处理盒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可拆卸地安装到成像装置的处理盒，所述成像装置包括有检测单元，所述处理盒包括：盒体、显影辊、护盖和齿轮系，还包括有计数机构，所述计数机构包括齿轮部分和检测部分，所述齿轮部分从所述齿轮系接受驱动力，所述齿轮部分为偏心齿轮。通过将计数机构设置为齿轮部分和检测部分，齿轮部分直接与搅拌架齿轮啮合，解决了现有处理盒中制造困难，精度要求高的问题。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种可拆卸地安装到带式打印机中的处理盒。
技术介绍
成像装置，或称电子照相成像装置、图像形成装置，是通过电子照相成像原理在记录材料上形成图像的设备。例如，电子照相复印机、激光打印机、电子照相打印机(如激光打印机和LED打印机等)、传真机和文字处理机等。成像装置通常包括可拆卸设置在成像装置主体上的处理盒。现有成像装置的处理盒分两种，一种是分体式的，其包括显影组件和感光组件；另外一种是一体式的，也就是显影组件和感光组件一起组成处理盒。这两种处理盒的主要组成部分相同，包括显影组件和感光组件，显影组件主要包括粉仓、供粉辊和显影辊等，感光组件主要包括感光鼓、充电辊和废粉仓等。成像原理相同，为首先充电单元给感光鼓表面充上均匀的预定电荷，然后充电后的感光鼓在激光的照射下曝光形成静电潜像，显影辊将碳粉供给到静电潜像后的感光鼓，在感光鼓上形成肉眼可见的与静电潜像对应的碳粉图像，随后通过转印将碳粉图像转印到记录介质上，最后再经过定影将图像固定在记录介质上，然后从成像装置上排出完成成像操作。如图I至图3所示为现有技术CN 201110075937. I揭示的一种分体式处理盒100，其包括盒体(图上未标出)，齿轮护盖300、齿轮系和计数机构160。齿轮系包括输入齿轮110，其可以从成像装置中接收电机的驱动力；显影辊齿轮120,其位于显影棍轴的一端并与输入齿轮110哨合；送粉棍齿轮130,其位于送粉棍轴的一端并与输入齿轮110啮合；中间传递齿轮140，中间传递齿轮140与输入齿轮110啮合；和搅拌架齿轮150，搅拌架齿轮150与中间输入齿轮140啮合。计数机构160包括有齿部分，其可以与搅拌架齿轮150啮合，以及无齿部分其与搅拌架齿轮150可以间隙配合，用于断开从搅拌架齿轮150传递过来的动力。计数机构160上还包括有多个突起，其用于配合成像装置中的检测装置来检测处理盒的新旧以及处理盒中碳粉的容量。如图3所示，搅拌架齿轮150上包括有一第一突起151，计数机构160上包括有第二突起161，第一突起150用于与第二突起161配合，以带动计数机构160的转动使其有齿部分能够与搅拌架齿轮从不啮合到啮合，然后能够跟着搅拌架齿轮一起转动。现有技术提供的处理盒，其需要通过搅拌架齿轮上的突起来与计数机构上的突起配合才能实现检测和计数功能，其对模具的精度要求非常高，生产过程难以控制，处理盒的成本也相应地增加。
技术实现思路
本技术提供一种处理盒，以解决现有处理盒中存在的制造困难、精度要求高的问题。本技术的上述技术目的是采用如下技术方案予以实现的一种可拆卸地安装到成像装置的处理盒，所述成像装置包括有检测单元，所述处理盒包括盒体、显影辊、护盖和齿轮系，还包括有计数机构，所述计数机构包括齿轮部分和检测部分，所述齿轮部分从所述齿轮系接受驱动力，所述齿轮部分为偏心齿轮。所述齿轮部分与所述检测部分是一体成型的。所述齿轮部分与所述检测部分是分体的。所述检测部分上设置有I个或2个以上突起，所述突起可以被所述检测单元所检 测到。