效接触面积,改善了LED灯条的散热效果;同时,卡合连接方式也简化了背板与铝挤的组装工序,节省了工时,提高了生产效率。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及液晶显示器中的背光模组领域,更具体的说,改进涉及的是一种液晶显示器及其背光模组中的铝挤固定结构。
技术介绍
对于液晶电视等液晶显示设备来说,其内部的背光模组通常包括背板、铝挤、LED 灯条、反射片、导光板、光学膜片、胶框以及前框等零部件。其中,铝挤的主要作用是为LED灯条散热,其材质主要为铝;在传统的背光模组中,铝挤往往通过螺钉或铆钉连接固定在背板上。但是,现有的铝挤固定方式不仅需要对铝挤和背板进行二次加工,还增加螺钉或铆钉的材料成本,增加组装工序的时间,增加打螺丝工具或铆接设备,而且在铝挤与背板之间极易造成间隙,降低了对LED灯条的散热效果。因此,现有技术尚有待改进和发展。
技术实现思路
本技术的目的在于,提供一种液晶显示器及其背光模组中的铝挤固定结构,可改善对LED灯条的散热效果,降低生产成本。本技术的技术方案如下一种背光模组中的铝挤固定结构,包括背板、LED灯条和铝挤;所述铝挤设置在背板上,与LED灯条的背面相接触,辅助该LED灯条散热;其中在所述铝挤上设置一具有开口的卡槽;在所述背板上设置有适配该卡槽的卡条;所述卡条卡合在该卡槽内,将铝挤连接在背板上。所述的背光模组中的铝挤固定结构,其中在所述铝挤的侧边弯折延伸出与卡条相接触的侧壁;所述侧壁依次相连形成用于包裹卡条的所述卡槽。所述的背光模组中的铝挤固定结构,其中所述卡条位于背板的端部,包括间隔设置的第一卡条和第二卡条;所述第一卡条的外侧面和第二卡条的外侧面分别与卡槽相接触。一种液晶显示器,包括液晶板和背光模组,其中所述背光模组采用了上述任一项中所述的背光模组中的铝挤固定结构。所述的液晶显示器,其中该液晶显示器设置为液晶电视。本技术所提供的一种液晶显示器及其背光模组中的铝挤固定结构,由于采用了卡合连接方式,不仅减少了对铝挤和背板的二次加工,节省了固定铝挤所用的螺钉或铆钉,避免了使用打螺丝工具或铆接设备,降低了背光模组的加工成本、材料成本以及工具设备成本,而且增加了铝挤与背板的有效接触面积,改善了 LED灯条的散热效果;同时,卡合连接方式也简化了背板与铝挤的组装工序,节省了工时,提高了生产效率。附图说明图I是本技术背光模组中铝挤固定结构的立体图。图2是本技术背光模组中铝挤固定结构的剖视放大图。图3是本技术背光模组结构的立体分解图。具体实施方式以下将结合附图,对本技术的具体实施方式和实施例加以详细说明,所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并非用于限定本技术的具体实施方式。本技术的一种背光模组中的铝挤固定结构,如图I所示,包括背光模组中的背板110、LED灯条120和铝挤130 ;该铝挤130设置在背板110上,与LED灯条120的背面相接触,用于辅助该LED灯条120散热;在所述铝挤130上设置一具有开口的卡槽,在背板 110上设置有适配该卡槽的卡条;所述卡条卡合在该卡槽内,用于将所述铝挤130连接在背板110上。具体的,在本技术背光模组中的铝挤固定结构之优选实施方式中,结合图2所示,在所述铝挤130的侧边弯折延伸出与卡条(113和111)相接触的侧壁(131、132、133和134);所述侧壁131、132、133和134依次相连形成包裹卡条(113和111)的卡槽。所述铝挤130上的侧壁(131、132、133和134)的内表面均可与背板110上的卡条(113和111)外表面相接触,由此大大增加了铝挤130与背板110的接触面积,从而大大改善了对LED灯条120的散热效果。此外,由所述侧壁131、132、133和134构成的具有开口的卡槽具有一定的弹性,可以提高与卡条(113和111)卡合的紧密程度,并降低铝挤130与背板110的组装难度。