氮肥系统清洁生产新技术装置制造方法及图纸

技术编号:7745386 阅读:213 留言:0更新日期:2012-09-10 08:00
一种氮肥系统清洁生产新技术装置,包含有再生槽(1)、泡沫槽(2)、泵体(3)、压滤机(4)、熔硫釜(5)和贫液槽(6),再生槽(1)设置为与泡沫槽(2)连通,压滤机(4)设置为通过泵体(3)与泡沫槽(2)连通,压滤机(4)的输出端设置为一路与熔硫釜(5)连通、另一路设置为与贫液槽(6)连通,因此提高了回收硫磺的效率和脱硫的效果,杜绝了脱硫系统含氨、含硫泡沫废水的排放。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及氮肥系统清洁生产新技术,一种氮肥系统清洁生产新技术装置,尤其是一种适应用于氮肥生产中的煤气脱硫系统中的硫磺回收装置。二
技术介绍
在氮肥生产中,通常使用煤气作为一种原料,在使用煤气时,需要对煤气进行脱硫处理并回收硫磺,因此硫磺回收装置是一个重要的化工设备,在现有的氮肥系统清洁生产新技术装置中,由于脱硫液中的悬浮硫及减少因熔硫釜加热造成的副反应,对脱硫产生不利的影响,从而影响煤气的脱硫效果。三
技术实现思路
为了克服上述技术缺点,本技术的目的是提供一种氮肥系统清洁生产新技术装置,因此提高了回收硫磺的效率和脱硫的效果,杜绝了脱硫系统含氨、含硫泡沫废水的排放。为达到上述目的,本技术采取的技术方案是包含有再生槽、泡沫槽、泵体、压滤机、熔硫釜和贫液槽,再生槽设置为与泡沫槽连通,压滤机设置为通过泵体与泡沫槽连通,压滤机的输出端设置为一路与熔硫釜连通、另一路设置为与贫液槽连通。对煤气进行脱硫后的脱硫液进入到再生槽中,通过泡沫槽和泵体,由压滤机压入到熔硫釜中,在熔硫釜中对硫磺进行回收,由于设计了压滤机,提高了进入熔硫釜的脱硫液的压力,使脱硫液循环速度提高,因此提高了回收硫磺的效率和脱硫的效果,杜绝了脱硫系统含氨、含硫泡沫废水的排放。本技术设计了,压滤机设置为板框式压滤机。四附图说明附图I为本技术的示意图。五具体实施方式附图为本技术的一个实施例,结合附图具体说明本实施例,包含有再生槽I、泡沫槽2、泵体3、压滤机4、熔硫釜5和贫液槽6,再生槽I设置为与泡沫槽2连通,压滤机4设置为通过泵体3与泡沫槽2连通,压滤机4的输出端设置为一路与熔硫釜5连通、另一路设置为与贫液槽6连通。在本实施例中,压滤机4设置为板框式压滤机。对煤气进行脱硫后的脱硫液进入到再生槽I中,通过泡沫槽2和泵体3,由压滤机4压入到熔硫釜5中,在熔硫釜5中对硫磺进行回收。本技术具有下特点I、由于设计了压滤机4,提高了进入熔硫釜5的脱硫液的压力,使脱硫液循环速度提闻,因此提闻了回收硫横的效率和脱硫的效果。2、脱硫系统硫磺回收未做改造前熔硫残液每天排放量为60m3,改造后残液排放量为6m3/天。硫磺回收率由原来的70 %提高到85%以上,对于减少半水煤气中的焦油含量、提高气体净化质量和脱硫效率、降低对下工序的影响、减缓脱硫塔压差上升的趋势起到明显效果。在氮肥系统清洁生产新技术装置
内;凡是包含有再生槽I设置为与泡沫槽2连通,压滤机4设置为通过泵体3与泡沫槽2连通,压滤机4的输出端设置为一路与熔 硫釜5连通、另一路设置为与贫液槽6连通的
技术实现思路
都在本技术的保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氮肥系统清洁生产新技术装置;其特征是包含有再生槽(I)、泡沫槽(2)、泵体(3)、压滤机(4)、熔硫釜(5)和贫液槽(6),再生槽(I)设置为与泡沫槽(2)连通,压滤机(4)设置为通过泵体(...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟兆武尚秀兰张海杰王娟杨泽银
申请(专利权)人:山东阿斯德化工有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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