用于逆流式冷却塔的散热片制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于逆流式冷却塔的散热片，包括至少两个散热片单元，每个散热片单元具有至少两个倾斜沟道，两相邻散热片单元的倾斜沟道相互交叉贴合，各散热片单元贴合安装形成分别位于上端面和下端面的蜂窝孔，上端面蜂窝孔作为进水孔，下端面蜂窝孔作为进风孔。本实用新型专利技术的有益效果：通过相邻散热片单元交叉设置的倾斜沟道使冷却水和冷却风充分混合，延长了冷却水滞留时间，提高了冷却效果；在倾斜沟道内设置蓄水沟道和蓄水凸起，进一步延长冷却水滞留时间，使得散热片整体尺寸缩小，进而缩小冷却塔尺寸，大大降低成本。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及エ业冷却
，具体是指ー种用于逆流式冷却塔的散热片。
技术介绍
冷却塔在生产生活中广泛应用，冷却塔包括逆流式冷却塔和横流式冷却塔，逆流式冷却塔上端面进水，下端面通过鼓风机进风，冷却水和冷却风沿相反方向通过散热片进行冷却；横流式冷却塔上端面进水，水平方向进风，冷却水和冷却风沿垂直方向通过散热片进行冷却。现有的逆流式冷却 塔的散热片结构多存在冷却水滞留时间过短，散热效果不佳的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于逆流式冷却塔的散热片。本技术的专利技术目的通过以下技术方案实现用于逆流式冷却塔的散热片，包括至少两个散热片单元，每个散热片单元具有至少两个倾斜沟道，两相邻散热片单元的倾斜沟道相互交叉贴合，各散热片单元贴合安装形成分别位于上端面和下端面的蜂窝孔，上端面蜂窝孔作为进水孔，下端面蜂窝孔作为进风孔。进ー步地，所述各散热片单元由整片片材吸塑成形，各倾斜沟道平行设置，每条沟道贯通两垂直边。进ー步地，所述倾斜沟道与下边线呈30° 60°夹角。进ー步地，所述倾斜沟道内压制有蓄水槽。进ー步地，所述倾斜沟道内设置至少两个蓄水槽，各蓄水槽等距均布。进ー步地，所述倾斜沟道截面呈梯形，所述蓄水槽位于梯形截面的斜边上，散热片的另ー表面具有与蓄水槽位置对应的蓄水凸起，蓄水槽和蓄水凸起一次吸塑成形。进ー步地，所述散热片单元采用硬质PVC或CPVC材质。本技术的有益效果主要表现在通过相邻散热片单元交叉设置的倾斜沟道使冷却水和冷却风充分混合，延长了冷却水滞留时间，提高了冷却效果；在倾斜沟道内设置蓄水沟道和蓄水凸起，进ー步延长冷却水滞留时间，使得散热片整体尺寸縮小，进而缩小冷却塔尺寸，大大降低成本。附图说明图I是本技术的结构示意图；图2是本技术其中一片散热片单元的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术做进ー步详细描述參照图I和图2，用于逆流式冷却塔的散热片，包括至少两个散热片单元1，每个散热片单元I具有至少两个倾斜沟道2，两相邻散热片单元的倾斜沟道相互交叉贴合，各散热片单元贴合安装形成分别位于上端面和下端面的蜂窝孔，上端面蜂窝孔作为进水孔，下端面蜂窝孔作为进风 孔。本使得加工及拆装方便，各散热片单元由整片片材吸塑成形，各倾斜沟道2平行设置，每条沟道贯通两垂直边。为平衡散热效果和加工エ艺的简化，倾斜沟道与下边线呈30° 60°夹角。为进ー步提高冷却水滞留时间，倾斜沟道2内压制有蓄水槽3。倾斜沟道内设置至少两个蓄水槽，各蓄水槽等距均布。本实施例的倾斜沟道2截面呈梯形，蓄水槽3位于梯形截面的斜边上，散热片的另ー表面具有与蓄水槽位置对应的蓄水凸起，蓄水槽和蓄水凸起一次吸塑成形。本实施例的散热片单元采用硬质PVC (SG5型)或CPVC (氯化聚氯こ烯)材质，成本低，结构轻巧，抗酸抗碱抗老化。虽然本技术已通过參考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，可以不限于本实施例的描述，在权利要求书的范围内，可作出形式和细节上的各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于逆流式冷却塔的散热片，包括至少两个散热片单元，其特征在于每个散热片単元具有至少两个倾斜沟道，两相邻散热片单元的倾斜沟道相互交叉贴合，各散热片单元贴合安装形成分别位于上端面和下端面的蜂窝孔，上端面蜂窝孔作为进水孔，下端面蜂窝孔作为进风孔。2.根据权利要求I所述的用于逆流式冷却塔的散热片，其特征在于所述各散热片单元由整片片材吸塑成形，各倾斜沟道平行设置，每条沟道贯通两垂直边。3.根据权利要求2所述的用于逆流式冷却塔的散热片，其特征在于所述倾斜沟道与下边线呈30° 60°夹角。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：马明杰，
申请(专利权)人：平湖市三久塑料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：