一种电磁式触控板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电磁式触控板，用以解决现有技术中的电磁式触控板内部的电磁式天线板上布线方式繁琐，制版工艺要求高，且容易出现错误的问题。该电磁式触控板，包括电磁式天线板和与所述电磁式天线板相连的控制模块，所述电磁式天线板包括多个发射线圈和多个接收线圈，其中，各个发射线圈之间平行排列且互不重叠，各个接收线圈之间平行排列且互不重叠，且所述发射线圈垂直于所述接收线圈布置。本实用新型专利技术实施例中，发射线圈或接收线圈之间平行排列且互不重叠，因此，简化了布线方式，降低了工艺要求，且提高了成品率。?（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及移动终端的外围设备，特别涉及ー种电磁式触控板。
技术介绍
电磁式触控板具有手写精度高、可测压感和倾角等特点，为用户提供了诸多便利。一般，电磁式触控板还需要配备专门的电磁笔实现手写。其中，电磁式触控板包括电磁式天线板以及与电磁式天线板相连的控制模块。电磁式天线板用于接收来自电磁笔的电磁信号并将接收到的电磁信号传递给控制模块，由控制模块对该电磁信号进行处理，进而得到电磁笔的位置、压カ以及倾角等信息。现有技术中的电磁式天线板通常是由印刷电路板制成的，通过在电路板上设置铜箔以形成电路，完成电磁式天线板感应电磁信号的功能。其中，为了判断电磁笔的位置信息，需要在天线板上设置多个发射线圈和接收线圈，相邻的发射线圈或接收线圈之间交叉布置。图I示出了 X方向的发射线圈或接收线圈的布线方式，Y方向的布线方式与之类似。从图I中可以看出，Xl线圈与X2、X3、X4线圈之间均有重叠部分，为此，在印刷电路板上对相邻线圈的重叠部分需要进行一定的处理，以防止信号短路。因此，现有技术中的发射线圈和接收线圈中相邻线圈之间重叠布置的方式导致布线繁琐，制版エ艺要求高，而且也容易出现错误。另外，采用这种布线方式时，由于布线繁琐，因此也存在着成本较高的问题。
技术实现思路
本技术提供了一种电磁式触控板，用以解决现有技术中的电磁式触控板内部的电磁式天线板上布线方式繁琐，制版エ艺要求高，且容易出现错误的问题。ー种电磁式触控板，包括电磁式天线板和与所述电磁式天线板相连的控制模块，所述电磁式天线板包括多个发射线圈和多个接收线圈，其中，各个发射线圈之间平行排列且互不重叠，各个接收线圈之间平行排列且互不重叠，且所述发射线圈垂直于所述接收线圈布置。较佳的，所述电磁式天线板由印刷电路板制作，所述发射线圈和接收线圈为设置在所述印刷电路板上的铜箔。较佳的，所述印刷电路板为柔性印刷电路板。较佳的，所述电磁式天线板由绝缘基材制作，所述发射线圈和接收线圈为附着在所述绝缘基材上的导线。 较佳的，每相邻的两个发射线圈之间的间距相等。较佳的，每相邻的两个接收线圈之间的间距相等。较佳的，所述发射线圈的数量与所述接收线圈的数量相等。较佳的，所述控制模块为一印刷电路板。较佳的，所述控制模块为ー控制芯片。本技术实施例中，发射线圈或接收线圈之间平行排列且互不重叠，因此，简化了布线方式，降低了エ艺要求，且提高了成品率。附图说明图I为现有技术的电磁式天线板上导线排布方式示意图；图2为本技术实施例中的电磁式触控板的结构示意图；图3为本技术实施例的电磁式天线板上导线排布方式示意图。具体实施方式本技术实施例提供了 ー种电磁式触控板，可以解决现有技术中的电磁式触控板内部的电磁式天线板上布线方式繁琐，制版エ艺要求高，且容易出现错误的问题。本技术实施例提供的电磁式触控板，如图2所示，包括电磁式天线板21和与所述电磁式天线板21相连的控制模块22，所述电磁式天线板21包括多个发射线圈和多个接收线圈，其中，各个发射线圈之间平行排列且互不重叠，各个接收线圈之间平行排列且互不重叠，且所述发射线圈垂直于所述接收线圈布置。本技术实施例中，发射线圈或接收线圈之间平行排列且互不重叠，因此，简化了布线方式，降低了エ艺要求，且提高了成品率。其中，所述天线板可以由印刷电路板制作，则所述发射线圈和接收线圈为设置在所述印刷电路板上的铜箔。优选的，该印刷电路板可以为柔性印刷电路板。所述天线板还可以由绝缘基材制作，则所述发射线圈和接收线圈为附着在所述绝缘基材上的导线。利用导线附着在绝缘基材上的方式来制作天线板，可以进一歩降低エ艺要求。其中，所述导线为带有绝缘层的铜线、金线或银线。