一种LED灯结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LED灯结构，包括透光罩、PCB控制板以及散热底座，所述PCB控制板固定在所述散热底座上，所述透光罩与所述散热底座卡持连接，所述散热底座是主要由内镂空散热层和外镂空散热层构成的多层散热结构，所述内镂空散热层的两侧分别卡持固定所述PCB控制板和所述外镂空散热层。实施本实用新型专利技术的LED灯结构，增大了散热底座的散热面积，可有效散发LED工作过程中产生的热量；进一步提升LED灯的散热效果，延长了LED灯的使用寿命。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及照明领域，尤其涉及一种LED灯结构。
技术介绍
基于LED（半导体发光二极管）在节能和环保上的巨大优势，其正逐步替代传统光源广泛应用在照明领域，例如环形LED灯。现有技术中，人们已经广泛使用环形荧光灯管于家庭照明和办工厂所照明，但其环保和节能性能却远不能满足人们的使用要求。    结合参见图1-图4所示，为现有技术中LED灯结构实施例一的结构示意图，该LED灯结构包括透光罩2、PCB控制板3以及金属底座1，焊接有LED光源的PCB控制板3固定在金属底座1上，透光罩2与金属底座1卡持连接。该结构的PCB控制板3是截面弯曲成弧形的整体呈环状的凹板，金属底座1用于散发LED灯工作过程中产生的热量。参见图5，为现有技术中LED灯结构实施例二的爆破结构示意图，该产品与上述实施例的不同之处在于，该结构中所使用的PCB控制板3为一平板，其在配光效果上不如上述实施方式。上述两种实施方式的LED灯由于结构设计不合理，存在如下缺陷：由于LED光源在工作中会产生热量，上述两产品主要通过使用单层的金属底座进行散热。在材料不变的情况下，散热效果与散热面积成正比，虽然两种结构在构造上均使用了较多的金属材料，但结构上并没有达到更大散热面积的效果。其次，两产品的重量较重、成本也比较高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，提供一种LED灯结构，能够增大散热底座的散热面积，可有效散发LED工作过程中产生的热量；可进一步提升LED灯的散热效果，延长LED灯的使用寿命。为了解决上述技术问题，本技术的实施例提供了一种LED灯结构，包括透光罩、PCB控制板以及散热底座，所述PCB控制板固定在所述散热底座上，所述透光罩与所述散热底座卡持连接，所述散热底座是主要由内镂空散热层和外镂空散热层构成的多层散热结构，所述内镂空散热层的两侧分别卡持固定所述PCB控制板和所述外镂空散热层。优选的，所述LED灯结构还包括位于所述内镂空散热层和所述外镂空散热层之间的中空夹层，所述中空夹层的截面呈月牙状。 优选的，所述内镂空散热层是截面为弧状的环形板体结构，其包括基板和设置在所述基板上的多个贯通槽，所述多个贯通槽的整体构成所述内镂空散热层的镂空结构。优选的，所述多个贯通槽间等距均匀设置，所述多个贯通槽的整体设置为中心对称且呈涡旋状。优选的，所述外镂空散热层是截面为弧状的环形罩体结构，其包括多根筋肋和开设在相邻筋肋间的多个贯通槽，所述多个贯通槽的整体构成所述外镂空散热层的镂空结构。优选的，所述多根筋肋间等距均匀设置，所述多根筋肋的整体设置为中心对称且呈涡旋状。优选的，所述多根筋肋在沿所述外镂空散热层中心轴方向的正投影和所述多个贯通槽在沿所述内镂空散热层中心轴方向的正投影相重合。优选的，所述内镂空散热层和所述外镂空散热层为一体成型。优选的，所述PCB控制板是截面为弧状的板体结构。本技术所提供的一种LED灯结构，由于LED灯的散热底座是主要由内镂空散热层和外镂空散热层构成的多层散热结构，在材料一定的情况下，能够增大散热底座的散热面积，可有效散发LED工作过程中产生的热量；本技术的LED灯可进一步提升LED灯的散热效果，延长LED灯的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是现有技术中LED灯结构实施例一的爆破结构示意图；图2是现有技术中LED灯结构实施例一的俯视结构示意图；图3是现有技术中LED灯结构实施例一的沿图2所示A-A方向的局部剖面结构示意图；图4是现有技术中LED灯结构实施例一的如图3所示结构的局部放大示意图；图5是现有技术中LED灯结构实施例二的爆破结构示意图；图6是本技术实施例LED灯结构的爆破结构示意图；图7是本技术实施例LED灯结构的俯视结构示意图；图8是本技术实施例LED灯结构沿图7所示C-C方向的局部剖面结构示意图；图9是本技术实施例LED灯结构的图8所示结构的局部放大示意图。