基于温度差值的电气设备室内环境温度智能控制装置制造方法及图纸

基于温度差值的电气设备室内环境温度智能控制装置，属于电力系统及电力用户电气设备室内环境温度智能控制技术，包括可编程控制器U1，温度检测器U2，电流检测器U3，电压监测器U4和冷却器状态监测器等。与现有技术相比，具有在保障电气设备安全运行可靠环境温度的前提下，智能控制冷却器序列投入或退出运行，能够实现精确控制和最佳经济运行等优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

基于温度差值的电气设备室内环境温度智能控制装置，属于电力系统及电カ用户电气设备室内环境温度智能控制技术，既要保证电气设备安全运行必须的温度环境，又要使得电能损耗处于最低水平。
技术介绍
户内使用的电气设备由于其导体通过电流，在自身电阻和连接部位接触电阻的作用下，会产生能量损耗(线圈类电气设备在电磁场的作用下还会产生电磁损耗)，这些能量损耗全部转换成热能，使电气设备各部位的温度不同程度的升高，温度升高是ー个恶性循环的过程，如不采取措施会致使电气设备的运行温度不断升高，达到或超过允许的运行温 度限值，影响设备使用效率和运行寿命，严重时会损坏设备绝缘，甚至造成电气设备烧坏，引起供电中断，因此必须将设备发热控制在一定的范围之内。《GB763-1990交流高压电器在长期工作时的发热》就规定了电气设备正常使用环境条件周围空气温度不高于40°C，推荐周围空气环境温度每降低1K，电气设备负荷电流可増加额定的0. 5%，但不允许超过额定负载的20%，当周围空气温度超过40°C时(但不高于60°C)，每增加1K，应减少电流负荷I. 8% ；同时还规定了不同类型的导体、电器零件、绝缘材料等的最高允许运行温度和周围空气温度超过40°C时的允许温升。同样的电气设备的发热程度与所带负荷大小、室内环境温度、设备健康水平等因素有关，正常情况下通过保证电气设备工作在一定的环境温度范围内，来保障电气设备安全运行。常规的电气设备室内环境温度控制一般是在电气设备室内安装一定数量的风扇电机或空调(以下统称冷却器)，采用风扇加强室内外空气流动来进行散热，还有利用空调制冷保证室内合适的温度环境的，也有靠空气自然循环的，最常见的是风扇散热方式。一般在安装电气设备的高压室、配电室、动カ电源室等的建筑墙壁上加装一定数量的风扇电机，根据室内温度值控制风扇电机的运行。加装的冷却装置都要消耗一定的电能，其投入和切除分为手动或自动两种模式，现在较为先进的是根据室内环境温度自动投入模式。目前的常规散热方式存在以下缺点1、不管电气设备运行与否，当室内温度达到整定值，就会整组把冷却装置全部強制投入，造成设备停运状态不需要散热时，也投入了全部的风扇电机或空调，造成电能浪费。2、当电气设备发生着火事故时，室内环境温度势必高至温度启动定值(冷却器正常运行状态下，电气设备室内的温度一般不允许高于60°C，若温度远远高于此值，可以判定电气设备发生了异常事故)，冷却装置仍保持在运行或被启动状态，空气流动強制加快，会扩大或加剧事故的发展，不利于着火扑灭。3、在电气设备运行时，设备本身发热水平虽然不高，但室内环境温度较高时，在满足电气设备运行环境温度要求的条件下，冷却装置被強制投入运行，也造成了电能不必要的过多损耗。4、室外大气环境温度较低时，有时室内环境温度虽然尚未达到启动定值，但电气设备自身的发热水平已经很高，消耗大量的电能，就需要进ー步通过散热来降低设备发热水平，而此时的冷却装置往往不能及时投入运行，造成运行电气设备的热点温度过高，影响其安全运行，电气设备自身消耗的功率也往往会超过投入的冷却装置的功率消耗，经济上极不合理。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种能够智能控制冷却装置的序列投入或退出运行，以期能够实现精确控制和最佳安全经济运行的基于温度差值的电气设备室内环境温度智能控制装置。本技术解决其技术问题采用的技术方案是该基于温度差值的电气设备室内环境温度智能控制装置，其特征在于包括可编程控制器U1，温度检测器U2，电流检测器U3,电压监测器U4和冷却器状态监测器；温度检测器U2，电流检测器U3，电压监测器U4和冷却器状态监测器分别连接可编程控制器Ul的输入端，可编程控制器Ul的输出端连接启动继电器Jl及启动继电器触点Jl-I，电机启动接触器J2的线圈和熔断器FUl串联在直流电源回路上。