通过绝缘基材以及附着在绝缘基材上的导线来制造天线板，由于导线本身柔韧性很高，因此布线时灵活方便。而且，利用导线自带的绝缘层，降低了传统电磁式天线板的印刷电路板上线圈短路的风险，从而降低了布线难度；同时由于导线比印刷电路板上的铜箔强度高，也降低了天线板断路的风险。因此,天线板成品率高,且成本大幅度降低。较佳的，为了提高该触控板的准确度，每相邻的两个发射线圈之间的间距相等，且每相邻的两个接收线圈之间的间距相等，以便于感应电磁笔的压カ位置信息。另外，所述发射线圈的数量与所述接收线圈的数量可以设置为相等的。下面參照附图详细介绍ー下本技术提供的电磁式触控板。本实施例中的电磁式触控板如图2所示，由电磁式天线板21和控制模块22组成。其中，天线板21上包括多个发射线圈，如图3中的Yl至Y20，以及多个接收线圈，如图3中的Xl至X20，其中，通过各个发射线圈的位置可以确定电磁笔的横坐标，通过各个接收线圈的位置可以确定电磁笔的纵坐标。当电磁笔按压电磁式触控板时，触控板内部的天线板上的每个发射线圈，如图3中的Yl至Y20,则会分别向电磁笔发射一个电磁信号，该电磁信号经过电磁笔内部感应线圈的处理后，被天线板上ー个指定的接收线圈，如图3中的Xl线圈接收到，则Xl线圈通过比较各个发射线圈所发射的电磁信号的強度，则可以确定出电磁笔所在的发射线圈的位置，即电磁笔的横坐标。例如，假设接收到的Yl线圈所发射的电磁信号最強，则可以确定电磁笔的横坐标位置大致位于Yl线圈附近。另外，为了确定电磁笔的纵坐标位置，可以仅由ー个发 射线圈，如Yl线圈发射一个电磁信号，然后，由所有的接收线圈，如Xl线圈至X20线圈分别接收该电磁信号，通过判断接收到的电磁信号的強度，来确定电磁笔的纵坐标位置，例如，假设Xl线圈接收到的电磁信号最強，则可以确定电磁笔的纵坐标位置大致位于Xl线圈附近。上述确定电磁笔位置坐标的方法仅为举例说明，本领域技术人员可以采用任何现有的方式确定电磁笔的位置坐标，因此，控制模块的内部电路只要与确定位置坐标的方法相适应即可。具体地，控制模块的实现方式也多种多样，例如，可以将控制模块集成在实现天线板的印刷电路板上，也可以单独用ー块印刷电路板实现控制模块，或者，也可以采用控制芯片等方式来实现控制模块。控制模块的位置也可以根据需要灵活设置，例如，可以将控制模块设置在天线板的下方，即背向用户手写输入的ー侧，或者，也可以将控制模块设置在天线板的左侧或右侧，只要能够实现控制目的即可。下面參照图3详细介绍ー下本技术实施例中天线板上的发射线圈和接收线圈的排布方式。如图3所示，天线板上共有20个发射线圈Yl至Y20，以及20个接收线圈Xl至X20。其中，每相邻的两个发射线圈均平行排列且互不重叠，每相邻的两个接收线圈也都平行排列且互不重叠。其中，各个发射线圈垂直于各个接收线圈。在具体布线时，如果采用在绝缘基材上附着导线的方式制作天线板，则可以采用绕线机将导线绕制在绝缘基材上，使导线在X方向和Y方向上有规律地排布。如果采用印刷电路板来制作天线板，则可以先印制ー层平行且互不重叠排布的发射线圈，经过一定的处理后再印制ー层平行且互不重叠排布的接收线圈，由于多个发射线圈之间彼此均不重叠，多个接收线圈之间彼此也不重叠，因此，大大降低了布线难度，简化了制作エ艺，从而也提闻了成品率。而且，正是由于多个发射线圈之间彼此均不重叠，多个接收线圈之间彼此也不重叠，因此，在布线时可以采用现有技术中的超声波绕线或绕线机绕线方式，从而可以缩短天线板的制作时间，进而降低成本。虽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电磁式触控板，包括电磁式天线板和与所述电磁式天线板相连的控制模块，其特征在干， 所述电磁式天线板包括多个发射线圈和多个接收线圈，其中，各个发射线圈之间平行排列且互不重叠，各个接收线圈之间平行排列且互不重叠，且所述发射线圈垂直于所述接收线圈布置。2.如权利要求I所述的电磁式触控板，其特征在于，所述电磁式天线板由印刷电路板制作，所述发射线圈和接收线圈为设置在所述印刷电路板上的铜箔。3.如权利要求2所述的电磁式触控板，其特征在于，所述印刷电路板为柔性印刷电路板。4.如权利要求I所述的电磁式触控板，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙影，
申请(专利权)人：汉王科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：