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硅钢窄片环形叠片铁芯卷绕机制造技术

技术编号:7750534 阅读:229 留言:0更新日期:2012-09-11 02:11
本实用新型专利技术公开了一种硅钢窄片环形叠片铁芯卷绕机,包括卷绕装置、固定架和紧压装置,卷绕装置包括动力轴、内模、内挡板、外挡板和锁紧螺母,动力轴的一端依次穿过内模、内挡板、固定架且通过轴承固定于固定架上;内模紧靠内挡板,内模、内挡板与动力轴固定连接;外挡板设有能使内模置入的凹槽且与动力轴键连接;锁紧螺母置于外挡板外侧用于压紧外挡板;固定架设有滑槽,该滑槽的中线垂直穿过动力轴的中心;紧压装置包括压轮、压轮轴和负重体,压轮通过轴承固定于压轮轴上且置于内挡板与外挡板之间,压轮的厚度略小于硅钢片的宽度;压轮轴置于固定架滑槽内;负重体与压轮轴连接。解决了生产4mm宽以下的金属带材卷绕难题。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种环形叠片铁芯卷绕机,尤其涉及一种硅钢窄片环形叠片铁芯卷绕机
技术介绍
目前使用的环形叠片铁芯卷绕机只能卷绕较宽的硅钢片,还没有适合卷绕宽度4_以下硅钢片的卷绕装置,不能满足变压器铁芯生产企业需求。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供ー种能卷绕4_以下硅钢窄片环形叠片铁芯的卷绕机。为了解决上述技术问题,本技术的硅钢窄片环形叠片铁芯卷绕机,包括卷绕装置、固定架和紧压装置,所述卷绕装置包括动カ轴、内模、内挡板、外挡板和锁紧螺母,所述动カ轴的一端依次穿过内模、内挡板、固定架且通过轴承固定于固定架上;所述内模紧靠内挡板,该内模、内挡板与动カ轴固定连接;所述外挡板设有能使内模置入的凹槽、且与动力轴键连接;所述锁紧螺母置于外挡板外侧用于压紧外挡板;所述固定架设有滑槽,该滑槽的中线垂直穿过动カ轴的中心;所述紧压装置包括压轮、压轮轴和负重体,所述压轮通过轴承固定于压轮轴上且置于内挡板与外挡板之间,压轮的厚度略小于硅钢片的宽度;所述压轮轴置于固定架滑槽内;所述负重体与压轮轴连接。作为进一歩改进,在所述固定架上还设有提升装置,该提升装置包括拉绳、滑轮和曲柄,所述拉绳的一端固定于压轮轴上,另一端通过滑轮与曲柄固定连接。采用本技术的结构,由于设置了卷绕装置、固定架和紧压装置,卷绕装置的内模限定了铁芯的中心孔径,内挡板和外挡板控制了铁芯端面的平整,需要卷绕机工作吋,将硅钢窄片置于内模上、紧压装置的压轮下,调节外挡板将硅钢窄片压紧,启动动カ轴转动, 此时压轮随着铁芯的增大往上垂直移动,直至完成卷绕。由于还设置了提升装置,在取下铁芯吋,转动提升装置的曲柄,将压轮提起,打开外挡板,取下铁芯即可。本技术结构简单、操作方便、解决了生产4_以下硅钢窄片环形叠片铁芯的卷绕难题,降低了生产成本,提闻了生广效率。附图说明图I是本技术的结构示意图;图2是本技术的左视图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作详细描述如图I、图2所示,本技术的硅钢窄片环形铁芯卷绕机,包括卷绕装置、固定架7和紧压装置,所述卷绕装置包括动力轴6、内模9、内挡板8、外挡板11和锁紧螺母10,所述动力轴6的一端依次穿过内模9、内挡板8、固定架7且通过轴承固定于固定架7上;所述内模9紧靠内挡板8,该内模9、内挡板8与动力轴6固定连接;所述外挡板11设有能使内模9置入的凹槽、且与动力轴6键连接;所述锁紧螺母10置于外挡板11外侧用于压紧外挡板;所述固定架7设有滑槽,该滑槽的中线垂直穿过动力轴6的中心;所述紧压装置包括压轮12、压轮轴4和负重体5,所述压轮12通过轴承固定于压轮轴4上且置于内挡板8与外挡板11之间,压轮的厚度略小于硅钢片的宽度;所述压轮轴4置于固定架7滑槽内;所述负重体5与压轮轴4连 接。为了更方便操作,在所述固定架7上还设有提升装置,该提升装置包括拉绳2、滑轮I和曲柄3,所述拉绳2的一端固定于压轮轴4上,另一端通过滑轮I与曲柄3固定连接。为了使压轮12位移更平稳和增加负重,在所述滑槽内、压轮轴4上还固定有滑条13。为了增加内模9与硅钢窄片之间的摩擦力,在所述内模9的外表面还设有增加摩擦力的摩擦槽。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅钢窄片环形叠片铁芯卷绕机,其特征在于包括卷绕装置、固定架(7)和紧压装置,所述卷绕装置包括动力轴(6)、内模(9)、内挡板(8)、外挡板(11)和锁紧螺母(10),所述动力轴(6)的一端依次穿过内模(9)、内挡板(8)、固定架(7)且通过轴承固定于固定架(7)上;所述内模(9)紧靠内挡板(8),该内模(9)、内挡板(8)与动力轴(6)固定连接;所述外挡板(11)设有能使内模(9)置入的凹槽、且与动力轴(6)键连接;所述锁紧螺母(10)置于外挡板(11)外侧用于压紧外挡板;所述固定架(7)设有滑槽,该滑槽的中线垂直穿过动力轴(6)的中心;所述紧压装置包括压轮(12)、压轮轴(4)和负重体(5),所述压轮(12)通过轴承固...

【专利技术属性】
技术研发人员:李福廷
申请(专利权)人:李福廷
类型:实用新型
国别省市:

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