一种用于玻璃纤维的分纱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于玻璃纤维的分纱装置，包括筘帽和筘梁，其中，所述筘帽为直杆状；所述筘梁的长度大于相邻的所述筘梁之间的距离；相邻的所述筘梁之间的距离在1.81mm-2.85mm的范围内；所述筘帽的个数为2，且两个所述筘帽平行设置；所述筘梁均匀布置；所述筘梁与所述筘帽垂直；所述筘帽上设有第一安装孔；具体的，所述筘帽中每10cm的范围内设有35根-55根所述筘梁。本实用新型专利技术提供的用于玻璃纤维的分纱装置能够使经纱线张力可调，使所述经纱线形成的经编织物柔软。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织设备
，更具体地说，涉及一种用于玻璃纤维的分纱装置。
技术介绍
经编织物是由ー组或几组经纱在经编针织机上同时编织成圈，相互串套而成的针织物。制作以玻璃纤维纱线为原料的经编织物时，在缝编区设有分纱装置，以使玻璃纤维纱线分成多组经纱。请參阅图1，现有的用于玻璃纤维的分纱装置中的分纱装置为衬经块102，玻璃纤 维束经过衬经块102后进入针区，通过缝边线缝编后形成经编织物。衬经块102包括分纱部和安装部，其中，安装部为平板状结构，其上设有安装孔；分纱部包括分纱齿和连接板；上述分纱齿设置在连接板的一端，上述安装部与连接板的另一端相连，且安装部与连接板之间的有一定夹角；安装部与上述连接板的连接处还设有连接筋板。多个上述衬经块102并排设置在固定架101上，并通过上述安装孔固定在固定架101上。相邻的分纱齿之间的间隙为分纱孔；工作时，玻璃纤维纱线由ー个分纱孔穿入，再由与该分纱孔相邻的另一分纱孔穿出，通过后其被分成多股经纱线，该经纱线在经编织机上被编织成经编织物。但是，玻璃纤维纱线经过分纱齿时受到上述两个相邻的分纱孔之间的分纱齿的挤压，形成的经纱线被压成扁平状，结构紧实，张カ不能调节，导致其编织成的经编织物布面板结、柔韧性差，在后续エ序的使用过程中不易成型。还有，上述扁平状的经纱线织成的经编织物厚度薄，其后序使用的过程中需铺设多层，使后续产品的生产成本高。另外，当衬经块102损坏需要更换时，需先将上述固定架101拆卸下来，再更换衬经块102，之后把固定架101重新安装，操作过程繁琐，且耗时长。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供用于玻璃纤维的分纱装置，以使经纱线张カ可调，形成的经编织物柔软。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案一种用于玻璃纤维的分纱装置，包括筘帽，所述筘帽为直杆状；和筘梁，所述筘梁的端部固定在所述筘帽上，且所述筘梁平行设置；所述筘梁的长度大于相邻的所述筘梁之间的距离；相邻的所述筘梁之间的距离在1.81mm-2. 85mm的范围内。优选的，上述分纱装置中，所述筘帽的个数为2，且两个所述筘帽平行设置。优选的，上述分纱装置中，所述筘帽中每IOcm的范围内设有35根-55根所述筘梁。优选的，上述分纱装置中，所述筘梁均匀布置。优选的，上述分纱装置中，所述筘梁与所述筘帽垂直。优选的，上述分纱装置中，所述筘帽上设有第一安装孔。本技术提供的用于玻璃纤维的分纱装置包括筘帽和筘梁，其中，筘帽为直杆状结构；筘梁的端部固定在上述筘帽上，且上述筘梁平行设置；筘梁的长度比相邻的筘梁之间的距离大，且相邻的筘梁之间的距离在I. 81mm-2. 85mm的范围内。工作时，玻璃纤维纱线由相邻的筘梁之间穿过，形成多股经纱线。本技术提供的分纱装置中，相邻的筘梁之间的距离在1.81mm-2. 85mm的范围内，不会对一般粗细的玻璃纤维纱线造成挤压作用；而且，本技术提供的分纱装置中，筘梁的长度比相邻的筘梁之间的距离大，玻璃纤维纱线沿筘梁的延伸方向的活动范围大，当较粗的玻璃纤维纱线通过时也不会对其造成挤压作用。综上，本技术提供的分纱装置能够使经纱线结构松散，张カ易调节，使上述经纱线编织成的经编织物柔软，在后续エ序的使用过程中易成型。