本实用新型专利技术涉及一种局部空腔填实的原竹格栅，属于建筑工程技术领域。原竹格栅支座及其附近范围内的原竹竹壁上沿纵向开有注浆槽，注浆槽的两端分别设有木挡板，两木挡板之间的原竹空腔内填充有高强石膏，注浆槽的长度较该段原竹空腔内径大5～15mm。本实用新型专利技术通过在支座处的原竹空腔内安置木挡板、灌注石膏浆料，形成局部空腔填实的原竹格栅，提高了原竹杆件局部承压的能力、减轻了原竹格栅的自重，既可降低材料消耗，又可提高施工效率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种局部空腔填实的原竹格栅，属于建筑工程
技术介绍
原竹格栅用于支撑楼面和屋面。由于原竹承受楼(屋)面荷载时挠度偏大，所以，原竹格栅必须设置跨中支座以减少净跨，较小变形。原竹格栅横截面为带空腔的圆环形，其与支座顶面的接触面为一条线而不是ー个面，导致原竹格栅在支座处的竹壁承受较大压应力，容易变形、劈裂，对楼面结构的安全性和耐久性产生不利影响。为解决此问题，目前多采用对支座处原竹格栅整个空腔内填充石膏或水泥砂浆的做法，这样做虽然解决了竹壁局部承压问题，但由于填充量大而导致原竹格栅自重增加过多，且施工效率低，浪费材料。
技术实现思路
本技术提供ー种局部空腔填实的原竹格栅，通过木隔板，在原竹空腔内形成较小空腔并注入高强石膏浆料，形成了ー种局部空腔填实的原竹格栅，使得原竹格栅既提高局部承压カ，又能提高工效和节约材料。本技术的技术方案是局部空腔填实的原竹格柵，原竹格栅支座6及其附近范围内的原竹I竹壁上沿纵向开有注浆槽2，注浆槽2的两端分别设有垂直于原竹(I)长度方向的木挡板4，两木挡板4之间的原竹空腔内填充有高强石膏3。两木挡板4用于控制原竹空腔填实的范围，可使用气钉等普通方法固定。所述注浆槽2的长度较该段原竹空腔内径大5 15mm，具体根据实际需要确定。所述两木挡板4通过气钉5固定于原竹I内壁上，气钉5的数量根据实际需要确定，保证木挡板4固定牢靠即可。本技术在支座处的原竹侧壁开纵向注浆槽，在注浆槽两端用气钉安置木挡板，从而在整个原竹空腔中又形成了一个小空腔，向小空腔内注入高强石膏浆料，就形成了ー种局部空腔填实的原竹格柵。本技术采用局部空腔填实的原竹格栅，在满足竹壁局部承压的前提下，減少了材料消耗，减轻了原竹格栅的自重，施工效率也得以提高。附图说明图I是本技术示意图。图中1-原竹，2-注浆槽，3-高强石膏，4-木挡板，5-气钉，6-支座。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进ー步说明，但本技术的保护范围不限于所述内容。实施例I :如图I所示，本局部空腔填实的原竹格栅，原竹格栅支座6及其附近范围内的原竹I竹壁上沿纵向开有注浆槽2，注浆槽2的两端分别设有垂直于原竹I长度方向的木挡板4，两木挡板4之间的原竹空腔内填充有高强石膏3。两木挡板4通过均匀分布的4颗气钉5固定在支座及其附近范围内的原竹空腔内，注浆槽2的长度较该段原竹空腔内径大10mm。本局部空腔填实的原竹格栅施工吋，首先在支座6处的原竹侧壁I上开纵向注浆槽2，注浆槽2的长度比该处原竹空腔内径大IOmm;然后，加工圆木挡板4，直径略小于原竹空腔内径，将圆木挡板4通过注浆槽2塞入原竹空腔内，旋转90度后安放在注浆槽2 —侧，用气钉5把圆木挡板4固定在原竹I的竹壁上，再按此方法在注浆槽2另ー侧的原竹空腔内安放圆木挡板4，两块圆木挡板4与原竹I的竹壁围合成一个小空腔；最后，向小空腔内注入高强石膏浆料，待高强石膏凝结后，即制作完成局部空腔填实的原竹格柵。 实施例2 :如图I所示，本局部空腔填实的原竹格栅，原竹格栅支座6及其附近范围内的原竹I竹壁上沿纵向开有注浆槽2，注浆槽2的两端分别设有垂直于原竹I长度方向的木挡板4，两木挡板4之间的原竹空腔内填充有高强石膏3。两木挡板4通过均匀分布的6颗气钉5固定在支座及其附近范围内的原竹空腔内，注浆槽2的长度较该段原竹空腔内径大15mm。实施例3 :如图I所示，本局部空腔填实的原竹格栅，原竹格栅支座6及其附近范围内的原竹I竹壁上沿纵向开有注浆槽2，注浆槽2的两端分别设有垂直于原竹I长度方向的木挡板4，两木挡板4之间的原竹空腔内填充有高强石膏3。两木挡板4通过均匀分布的8颗气钉5固定在支座及其附近范围内的原竹空腔内，注浆槽2的长度较该段原竹空腔内径大5mm。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.ー种局部空腔填实的原竹格栅，其特征是原竹格栅支座(6)及其附近范围内的原竹(I)竹壁上沿纵向开有注浆槽(2)，注浆槽(2)的两端分别设有垂直于原竹(I)长度方向的木挡板(4 )，两木挡板(4 )之间的原竹空腔内填充有高强石...
【专利技术属性】
技术研发人员：王雅晶，柏文峰，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：实用新型
国别省市：
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