本技术提供的处理盒，通过将计数机构设置为齿轮部分和检测部分，齿轮部分直接与搅拌架齿轮啮合，也就不再需要分别在搅拌架齿轮和计数机构上设置有突起来配合，解决了现有处理盒中制造困难，精度要求高的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I是现有技术处理盒侧视图；图2是现有技术处理盒去掉齿轮护盖的侧视图；图3是现有技术处理盒计数机构的局部放大图；图4是本技术所提供的处理盒的结构示意图；图5是本技术所提供的处理盒的结构分解图；图6是本技术所提供的处理盒的计数结构位于第一位置时的结构示意图；图7是本技术所提供的处理盒的计数结构位于第二位置时的结构示意图；图8是本技术所提供的去掉计数机构的结构示意图；图9是本技术所提供的计数机构的结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下文中将参照图4到图9来说明本技术提供的处理盒的结构。本实施例提供的处理盒1，包括盒体2、显影辊20、护盖3和齿轮系10。其中显影棍20位于盒体2前面开口位置处,齿轮系10和护盖3位于盒体的一侧端。盒体包括粉仓和显影仓(图上未标出)。粉仓用于存储碳粉，粉仓中设置有搅拌架。显影仓位于粉仓的前面，其包括有一开口位置处轴向地设置有显影辊20，盒体还包括有两侧壁，显影辊20可以绕两侧壁转动。齿轮系10包括输入齿轮11、显影辊齿轮12、送粉辊齿轮13、中间传递齿轮14和搅拌架齿轮15。输入齿轮11与显影辊齿轮12、送粉辊齿轮13和中间传递齿轮14直接啮合，输入齿轮11可以将从成像装置中接受的驱动力传递给显影辊齿轮12、送粉齿轮13和中间传递齿轮14。中间传递齿轮14还与 搅拌架齿轮15啮合，可以将动力传递给搅拌架齿轮15。本实施例提供的处理盒I还包括有计数机构16，计数机构16包括齿轮部分和检测部分。齿轮部分包括齿轮16c和轴16d，其中轴16d不位于齿轮16c的中间，也就是齿轮16c为偏心齿轮。盒体上设置有安装位17，安装位17可以通过轴16d来支撑计数机构16。检测部分上设置有突起(16a、16b)，本技术中提到的突起为2个但其也可以是I个或多个。本技术所提供的处理盒1，其计数机构16的运动情况如图6到图7所示。在将本技术所提供的处理盒I装入到成像装置中时，计数机构的齿轮16c与搅拌架齿轮15是啮合的，随着成像装置电机的转动，第一突起16a被成像装置的检测单元所检测到，随着齿轮16c的转动,突起16a经过检测单元之后继续转动,在第二突起16b被检测单元所检测到时，由于齿轮16c为偏心齿轮，在此时，齿轮16c不再与搅拌架齿轮15啮合，这样第二突起16b也就停止在被检测单元所检测的位置。在盒体2或者齿轮护盖3上还可以设置有限位单元和防反转单元，这样也就可以有效地防止误操作而引起旧处理盒被复位重新计数的可能。由上述方案可知，本技术提供的处理盒，通过将计数机构设置为齿轮部分和检测部分，齿轮部直接与搅拌架齿轮啮合，也就不再需要分别在搅拌架齿轮和计数机构上设置有突起来配合，解决了现有处理盒中制造困难，精度要求高的问题。本领域普通技术人员可以理解本技术中所提到的计数机构所包括的齿轮部分和检测部分是一体成型的，其也可以设置成分体的。最后应说明的是以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸地安装到成像装置的处理盒，所述成像装置包括有检测单元，所述处理盒包括盒体、显影辊、护盖和齿轮系，其特征在于，还包括有计数机构，所述计数机构包括齿轮部分和检测部分，所述齿轮部分从所述齿轮系接受驱动力，所述齿轮部分为偏心齿轮。2.根据权利要求I所述的处...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵长军，
申请(专利权)人：江西亿铂电子科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：