耐低温抗冲击高阻隔膜制造技术

本实用新型专利技术提供了一种耐低温抗冲击高阻隔膜，由依次相复合的第一热塑性弹性体抗冲击层、第一聚乙烯层、第一粘结剂层、第一阻隔层、第二阻隔层、第三阻隔层、第二粘结剂层、第二聚乙烯层和第二热塑性弹性体抗冲击层组成。在本实用新型专利技术提供的耐低温抗冲击高阻隔膜中，所述第一热塑性弹性体抗冲击层和第二热塑性弹性体抗冲击层分别为最外层和最内层，其中添加有热塑性弹性体，所述热塑性弹性体具有优异的韧性和加工性能，能够调节薄膜的抗冲击性能，从而使薄膜在低温下也保持良好的抗冲击性能，满足包装薄膜的使用要求。本实用新型专利技术提供的薄膜具有9层结构，具有良好的阻隔性能和耐低温抗冲击性。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于功能膜
，尤其涉及一种耐低温抗冲击高阻隔膜。
技术介绍
随着化工技术的进步，塑料包装薄膜的功能化发展趋势日渐明显，其中，高阻隔塑料包装薄膜是目前发展最快的功能薄膜之一。高阻隔膜是指保护包装内容物，避免污染物和氧气、水蒸气、液体及气味等小分子物质渗入，同时也能够防止包装内容物渗出的包装薄膜。高阻隔膜的高阻隔性是指在23°C、65%相对湿度的标准状态下，氧气的透过量< 5ml/m2 day以下,水蒸汽的透过量< 2g/m2 d。在食品包装领域，尤其是对于用作巴氏杀菌的低温肉类制品、鱼类、水产品等包装而言，其不仅需要满足高阻隔性，而且需要满足耐低温的要求。另外，为了增加产品的外观 吸引力，耐低温阻隔膜一般需要紧贴产品，保持产品外形美观、清洁亮丽；同时，耐低温阻隔膜还需要具有良好的密封性和良好的耐冲击性，以更好的保护包装内容物。现有技术一般以聚乙烯等材料制作包装薄膜，但是，此类材料在较低温度下的韧性会迅速减弱，从而使薄膜的抗冲击性能迅速减弱，从而不能起到保护包装内容物的作用。
技术实现思路
有鉴于此，本技术要解决的技术问题在于提供一种耐低温抗冲击高阻隔膜，所述耐低温抗冲击高阻隔膜具有良好的阻隔性和低温抗冲击性。本技术提供了一种耐低温抗冲击高阻隔膜，包括第一热塑性弹性体抗冲击层；复合在所述第一热塑性弹性体抗冲击层上的第一聚乙烯层；复合在所述第一聚乙烯层上的第一粘结剂层；复合在所述第一粘结剂层上的第一阻隔层；复合在所述第一阻隔层上的第二阻隔层；复合在所述第二阻隔层上的第三阻隔层；复合在所述第三阻隔层上的第二粘结剂层；复合在所述第二粘结剂层上的第二聚乙烯层；复合在所述第二聚乙烯层上的第二热塑性弹性体抗冲击层。优选的，所述第一热塑性弹性体抗冲击层为第一聚乙烯热塑性弹性体抗冲击层。优选的，所述第一阻隔层为第一聚酰胺阻隔层。优选的，所述第一阻隔层为第一乙烯-乙烯醇共聚物层。优选的，所述第二阻隔层为第二聚酰胺阻隔层。优选的，所述第二阻隔层为第二乙烯-乙烯醇共聚物层。优选的，所述第三阻隔层为第三聚酰胺阻隔层。优选的，所述第三阻隔层为第三乙烯-乙烯醇共聚物层。优选的，所述第二热塑性弹性体抗冲击层为第二聚乙烯热塑性弹性体抗冲击层。优选的，所述耐低温抗冲击高阻隔膜的厚度为25 ii m 250 ii m。与现有技术相比，本技术提供的耐低温抗冲击高阻隔膜由依次相复合的第一热塑性弹性体抗冲击层、第一聚乙烯层、第一粘结剂层、第一阻隔层、第二阻隔层、第三阻隔层、第二粘结剂层、第二聚乙烯层和第二热塑性弹性体抗冲击层组成。