一种液体密度测量装置制造方法及图纸

一种液体密度测量装置，包括容器、浮子、测力传感器。离合器本体推动机构包括吊杆、摆杆、摆杆支座和顶杆；摆杆支座与容器内壁固定连接，摆杆左端与摆杆支座铰接，摆杆的右端开设有条形口；顶杆下端有销轴，该销轴插入摆杆右端开设的条形口内，顶杆由顶杆上下移动驱动机构驱动；离合器本体的上端盖上开设有吊杆通孔，吊杆下端一体连接有挡块，挡块的直径大于上端盖上的吊杆通孔的直径；吊杆上端伸出吊杆通孔后与测力传感器对应连接；浮子吊线穿过摆杆上的吊线通孔后与离合器本体下端面固定连接，离合器本体的下端面能与摆杆的上端面接触。本实用新型专利技术在进行液体密度测量时，用测力传感器准确测量液体对浮子产生的浮力，提高浮子式液体密度测量仪的准确度。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于液体密度测量技术，应用阿基米德定律，快速准确地测量液体密度。特别涉及一种测量液体密度的测量装置和方法。
技术介绍
目前基于阿基米德定律制成的浮子式液体密度测量仪在涉及到液体质量、体积、密度和流量计量的各个领域已经得到了广泛的应用，其工作原理是测力传感器测量悬挂浮子吊线张力的方法，通过公式p = i / gF计算出液体密度。但是由于测力传感器及模数转换电路的时漂、温漂、蠕变和附着在浮子表面的液体会对测量结果产生影响，如果不采取措施消除上述影响，浮子式液体密度测量仪的示值误差难以满足±0. 0002g/cm3要求，使其应用在一些要求高准确度测量 液体密度的场合受到限制。例如，燃油加油机检定装置以衡量法测量燃油体积时，需要准确测量燃油密度和质量。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的浮子式液体密度测量仪由于受时漂、温漂、蠕变和附着在浮子表面的液体的影响，存在测量准确度低、稳定性差技术问题，而提供一种结构简单、测量准确、适用于动态或静态测量液体密度的液体密度装置和测量方法。采用的技术方案是一种液体密度测量装置，包括容器、浮子、测力传感器和控制与显示器，其特征在于设置在容器内的浮子的吊线通过一个离合机构与测力传感器连接。所述离合机构，包括离合器本体和离合器本体推动机构。上述离合器本体推动机构，包括吊杆、摆杆、摆杆支座和顶杆；摆杆支座与容器内壁固定连接，摆杆左端与摆杆支座铰接，摆杆的右端开设有条形口 ；顶杆下端有销轴，该销轴插入摆杆右端开设的条形口内，顶杆由顶杆上下移动驱动机构推动；离合器本体的上端盖上开设有吊杆通孔，吊杆下端一体连接有挡块，挡块的直径大于上端盖上的吊杆通孔的直径；吊杆上端伸出所述吊杆通孔后与测力传感器对应连接；浮子吊线穿过摆杆上的吊线通孔后与离合器本体下端面固定连接，离合器本体的下端面能与摆杆的上端面接触。顶杆上下移动驱动机构为已知技术，它包括一个电机和传动机构，传动机构可以选用蜗轮蜗杆传动机构、齿轮齿条传动机构或是丝杠丝母配合式传动机构等。控制与显示器，包括运算放大器、滤波电路、A/D转换器、单片机和显示器，为已知技术(见附图2)。上述离合器本体推动机构也可以选用下述结构离合器本体推动机构，包括拨叉、拨叉支座、连接杆、浮球、拨叉限位杆。拨叉支座上端固定在容器的上端盖的内壁上，拨叉的设定位置与拨叉支座铰接，拨叉右端设有孔，浮子的吊线通过该孔，浮子的吊线的上端与离合器本体连接，拨叉左端与连接杆上端固定连接，连接杆的下端与浮球固连，拨叉限位杆与容器的上端盖的内壁固定连接。在液体注入前，拨叉将离合器本体抬起，锥体形挡块与离合器本体脱开。注入液体后，拨叉与离合器本体脱开，锥体形挡块与离合器本体结合。上述离合器本体推动机构还可以选用下述结构离合器本体推动机构，包括离合器本体、吊架、承力杆、二个导向杆。二个导向杆分别穿过吊架上的二个导向杆通孔，二个导向杆的下端分别与容器的上盖固定连接；二个导向杆上分别套装有弹簧，二个弹簧的上端分别抵顶在吊架上，二个弹簧的下端分别抵顶在容器的上端盖上。测力传感器固定在容器上盖上，设有V形槽的V形支架与测力传感器通过调整块装设的测力端固连，承力杆与离合体连接，承力杆的两端分别插入吊架的V形孔中。测量前，吊架被弹簧顶在导向杆上限位处，承力杆的两端架在吊装架的V形孔底面上，承力杆与V形支架脱开。测量时，向下按压吊架至限定位置，承力杆的两端与吊架的V形孔底面脱开，承力杆落在V形支架上。本技术的检测过程以实施例一为例如下浮子浸在容器内的被检测的液体中，单片机控制电机通过传动机构带动顶杆上移一段设定距离，摆杆随之抬起抵顶在离合器本体上使之上移，含在离合器本体内腔里的吊杆挡块脱离离合器本体，使测力传感器卸载，并在测力传感器卸载的情况下对测力传感器清零，以除去时漂、温漂、蠕变和附着在浮子表面的液体对测量结果的影响。