一种新型的二氧化氯发生器内胆制造技术

技术编号:7745381 阅读:170 留言:0更新日期:2012-09-10 07:59
一种新型的二氧化氯发生器内胆,反应器内胆集气囊分别与输氯管、A料输入管、B料输入管相连;反应介质在反应器内胆集气囊中聚合;法兰盘连接器位于反应器内胆集气囊的底部,控制反应介质的量的大小;推进混合器位于一体化反应器内胆的前端,其作用是让反应介质充分结合,使反应充分;智能型电热带置于一体化反应器内胆中,可以自动调整反应介质进料流量和加热温度,从而实现最佳生产参数;进气防爆管置于一体化反应器内胆的底部,防止内部压力过大导致爆破;残液排出管位于一体化反应器内胆的底下部,用于排放反应残液。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到一种新型的二氧化氯发生器内胆
技术介绍
传统的二氧化氯发生器内胆是用热水加热,或者热水淋浴加热,外部构造也多是铁器焊接,体积大,同时对二氧化氯所需温度和环境不容易控制,造成资源的浪费和成本的提闻。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型的二氧化氯发生器内胆。本技术的目的是这样实现的一种新型的二氧化氯发生器内胆,它包括反应器内胆集气囊、输氯管、A料输入管、B料输入管、法兰盘连接器、推进混合器、智能型电热带、一体化反应器内胆、进气防爆管和残液排出管,其中反应器内胆集气囊分别与输氯管、A料输入管、B料输入管相连;反应介质在反应器内胆集气囊中聚合;法兰盘连接器位于反应器内胆集气囊的底部,控制反应介质的量的大小;推进混合器位于一体化反应器内胆的前端,其作用是让反应介质充分结合,使反应充分;智能型电热带置于一体化反应器内胆中,可以自动调整反应介质进料流量和加热温度,从而实现最佳生产参数;进气防爆管置于一体化反应器内胆的底部,防止内部压力过大导致爆破;残液排出管位于一体化反应器内胆的底下部,用于排放反应残液。所述的推进混合器,其结构为螺旋结构,使反应介质能充分接触反应。所述的一体化反应器内胆,其组成材料是无机玻璃,便于焊接造型。本适用新型的有益效果是加热快速节能,便于清洗,安全无事故,寿命长,达到零排放,残液可回收利用,对空气和水环境无二次污染。附图说明图I为本技术平面示意图具体实施方式如图I所示,一种新型的二氧化氯发生器内胆,它包括反应器内胆集气囊I、输氯管2、A料输入管3、B料输入管4、法兰盘连接器5、推进混合器6、智能型电热带7、一体化反应器内胆8、进气防爆管9和残液排出管10,其中反应器内胆集气囊I分别与输氯管2、A料输入管3、B料输入管4相连;反应介质在反应器内胆集气囊I中聚合;法兰盘连接器5位于反应器内胆集气囊I的底部,控制反应介质的量的大小;推进混合器6位于一体化反应器内胆8的前端,其作用是让反应介质充分结合,使反应充分;智能型电热带7置于一体化反应器内胆8中,可以自动调整反应介质进料流量和加热温度,从而实现最佳生产参数;进气防爆管9置于一体化反应器内胆8的底部,防止内部压力过大导致爆破;残液排出管10位于一体化反应器内胆8的底下部,用于排放反应残液。所述的推进混合器6,其结构为螺旋结构,使反应介质能充分接触反应。所述的一体化 反应器内胆8,其组成材料是无机玻璃,便于焊接造型。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的二氧化氯发生器内胆,其特征在于它包括反应器内胆集气囊(I)、输氯管(2)、A料输入管(3)、B料输入管(4)、法兰盘连接器(5)、推进混合器¢)、智能型电热带(7)、一体化反应器内胆(8)、进气防爆管(9)和残液排出管(10),其中反应器内胆集气囊(I)分别与输氯管(2)、A料输入管(3)、B料输入管(4)相连;反应介质在反应器内胆集气囊(I)中聚合;法兰盘连接器(5)位于反应器内胆集气囊(I)的底部;...

【专利技术属性】
技术研发人员:李凤山苏桂琴苏琨苏向宇田麒麟李昊田毅
申请(专利权)人:河南中盟环保科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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