一种感应线圈用无水冷却式磁轭组件制造技术

一种感应线圈用无水冷却式磁轭组件，包括矽钢片，所述矽钢片紧密排列在一起，矽钢片的两端设置有铝合金板，不锈钢夹板固定夹持矽钢片和铝合金板；所述不锈钢夹板和矽钢片焊接在一起；所述不锈钢夹板、铝合金板和矽钢片固定为一体；所述工作温度小于55℃；本实用新型专利技术磁轭组件特点是采用新的非磁性材料和技术，打破了现有市场上磁轭组件需采用水冷却装置来降低磁轭温度的现状，其结构更加简单，因无水冷却装置，使磁轭与感应器间的包容面积增大，磁屏蔽效果更佳，在同样的功率下，工作温度始终保持在正常范围值内，从未突破55℃。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种感应线圈磁轭组件，特别涉及ー种感应线圈用无水冷却式磁轭组件。
技术介绍
感应加热电炉从炉型上有立式炉和卧式炉之别，不论是何种炉型，其感应加热炉的炉体核心是感应器，而感应器按照被加热坯料形状分为圆形、矩形、平面等；按材料性质又分为磁性和非磁性两大类，为了更好的利用感应器的电磁效应，防止感应器外侧的磁通散射，提高电效率，特别对那些非磁性材料，一般是通过坩埚传导热方式加热，因此，在感应器四周均匀分布数组磁轭组件作为磁屏，尤其重要。同时对提高坩埚自身温度，保证非磁性材料被传导加热达到规定的温度是必不可少的装置。当然对于磁性材料在感应器周围用磁轭作磁屏，则性能更佳，所以磁轭的作用除了辅助导磁外，还起着固定和支撑感应线圈的作用。近几年来，随着感应加热エ业的不断发展和技术上的不断进步，早已不是过去那种单ー产品，感应加热结构和形状根据被加热的坯料发生了很大的变化，这对设计者和设备制造者提出了更高的要求，能否使感应线圈上铺设的磁轭不采用水冷却为最好，还要充分做到技术上的先进，经济上的合理，使用上的可靠，维护方便等，而目前市场上设备间用的磁轭组件均采用的水冷却装置，根据现实情况和エ艺提出的要求，无水冷却磁轭组件，经多次研发和试验，终于达到了良好的使用效果。
技术实现思路
为了解决现有的技术难题，本技术的目的提供ー种感应线圈用无水冷却式磁轭组件，既能有效地发挥磁轭的磁屏蔽作用，同时又能最大限度的保证磁轭在使用过程中不发热，结构紧凑、耐用可靠，成本减低，满足了各种规格和形状特异的感应加热体的性能即要求，该新型磁轭组件的工作温度始终保持在正常允许范围值内，从未突破55°C，达到了理想的设计要求和设备使用要求。为了实现上述目的，本技术结构方案是这样实现的ー种感应线圈用无水冷却式磁轭组件，包括矽钢片2，所述矽钢片2紧密排列在一起，矽钢片2的两端设置有铝合金板3，不锈钢夹板I固定夹持矽钢片2和铝合金板3 ；所述不镑钢夹板I和砂钢片2焊接在一起；所述不锈钢夹板I、铝合金板3和矽钢片2固定为一体；所述工作温度小于55°C ；本技术磁轭组件特点是采用新的非磁性材料和技术，打破了现有市场上磁轭组件需采用水冷却装置来降低磁轭温度的现状，其结构更加简单，因无水冷却装置，使磁轭与感应器间的包容面积増大，磁屏蔽效果更佳，而且新型磁轭组件成本更低并且无需维修。附图说明附图是本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的结构原理和工作原理做详细叙述。參照附图，ー种感应线圈用无水冷却式磁轭组件，包括矽钢片2，所述矽钢片2紧密排列在一起，矽钢片2的两端设置有铝合金板3，不锈钢夹板I固定夹持矽钢片2和铝合金板3 ；所述不锈钢夹板I和矽钢片2焊接在一起；所述不锈钢夹板I、铝合金板3和矽钢片2固定为一体；所述工作温度小于55°C ;不锈钢夹板I和矽钢片2焊接在一起，具有夹紧力，不易使矽钢片2受热变形、分裂，同时提高了磁轭整体的強度和刚度。本技术磁轭组件特点是采用新的非磁性材料和技术，打破了现有市场上磁轭组件需采用水冷却装置来降低磁轭温度的现状，其结构更加简单。因无水冷却装置，使磁轭与感应器间的包容面积増大，磁屏蔽效果更佳，而且新型磁轭组件成本更低，并且无需维修。本技术的工作原理本技术的工作原理与现有的水冷式磁轭组件工作原理ー样，其特征是，新型磁轭组件无水冷却装置，在同样的功率下，工作温度始終保持在正常范围值内，从未突破55°C，达到了理想的设备使用要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种感应线圈用无水冷却式磁轭组件，包括矽钢片(2)，其特征在于，所述矽钢片(2)紧密排列在一起，矽钢片(2)的两端设置有铝合金板(3)，不锈钢夹板(I)固定夹持矽钢片⑵和铝合金板(3)。2.根据权利要求I所述的ー种...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳雅海，
申请(专利权)人：西安动化实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：