还有，应用本技术提供的分纱装置使经纱线张カ易调节，其形成的经编织物厚度増加，減少了在后续的使用过程中需要铺设的层数，降低了后续产品的生产成本。再有，本技术提供的分纱装置结构简单，造价低廉。另外，本技术提供的分纱装置中，筘帽和筘梁为整体式结构，当需要更换吋，可以直接将其由固定架上拆卸下来并安装新的分纱装置，该过程中无需拆卸固定架，操作过程简便，且耗时短。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为现有技术中衬经块的结构示意图；图2为本技术实施例提供的用与玻璃纤维的分纱装置的结构示意图；其中，图2中筘帽201 ;筘梁202 ;第一安装孔203。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例公开了ー种用于玻璃纤维的分纱装置，以使经纱线张カ可调 节，形成的经编织物柔软。请參阅图2，本技术实施例提供的用于玻璃纤维的分纱装置包括筘帽201和筘梁202，其中，筘帽201和筘梁202均为直杆状结构；筘梁202的端部固定在筘帽201上，且每个筘梁202与其它的筘梁202相平行；筘梁202的长度比相邻的筘梁202之间的距离大，且相邻的上述筘梁202之间的距离在I. 81mm-2. 85mm的范围内。具 体的，上述实施例提供的用于玻璃纤维的分纱装置中，筘帽201的个数设置为2个，且上述两个筘帽201分别设置在筘梁202的两端。具体的，上述实施例提供的用于玻璃纤维的分纱装置中，筘帽201平行设置。具体的，上述实施例提供的用于玻璃纤维的分纱装置中，在筘帽201上每IOcm的范围内设置的筘梁202的根数在35根-55根的范围内。具体的，上述实施例提供的用于玻璃纤维的分纱装置中，筘梁202的排布可以采用均匀布置的方式，也可采用非均布置的方式；优选的，筘梁202设置为均匀布置。具体的，上述实施例提供的用于玻璃纤维的分纱装置中，筘梁202与筘帽201的夹角可以设置为90°的直角，也可以设置为锐角。优选的，设置为90°的直角，此时，筘梁202的长度设置为35. 5mm ;当上述夹角改变或实际应用情况发生变化时，该筘梁202的长度可以改变。具体的，上述实施例提供的用于玻璃纤维的分纱装置中，筘梁202的长度设置为IlOcm，根据实际应用情况的不同，还可以设置为其它值。具体的，上述实施例中，筘帽201上设有第一安装孔203，该分纱装置通过上述第一安装孔203固定在固定架上。固定架可以通过其上原有的用于固定衬经块的安装孔与本技术实施例提供的分纱装置相连，也可以根据实际情况开设新的安装孔后与本技术实施例提供的分纱装置相连。本技术实施例提供的用于玻璃纤维的分纱装置包括筘帽201和筘梁202，其中，筘帽201为直杆状结构；筘梁202的端部固定在上述筘帽201上，且上述筘梁202平行设置；筘梁202的长度比相邻的筘梁202之间的距离大，且相邻的筘梁202之间的距离在I.81mm-2. 85mm的范围内。工作时，玻璃纤维纱线由相邻的筘梁202之间穿过，形成多股经纱线。本技术实施例提供的分纱装置中，相邻的筘梁202之间的距离在I. 81mm-2. 85mm的范围内，不会对一般粗细的玻璃纤维纱线造成挤压作用；而且，本技术实施例提供的分纱装置中，筘梁202的长度比相邻的筘梁202之间的距离大，玻璃纤维纱线沿筘梁202方向的活动范国大，当较粗的玻璃纤维纱线通过时也不会对其造成挤压作用。综上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃纤维的分纱装置，其特征在于，包括 筘帽(201)，所述筘帽(201)为直杆状；和 筘梁(202)，所述筘梁(202)的端部固定在所述筘帽(201)上，且所述筘梁(202)平行设置；所述筘梁(202)的长度大于相邻的所述筘梁(202)之间的距离；相邻的所述筘梁(202)之间的距离在I.81mm-2. 85mm的范围内。2.根据权利要求I所述的分纱装置，其特征在于，所述筘帽(201)的个数...

【专利技术属性】
技术研发人员：何晓蓉，张楠，
申请(专利权)人：重庆国际复合材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：