冷却器状态检测器包括电机启动接触器J2、热继电器J3、电机回路的电流检测器U3或电压检测器U4，电机启动接触器触点J2-1连接可编程控制器Ul的输入端，电机启动接触器触点J2-2设置在冷却器电机Ml的主电源线路上，热继电器触点J3-1连接可编程控制器Ul的输入端，热继电器J3设置在冷却器电机Ml的自身电源回路上。冷却器状态检测器设置在各组冷却器上，温度检测器U2安装在电气设备室内外的墙壁上，电流检测器U3和电压监测器U4分别在电气设备各侧电源的电流或电压互感器的二次线圈上，热继电器设置在冷却器电机Ml的电源回路上。可编程控制器Ul设置控制面板采用触摸屏作为人机界面。实现控制自动化、状态信息化、显示与操作人性化。可以通过密码进入參数设置，输入电气设备室环境温度启动值，温度差值的整定值，温度信号采集的间隔时间，及修改冷却器的运行模式，冷却器故障记录等信息。该基于温度差值的电气设备室内环境温度智能控制步骤如下步骤I :系统启动后首先进行自检，自检错误给出故障信号，自检正常后采集电气设备室内外温度信号，电气设备各侧电源的电流和电压信号，冷却器工作状态；步骤2 :若电气设备室内环境温度高于40°C，序列投入冷却器，并循环采集数据；若电压信号U0=O/电流信号Itl=O,切断所有冷却器电源；步骤3 :根据公式A T=T1 — T2,实时计算，获取电气设备室内外的温度差值AT，若温度差值AT超过推荐值15°C，冷却器按只序列投入运行，以降低高压设备室环境温度；若低于推荐值10°C，冷却器按只序列退出运行；步骤4 :判断电气设备室内环境温度Tl是否高于60°C，如果是，判断是否达到设定的温度推荐限值100°c /根据现场实际接入火灾、烟雾报警器的接点动作信号，可编程控制器综合判断电气设备发生着火事故，冷却器控制回路动作，自动退出全部冷却器的运行，否贝U，投入所有冷却器。工作原理通过可编程控制器对不同的结构类型的电气设备、不同型式的电气设备室、不同的用途、不同的温升要求、不同的冷却装置配置情况自行进行温度差值的数据整定，对安装的冷却器合理编组，结合安全经济技术比较，控制冷却装置的投入或退出运行，保证运行的电气设备随时处在安全的运行环境温度下，达到电能综合损耗处在最低水平。温度差值的整定值大小与设备的发热水平有夫，对发热水平高的电气设备需要的温度差值往往要小一些；可以运用运行电气设备自身装设的温度传感器的指示温度或远红外测温获取的温度值，结合环境温度值和运行经验对温度差值综合整定。与现有技术相比，本技术的基于温度差值的电气设备室内环境温度智能控制装置所具有的有益效果是，通过不同类型电气设备对室内环境温度的需求，针对电气设备室冷却器的设置情况、冷却器运行状态及户外环境温度变化，通过可编程控制器实时计算电气设备室内外温度差值，利用电气设备室内外温度差值做为判据，智能控制电气设备运行的温度环境；通过温度差值的调整(调整定值)，优化电气设备运行的环境温度，減少冷却器的不必要投入运行；也避免室内环境温度较低而电气设备自身发热严重时，需要降温而冷却器却不能投入运行；使得电气设备自身发热消 耗的电能与冷却器投入消耗的电能达到最佳经济状态；同时，可编程控制器通过对电气设备室过高温度限值的设定，初歩分析判断电气设备是否发生着火事故，自动退出冷却器运行，控制事故范围；通过对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于温度差值的电气设备室内环境温度智能控制装置，其特征在于包括可编程控制器U1，温度检测器U2，电流检测器U3，电压监测器U4和冷却器状态监测器；温度检测器U2，电流检测器U3，电压监测器U4和冷却器状态监测器分别连接可编程控制器Ul的输入端，可编程控制器Ul的输出端连接启动继电器Jl及启动继电器触点J1-1，电机启动接触器J2的线圈和熔断器FUl串联在直流电源回路上。2.根据权利要求I所述的基于温度差值的电气设备室内环境温度智能控制装置，其特征在于冷却器状态检测器包括电机启动接触器J2、热继电器J3、电机回路的电流检测器U3或电压检测器U4，电机启动接触器触点J2-1连接可编程控制器...

【专利技术属性】
技术研发人员：咸日常，
申请(专利权)人：咸日常，
类型：实用新型
国别省市：