具体的,如图2所示,所述卡条(113和111)位于背板110的端部,包括间隔设置的第一卡条113和第二卡条111 ;所述第一卡条113的外侧面与卡槽的侧壁131、132和133相接触,所述第二卡条111的外侧面与卡槽的侧壁133和134相接触;所述第一卡条113和第二卡条111可平行设置,两者之间形成间隙112,可增加卡条(113和111)的变形量,进一步提高与卡槽卡合的紧密程度,并进一步降低铝挤130与背板110的组装难度。基于上述背光模组中的铝挤固定结构,本技术还提出了一种液晶显示器,如图3所示,包括前框190、液晶板180、胶框170和背光模组,所述背光模组包括光学膜片160、导光板150、反射片140、铝挤130、LED灯条120和背板110 ;其中,所述铝挤130、LED灯条120和背板110采用了如上述任一项实施例中所述的背光模组中的铝挤固定结构,以降低液晶显示器的生产成本,和提高液晶显示器中背光模组的散热效果。较好的是,所述液晶显示器可以是液晶电视,尤其适用于直下式LED背光模组的液晶电视,以延长液晶电视中背光1旲组的有效寿命,和提闻液晶电视的市场竞争力。与现有技术中用螺钉或铆钉固定铝挤的固定方式相比,本技术所提供的一种液晶显示器及其背光模组中的铝挤固定结构,由于采用了卡合连接方式,不仅减少了对铝挤和背板的二次加工,节省了固定铝挤所用的螺钉或铆钉,避免了使用打螺丝工具或铆接设备,降低了背光模组的加工成本、材料成本以及工具设备成本,而且增加了铝挤与背板的有效接触面积,改善了 LED灯条的散热效果;同时,卡合连接方式也简化了背板与铝挤的组装工序,节省了工时,提高了生产效率。应当理解的是,以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不足以限制本技术的技术方案,对本领域普通技术人员来说,在本技术的精神和原则之内,可以根据上述说明加以增减、替换、变换或改进,而所有这些增减、替换、变换或改进后的技术方案,都应属于本技术所 附权利要求的保护范围。权利要求1.一种背光模组中的铝挤固定结构,包括背板、LED灯条和铝挤;所述铝挤设置在背板上,与LED灯条的背面相接触,辅助该LED灯条散热;其特征在于在所述铝挤上设置一具有开口的卡槽;在所述背板上设置有适配该卡槽的卡条;所述卡条卡合在该卡槽内,将铝挤连接在背板上。2.根据权利要求I所述的背光模组中的铝挤固定结构,其特征在于在所述铝挤的侧边弯折延伸出与卡条相接触的侧壁;所述侧壁依次相连形成用于包裹卡条的卡槽。3.根据权利要求I所述的背光模组中的铝挤固定结构,其特征在于所述卡条位于背板的端部,包括间隔设置的第一卡条和第二卡条;所述第一卡条的外侧面和第二卡条的外侧面分别与卡槽相接触。4.一种液晶显示器,包括液晶板和背光模组,其特征在于所述背光模组采用了如权利要求I至3中任一项所述的背光模组中的铝挤固定结构。5.根据权利要求4所述的液晶显示器,其特征在于该液晶显示器设置为液晶电视。专利摘要本技术公开了一种液晶显示器及其背光模组中的铝挤固定结构,包括背板、LED灯条和铝挤;所述铝挤设置在背板上,与LED灯条的背面相接触,辅助该LED灯条散热;其中在所述铝挤上设置有开口的卡槽;在所述背板上设置有适配该卡槽的卡条;所述卡条卡合在该卡槽内,将铝挤连接在背板上。由于采用了卡合连接方式,不仅减少了对铝挤和背板的二次加工,节省了固定铝挤所用的螺钉或铆钉,避免了使用打螺丝工具或铆接设备,降低了背光模本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:吴盛圣,李磊,
申请(专利权)人:TCL光电科技惠州有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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