双联液压式沼气贮气柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种的双联液压式沼气贮气柜，包括贮气柜、输气管道及阀门，其中贮气柜由隔板分成相互连通的贮气室I和贮气室II，贮气柜内安装有液位器和压力传感器，两个贮气室分别与气体输入输出管道连接，气体输入输出管道上装有进出气阀门，贮气柜顶部设置有放空阀，贮气柜顶部设有一个以上注水阀门，底部设有一个以上排水阀门；本实用新型专利技术通过PLC系统全程控制气体的输送贮存，压力传感器监控压力的大小，从而保证气体输入输出的稳定，并实现全自动化控制；同时可以在贮气柜内添加气体净化剂，有效地净化沼气。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种双联液压式沼气贮气柜。 
技术介绍
沼气作为一种新型清洁能源，在广大城市和农村地区均已得到了广泛应用。但在国内现有的沼气贮气设备中，均未达到气体稳定输出的目标，现有沼气贮气柜不能自动调节自身容量，当贮气柜中压力过大则造成贮气设备的破裂，进而造成漏气。并且由于沼气气体成分复杂，现有设备也未实现对其进行初步净化的目的。 
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种双联液压式沼气贮气柜。 本技术的双联液压式沼气贮气柜，包括贮气柜、输气管道及阀门，其中贮气柜由隔板分成相互连通的贮气室I和贮气室II，贮气柜内安装有液位器和压力传感器，两个贮气室分别与气体输入输出管道连接，气体输入输出管道上装有进出气阀门，贮气柜顶部设置有放空阀，贮气柜顶部设有一个以上注水阀门，底部设有一个以上排水阀门。 本技术中贮气柜内安装有两个液位器，一个设置于贮气室I高度 1/2处，另一个设置于贮气室II距顶端0.3米处。 本技术中压力传感器安装在1/2处液位器的上方。 本技术中气体输入输出管道上各有一个总阀门，在输入输出管道分别通入和通出两个贮气室的管道上各设有两个阀门。 本技术中输出管道后端设有电子流量计。 本技术中贮气柜内壁及隔板为不锈钢材料，由于沼气中含有二氧化碳和硫化氢等水解后呈酸性的气体，因此本技术中接触到水的材料均采用不锈钢材料。 本技术中贮气柜内可以安装水质监测器。 本技术中气体的输送贮存由PLC系统全程控制，实现实时监测温度、pH及水压等。 本技术的优点及效果：采用双气室调解贮存气体的容量，稳定气体压力便于气体输出，气体输出稳定；并对柜内液体添加气体净化剂，可实现沼气有效地净化。20℃下H2S的水溶性为0.4g/100mL，双联水压式沼气贮气柜可以吸收CO2和H2S气体，对沼气起到净化作用，全自动化控制，可实现无人看守。 附图说明图1是本技术主视图。 图2是本技术侧视图。 图3是本技术俯视图。 图4是本技术进气工作原理示意图。 图5是本技术进气工作原理示意图。 图6是本技术储气工作原理示意图。 图7是本技术储气工作原理示意图。 图8是本技术输气工作原理示意图。 图9是本技术输气工作原理示意图。 图中1为放空阀，2为注水阀门，3为贮气柜，4和5为排水阀门，6为气体输入管道，7为气体输出管道，8为储气室隔板，9为液位器Ⅰ，10液位器Ⅱ，11为压力传感器，12为输入管道总阀门，13为输入贮存室I管道阀门，14为输入贮存室II管道阀门，15为输出贮存室I管道阀门，16为输出贮存室II管道阀门，17为输出管道总阀门，18为贮气室I，19为贮气室II；图中箭头表示阀门打开，叉表示阀门关闭。 具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明，但本技术保护范围不局限于所述内容。 