在清零结束后，单片机控制电机转动，使顶杆下移一段距离，摆杆脱离离合器本体，离合器本体悬挂在吊杆上，并通过吊线与浮子连成一整体，即给测力传感器加载，通过检测作用在测力传感器上的力值，计算出液体密度，提高浮子式液体密度测量仪的准确度。测量作用在传感器上的力，按下式计算液体密度p = (P1+P2+P3-F) /g (V^V2)式中P-液体密度F-传感器测力值P「浮子重量P2-吊线重量P3-升降体重量浮子体积V2-浸在液体中的吊线体积g-重力加速度本技术的积极效果在于在进行液体密度测量时，消除测力传感器及电路器件的时漂、温漂、蠕变和附着在浮子表面的液体对测量结果产生影响，用测力传感器准确测量液体对浮子产生的浮力，提高浮子式液体密度测量仪的准确度。附图说明图I是本技术的结构示意图。图2是测力传感器和单片机控制系统框图。图3是第二种实施例结构示意图。图4是第三种实施例结构示意图。图5是图4的A —A视图。具体实施方式实施例I一种浮子式液体密度测量，包括容器11、浮子I、测力传感器8和控制与显示器。设置在容器11内的浮子I通过一个离合机构与测力传感器8连接。测力传感器8装设在容器11的上端盖9上。离合机构，包括离合器本体4和离合器本体推动机构，离合器本体推动机构包括吊杆6、顶杆5、摆杆3、摆杆支座10和电机7。离合器本体4的上端盖上有锥形孔13，吊杆6的下端有锥体形挡块14，吊杆6穿过锥形孔13和上端盖9上的通孔12后与测力传感器8连接，锥体形挡块14卡在锥形孔13内。摆杆支座10上端固定在容器的上端盖的内壁上，摆杆3的左端与摆杆支座铰接，摆杆右端开设有长孔15，顶杆5下端有销轴16，销轴16插入长孔15内，顶杆5上端固定有丝母18，丝杠17上端与电机7输出轴连接，丝杠17与固定在顶杆上的丝母18螺纹连接。浮子I的吊线2穿过摆杆3上的吊线通孔19与离合器本体4连接。控制与显示器，包括运算放大器、滤波电路、A/D转换器、单片机和显示器，为已知技术(见附图2)。实施例2实施例2在结构上与实施例一基本相同，其不同之处在于离合器本体推动机构，包括拨叉20、拨叉支座21、连接杆22、浮球23、拨叉限位杆24。拨叉支座21上端固定在容器的上端盖的内壁上，拨叉20的设定位置与拨叉支座21铰接，拨叉右端设有孔25，浮子I的吊线2通过该孔，浮子I的吊线2的上端与离合器本体4连接，拨叉20左端与连接杆22上端固定连接，连接杆22的下端与浮球23固连，拨叉限位杆24与容器11的上端盖9的内壁固定连接。在液体注入前，拨叉将离合器本体抬起，锥体形挡块与离合器本体脱开。注入液体后，拨叉与离合器本体脱开，锥体形挡块与离合器本体结合。实施例3实施例3在结构上与实施例一基本相同，其不同之处在于离合器本体推动机构，包括V形支架28、吊架29、承力杆30、二个导向杆31。二个导向杆31分别穿过吊架29上的二个导向杆通孔27，二个导向杆31的下端分别与容器11的上端盖9固定连接；二个导向杆31上分别套装有弹簧32，二个弹簧32的上端分别抵顶在吊架29上，二个弹簧32的下端分别抵顶在容器11的上端盖9上。测力传感器8通过调整块26装设在容器上端盖9上，装设在承力杆30上，且设有V形槽33的V形支架28与测力传感器8的测力端固连，承力杆30与离合器本体4连接，承力杆30的两端分别插入吊架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种液体密度測量装置，包括容器、浮子、测カ传感器、控制与显示器，其特征在于 设置在容器内的浮子的吊线通过一个离合机构与测カ传感器连接。2.根据权利要求I所述的ー种液体密度測量装置，其特征在于所述离合机构，包括离合器本体和离合器本体推动机构；离合器本体推动机构包括吊杆、摆杆、摆杆支座和顶杆； 摆杆支座与容器内壁固定连接，摆杆左端与摆杆支座铰接，摆杆的右端开设有条形ロ ；顶杆下端有销轴，该销轴插入摆杆右端开设的条形口内，顶杆由顶杆上下移动驱动机构驱动； 离合器本体的上端盖上开设有吊杆通孔，吊杆下端一体连接有挡块，挡块的直径大于上端盖上的吊杆通孔的直径；吊杆上端伸出所述吊杆通孔后与测カ传感器对应连接；浮子吊线穿过摆杆上的吊线通孔后与离合器本体下端面固定连接，离合器本体的下端面能与摆杆的上端面接触。3.根据权利要求I所述的ー种液体密度測量装置，其特征在于所述的离...

【专利技术属性】
技术研发人员：张遥远，李彬，张辽远，
申请(专利权)人：张遥远，
类型：实用新型
国别省市：