具体实施方式下面参考附图对本技术的优选实施例进行描述。结合参见图6-图9 所示，本技术实施例提供了一种LED灯结构，包括透光罩7、PCB控制板8以及散热底座9，所述PCB控制板8固定在所述散热底座9上，所述透光罩7与所述散热底座9卡持连接，所述散热底座9是主要由内镂空散热层91和外镂空散热层93构成的多层散热结构，所述内镂空散热层91的两侧分别卡持固定所述PCB控制板8和所述外镂空散热层93。透光罩7是截面为弧状的环状罩体结构，其可与散热底座9装配连接形成本技术实施例LED灯的外部壳体。透光罩7和散热底座9的形状可以理解为对称设置的两环状凹腔，当两者匹配连接后可构成一完成的圆环灯壳，同时，在两者的内部形成用于安装PCB控制板8的容置区域。本实施例中，透光罩7是由塑胶材料制成，可以保证其具有良好的透光性能。PCB控制板8包括焊接在其上的LED光源，是LED灯的发光及控制发光的结构构件。实施时，PCB控制板8可以采用平板型控制电路板，也可采用弯曲成一定弧度的控制电路板。本实施例中，PCB控制板8是由弯曲成一定弧度的一段或多段电路板构成，该形状的PCB控制板8一方面可以与散热底座9的形状相适配，便于安装；另一方面可以获得更好的配光效果。散热底座9是由内镂空散热层91和外镂空散热层93构成的多层散热结构，在内镂空散热层91和外镂空散热层93之间形成中空夹层92，内镂空散热层91的内侧（如图所示的顶端侧）卡持固定PCB控制板8，相对的外侧（如图所示的底端侧）连接固定外镂空散热层93。内镂空散热层91是截面为弧状的环形板体结构，其包括基板911和多个贯通槽912，多个贯通槽912贯通设置在基板911上。本实施例中，多个贯通槽912间为等距均匀设置，多个贯通槽912的整体设置为中心（内镂空散热层91的中心对称轴）对称且呈涡旋状。该多个贯通槽912的整体便构成了内镂空散热层91的镂空结构。其中，基板911的弯曲弧度与PCB控制板8的弯曲弧度大致相同，便于将PCB控制板8匹配固定在内镂空散热层91的基板911上。基板911的两端侧还分别设置有用于适配连接透光罩7和/或外镂空散热层93的卡持壁913。装配时，可先将一段或多端PCB控制板8固定在具有一定弯曲弧度的基板911上，再连接相应的电路进行调试，调试无误后便可将透光罩7卡持在基板911两端侧的卡持壁913上，这样，整个LED灯便装配完成。外镂空散热层93是截面为弧状的环形罩体结构，其包括等距均匀设置的多根筋肋931和设置在相邻筋肋931间的多个贯通槽932。本实施例中，多根筋肋931之间为等距均匀设置，多根筋肋931的整体设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED灯结构，包括透光罩（7）、PCB控制板（8）以及散热底座（9），所述PCB控制板（8）固定在所述散热底座（9）上，所述透光罩（7）与所述散热底座（9）卡持连接，其特征在于，所述散热底座（9）是主要由内镂空散热层（91）和外镂空散热层（93）构成的多层散热结构，所述内镂空散热层（91）的两侧分别卡持固定所述PCB控制板（8）和所述外镂空散热层（93）。
2.如权利要求1所述的LED灯结构，其特征在于，所述LED灯结构还包括位于所述内镂空散热层（91）和所述外镂空散热层（93）之间的中空夹层（92），所述中空夹层（92）的截面呈月牙状。
3.如权利要求1或2所述的LED灯结构，其特征在于，所述内镂空散热层（91）是截面为弧状的环形板体结构，其包括基板（911）和设置在所述基板（911）上的多个贯通槽（912），所述多个贯通槽（912）的整体构成所述内镂空散热层（91）的镂空结构。
4.如权利要求3所述的LED灯结构，其特征在于，所述多个贯通槽（912）间等距均匀设置，所述多个贯通槽（912）的整体设置为中心对称且呈涡旋状。
5.如权利要求1或2所述的LED灯结构，其特征在于，所述外镂空散热层（93）是截面为弧状的环形罩体结构，其包括多...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘昌贵，
申请(专利权)人：深圳市科利尔照明科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：