排水立管用雨水簸箕制作模具制造技术

技术编号:7746135 阅读:983 留言:0更新日期:2012-09-10 12:07
本实用新型专利技术涉及一种模具,具体为一种排水立管用雨水簸箕制作模具,解决现有排水立管用雨水簸箕存在材料不统一、尺寸不一致而影响建筑物外观的问题,包括平行设置的两块内模板以及分别位于内模板外侧、且相互平行的外模板,两块内模板前端高度与外模板高度一致,内模板后端高度低于外模板且上端与外模板相平,两块内模板后端设有与其等高的挡板。所述内模板及外模板前端呈弧状。提供了一种统一尺寸、统一做法的施工现场制作雨水簸箕的模具,采用所述内模板、外模板及挡板构成的特定模具,混凝土浇筑后所制成的雨水簸箕材料统一、尺寸一致,不仅具有雨水簸箕本身的功能,而且美化了建筑物外观,有利于创建安全文明的施工现场。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种模具,具体为ー种排水立管用雨水簸箕制作模具
技术介绍
公知,雨水簸箕是指凸出屋面的建筑物的落水管落到屋面时,在其下ロ为避免屋面被雨水冲刷而设置的保护块,主要用于建筑主体屋面以上如天窗、水箱间、电梯机房等屋面的排水立管出水ロ处,为保护建筑主体屋面防水层,其作用相当于底面建筑四周的散水。目前雨水簸箕的制作材料有的用混凝土浇筑,有的直接在屋面上落水管下ロ贴ー块瓷砖,这样形成的雨水簸箕有大、有小,材料不统一,尺寸不一致,影响建筑物外观,不利于创建安全文明施工现场。
技术实现思路
本技术为了解决现有排水立管用雨水簸箕存在材料不统一、尺寸不一致而影响建筑物外观的问题,提供ー种排水立管用雨水簸箕制作模具。本技术是采用如下技术方案实现的排水立管用雨水簸箕制作模具,包括平行设置的两块内模板以及分别位于内模板外侧、且相互平行的外模板,两块内模板前端高度与外模板高度一致,内模板后端高度低于外模板且上端与外模板相平,两块内模板后端设有与其等高的挡板。所述内模板及外模板前端呈弧状。本技术提供了一种统ー尺寸、统ー做法的施工现场制作雨水簸箕的模具,采用所述内模板、外模板及挡板构成的特定模具,混凝土浇筑后所制成的雨水簸箕材料统一、尺寸一致,不仅具有雨水簸箕本身的功能,而且美化了建筑物外观,有利于创建安全文明的施工现场。附图说明图I为本技术的立体结构示意图;图2为本技术的俯视图;图3为本技术的立面图;图4为本技术所述内模板的结构示意图;图5为本技术所述外模板的结构示意图;图中1-内模板;2_外模板;3-挡板。具体实施方式排水立管用雨水簸箕制作模具,如图I、2、3所示,包括平行设置的两块内模板I以及分别位于内模板外侧、且相互平行的外模板2,两块内模板前端高度与外模板高度一致,内模板后端高度低于外模板且上端与外模板相平,两块内模板I后端设有与其等高的挡板3。如图4、5所示,内模板I及外模板2前端呈弧状。具体制作时,内模板、外模板及挡板均可采用施工现场竹胶板的边角料加工而成,为了统ー该模具的尺寸,外模板高度为200mm,上边长为200mm,下边长为350mm,前端弧状边长为150mm,内模板前端高度为200mm,后端高度为140mm,即距离地面高度为60mm,内模板底边为斜边,内模板上边长为200mm,下边长为350mm,前端弧状边长为150mm,两块内模板之间的距离为250mm,外模板与内模板之间的距离为60mm。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种排水立管用雨水簸箕制作模具,其特征是包括平行设置的两块内模板(I)以及分别位于内模板外侧、且相互平行的外模板(2),两块内模板前端高度与外模板高度一致,内模板后端高度...

【专利技术属性】
技术研发人员:郝英华贺伟范晓宁谷来喜许勇
申请(专利权)人:山西四建集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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