一种竹木铸体墙制造技术

一种竹木铸体墙，建筑材料技术领域。其包括墙体板，墙体板分为前、后、左、右四个侧板，特征在于：在所述的墙体板内设置一个以上的空腔，在墙体板的左侧板和右侧板的空腔内分别设置通过共挤制得的加强筋，加强筋的截面与空腔的截面相对应。在墙体板的左侧板和右侧板的空腔内分别设置通过共挤制得的加强筋，加强筋的截面与空腔的截面相对应；能够增强加强筋的弯曲强度，同时，提高墙体的强度和刚性，增强其支撑力，提高其抗扭曲性能。同时，加强筋与墙体板通过共挤技术一次性复合成型，无需在墙体板的侧板之间涂覆一层粘接剂，简化工艺步骤，节省资源，提高劳动效率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑材料
，具体涉及一种竹木铸体墙。
技术介绍
在建筑领域中，墙体是非常重要的部件。传统上大部分建筑材料均是采用泥土烧制的砖，但是采用这一方法制得的墙体，不仅使其非常笨重，占地面积 大，不能任意挪动，修砌好的墙体为后来的装修带来了一定的困难。而且大量的使用泥土烧制，会对土地造成严重伤害，进而危及到人们的生存。因此，随着经济的发展和社会的进步，用泥土烧制的砖开始慢慢地不被作为墙体材料使用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述问题，提供一种能够提高墙体的外吊挂力，同时能够减轻墙体的重量，延长其使用寿命。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种竹木铸体墙，包括墙体板，墙体板分为前、后、左、右四个侧板，其特征在于在所述的墙体板内设置一个以上的空腔，在墙体板的左侧板和右侧板的空腔内分别设置通过共挤制得的加强筋，加强筋的截面与空腔的截面相对应。优选的，在所述的墙体板的前侧板和后侧板中间分别设置阳楔、与阳楔相对应的阴楔，所述的阳楔和阴楔截面均为矩形，阳楔包裹阴楔。优选的，在阴楔两侧分别设置凹槽，在阳楔两侧分别设置与凹槽相对应的凸棱。优选的，所述的加强筋为两两相贴的竹条相接而成。 优选的，所述的加强筋由铝合金、碳纤维或玻璃钢中的一种材料制成。优选的，所述的加强筋的长度与墙体板的长度相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是 I、在墙体板的左侧板和右侧板的空腔内分别设置通过共挤制得的加强筋，加强筋的截面与空腔的截面相对应；能够增强加强筋的弯曲强度，同时，提高墙体的强度和刚性，增强其支撑力，提高其抗扭曲性能。同时，加强筋与墙体板通过共挤技术一次性复合成型，无需在墙体板的侧板之间涂覆一层粘接剂，简化工艺步骤，节省资源，提高劳动效率。2、在所述的墙体板内开设一个以上的空腔，能够减轻墙体的重量，根据需要可方便任意挪动墙体。而且，可将多余的电线放置在空腔内，或是将开关盒安置在空腔内，使墙体周围不会呈现出杂乱的景象。3、在所述的墙体板的前侧板和后侧板中间分别设置阳楔、与阳楔相对应的阴楔，所述的阳楔和阴楔截面均为矩形，阳楔包裹阴楔，可通过阳楔和阴楔相互组装，拆装方便，同时，阳楔和阴楔的连接处非常平整。4、在阴楔两侧分别设置凹槽,在阳楔两侧分别设置与凹槽相对应的凸棱,能够使墙体更加牢固。5、所述的加强筋为两两相贴的竹条相接而成，竹条的横截面为矩形，便于机械加工，同时用竹条作为加强筋，可以增强墙体的外吊挂力，使其载重达到130公斤以上。并且制得的墙体隔音效果好，能够达到国家要求的标准。6、所述的加强筋由铝合金、碳纤维或玻璃钢中的一种材料制成，经实验证明其所达到效果是相同的。7、所述的加强筋的长度与墙体板的长度相同，可以克服因厚度差别带来的应力不同，不会使墙体歪扭变形。附图说明图I是本技术的结构示意图；图2是图I的A向示意图。图中标记为I、凸棱；2、阳楔；3、凹槽；4、阴楔；5、右侧板；6、空腔；7、加强筋；8、左侧板；9、前侧板；10、后侧板。具体实施方式以下结合附图实施例，对本技术做进一步描述如图I和图2所示，在墙体板之间设置若干空腔6，分别在右侧板5中间的空腔和左侧板8中间的空腔设置通过共挤工艺得到的加强筋7，能够增加墙体的强度，加强筋7的截面与空腔6的截面相对应，加强筋7是由一对横截面为矩形的竹条制成，竹条两两相贴相接后，便于机械工艺的加工。同时，空腔6的设置可以减轻墙体的重量，方便日后的搬运，且占地面积小。并且可以将多余的电线放置在空腔6内，或是将要安装的开关盒安装在空腔6内，保证墙体外表面整洁。在前侧板9中间设置阳楔2，在后侧板10的中间设置阴楔4，阳楔2和阴楔4结构相对应，阳楔2包裹阴楔4，二者之间的连接处平整，拆装方便。同时，为了使墙体更加牢固，在阳楔2的两侧设置凸棱1，在阴楔4的两侧设置凹槽3，凸棱I与凹槽3的结构相对应，在阳楔2包裹阴楔4的同时，凸棱I与凹槽3相啮合，使墙体更加牢固，同时增加其支撑力和外吊挂力，载重可达130公斤以上。本技术的生产工艺为I)对竹材进行预处理，将竹材削成适当的矩形截面的竹条；将竹条两两相贴组合呈竹筋。2)将竹筋嵌入到挤塑机模具中，与挤塑机中挤出的木塑材料在成型模中共挤，形成带有加强筋的墙体。通过竹木共挤工艺一次性生产出的竹木铸体墙，无需额外将竹片通过粘接剂将其填充在空腔内，大大地简化了生产工序，节省劳动时间，提高劳动效率。同时，采用此工艺生产出的竹木铸体墙，耐磨不退色，无毒，无味，甲醛的释放量为0. 2mg/L，符合国家标准，绿色环保。经检测竹木铸体墙的抗压性可以达到15MPa ;在低温情况下，竹木铸体墙表面不会出现裂纹；其隔音衰减量为35db，达到国家要求的标准。加强筋7还可用铝合金、碳纤维、玻璃钢等材料制成，经实验证明其所达到效果是相同的。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保 护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竹木铸体墙，包括墙体板，墙体板分为前、后、左、右四个侧板，其特征在于在所述的墙体板内设置ー个以上的空腔，在墙体板的左侧板和右侧板的空腔内分别设置通过共挤制得的加强筋，加强筋的截面与空腔的截面相对应。2.根据权利要求I所述的ー种竹木铸体墙，其特征在于在所述的墙体板的前侧板和后侧板中间分别设置阳楔、与阳楔相对应的阴楔，所述的阳楔和阴楔截面均为矩形，阳楔包裹阴模。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿庆涛，
申请(专利权)人：淄博庆隆木塑环保材料科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：