本双联液压式沼气贮气柜，包括贮气柜3、输气管6、7和阀门12、17，其中贮气柜3由隔板8分隔成相互连通的贮气室I 18和贮气室II 19，贮气室内分别安装有液位器9、液位器10和压力传感器11，液位器I 9置于贮气室I高度1/2处，液位器II 10置于贮气室II柜距顶端0.3米处，，压力传感器11位于液位器I 9的上方；两个贮气室分别与气体输入输出管道6和7连接，气体输入输出管道6和7上各装有一个总阀门12和17，在输入输出管道6、7分别通入或通出两个贮气室的管道上各有两个阀门13、14、15和16；输出管道7后端设有电子流量计；贮气柜底部设有排水阀门4和5，贮气柜顶部设置有放空阀1和一个注水阀门2；贮气柜内壁及隔板为不锈钢材料。 本技术使用时，按如下步骤进行： （1）附图4、5所示，将阀门12、13、4、5打开，其余阀门关闭，沼气经输入管道6由阀门12、13进入贮气室I 18，在沼气压力的作用下，贮气室I 18内的液体在气体压力作用下由出水口4、5流出（未进气前，贮气室内属于负压状态，贮气室内液体不会因自身重力作用而向外流出）。当贮气室液面下降到液位器9以下时，关闭阀门4、5，进入正常输气阶段。（2）附图6、7所示，沼气继续经输入管道6由阀门12和13进入贮气室I 18，当贮气室I 18内压力达到最大临界值时（此时沼气压力等于外界大气压），进入正常贮气阶段。 （3）附图8、9所示，关闭阀门13，打开阀门14、15、17，沼气经输入管道6由阀门12、14进入贮气室II 19，在压力的作用下，贮气柜II 19内液体由贮气室II流入贮气室I 18，受向上压力作用，贮存在贮气室I内的沼气经阀门15和17，由输出管道7输出。 （4）当贮气室II中液体液面下降到液位器10以下，且贮气室I内压力达到最小临界值时，关闭阀门14和15，打开阀门13和16，沼气经输入管道6由阀门12、13进入贮气室I贮存，贮气室II内已贮存沼气经输出管道由阀门16、17输出。 输出管道阀门17之后设有电子流量计，当检测到沼气输出不稳定时，由顶端注水孔添加液体的方式，增加贮气柜内压力，将贮气柜内气体输出。 不断重复步骤（3）和（4），可以完成沼气连续稳定的输出。 本技术检修时，按以下方法进行： （1）排气：采用顶端注水孔2添加液体的方式，将贮气柜内残余气体排出，当贮气室I 18和贮气室II 19内的压力均达到最小临界值，且贮气柜内液位达到液位器10位置（液位器10 置于贮气柜内部距柜体顶部0.3米处），关闭所有阀门，打开贮气柜顶端放空阀1，继续注水，排出贮气柜内所有气体；（2）排水：保持放空阀1打开状态，打开排水阀门4和5，将贮气柜内液体排出；（3）检修：检修人员由置于贮气柜顶端的孔进入贮气柜，进行检修；（4）注水：检修完毕，关闭所有阀门，打开放空阀1，将液体由注水孔2注入，当液面达到液位器10（位于贮气柜内部距柜体顶部0.3米处）位置时，恢复沼气的输送，操作如步骤（1）至（4）。本技术的电气控制，本系统由PLC系统全程控制，其中：压力传感器用于监控压力的大小，电子阀由PLC控制，由压力变化而变化；贮气柜内安装有水质监测器，当贮气柜中液体吸收了CO2和H2S气体后，水质变化达不到净化要求时，可以根据检测器数据更换贮气柜中液体。 本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双联液压式沼气贮气柜，包括贮气柜、输气管道及阀门，其特征在于：贮气柜由隔板分成相互连通的贮气室I和贮气室II，贮气柜内安装有液位器和压力传感器，两个贮气室分别与气体输入输出管道连接，气体输入输出管道上装有进出气阀门，贮气柜顶部设置有放空阀，贮气柜顶部设有一个以上注水阀门，底部设有一个以上排水阀门。
2.根据权利要求1所述的双联液压式沼气贮气柜，其特征在于：贮气柜内安装有两个液位器，一个设置于贮气室I高度 1/2处，另一个设置于贮气室II距顶端0.3米处。
3.根据权利要求1所述的双联液压式沼气贮气柜，其特征在于：压力传感器安装在1/2处液...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁平，贾丽娟，任治忠，瞿广飞，邓文武，冯辉，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：实用新型
国别省市：