在本技术提供的耐低温抗冲击高阻隔膜中，所述第一热塑性弹性体抗冲击层和第二热塑性弹性体抗冲击层分别为最外层和最内层，其中添加有热塑性弹性体，所述热塑性弹性体具有优异的韧性和加工性能，能够调节薄膜的抗冲击性能，从而使薄膜在低温下也保持良好的抗冲击性能，满足包装薄膜的使用要求。本技术提供的薄膜具有9层结构，具有良好的阻隔性能和耐低温抗冲击性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为本技术实施例提供的耐低温抗冲击高阻隔膜的结构示意图。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，以下结合附图和具体实施方式对本技术进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了一种耐低温抗冲击高阻隔膜，包括第一热塑性弹性体抗冲击层；复合在所述第一热塑性弹性体抗冲击层上的第一聚乙烯层；复合在所述第一聚乙烯层上的第一粘结剂层；复合在所述第一粘结剂层上的第一阻隔层；复合在所述第一阻隔层上的第二阻隔层；复合在所述第二阻隔层上的第三阻隔层；复合在所述第三阻隔层上的第二粘结剂层；复合在所述第二粘结剂层上的第二聚乙烯层；复合在所述第二聚乙烯层上的第二热塑性弹性体抗冲击层。本技术提供的耐低温抗冲击高阻隔膜由依次相复合的第一热塑性弹性体抗冲击层、第一聚乙烯层、第一粘结剂层、第一阻隔层、第二阻隔层、第三阻隔层、第二粘结剂层、第二聚乙烯层和第二热塑性弹性体抗冲击层组成。在本技术提供的耐低温抗冲击高阻隔膜中，所述第一热塑性弹性体抗冲击层和第二热塑性弹性体抗冲击层分别为最外层和最内层，其中添加有热塑性弹性体，所述热塑性弹性体具有优异的韧性和加工性能，能够调节薄膜的抗冲击性能，从而使薄膜在低温下也保持良好的抗冲击性能，满足包装薄膜的使用要求。参见图1，图I为本技术实施例提供的耐低温抗冲击高阻隔膜的结构示意图，其中，I为第一热塑性弹性体抗冲击层，2为第一聚乙烯层，3为第一粘结剂层，4为第一阻隔层，5为第二阻隔层，6为第三阻隔层，7为第二粘结剂层，8为第二聚乙烯层，9为第二热塑性弹性体抗冲击层。第一热塑性弹性体抗冲击层I为所述耐低温抗冲击高阻隔膜的最外层，表面经过电晕处理，具有提高薄膜光学性能的作用；同时，其中添加有热塑性弹性体，能够提高薄膜的韧性，使薄膜在低温下也保持良好的抗冲击性能。在本技术中，第一热塑性弹性体抗冲击层I主要由聚乙烯(PE)树脂形成，不仅可以改善薄膜的光学性能，而且能够增强薄膜的力学性能。在所述聚乙烯树脂中添加有热塑性弹性体，所述热塑性弹性体优选为P0E，所述POE是采用茂金属催化剂的乙烯和辛烯实现原位聚合的热塑性弹性体，具有以下特点(I)辛烯的柔软链卷曲结构和结晶的乙烯链作为物理交联点，使其既有优异的韧性又有良 好的加工性；(2)POE分子结构中没有不饱和双键，具有优良的耐老化性能；(3)POE分子量分布窄，具有较好的流动性，与聚烯烃相容性好；(4)POE具有良好的流动性，可改善填料的分散效果，同时也可提高制品的熔接痕强度。POE的分子量分布窄，分子结构中侧辛基长于侧乙基，在分子结构中可形成联结点，在各成分之间起到联结、缓冲作用，使体系在受到冲击时起分散、缓冲冲击能的作用，减少银纹因受力发展成裂纹的机会，从而提高了体系的冲击强度。当体系受到张力时，由于这些联结点所形成的网络状结构可以发生较大的形变，所以，体系的断裂伸长率有显著的增加。由此，第一热塑性弹性体抗冲击层I具有良好的抗冲击性能，从而能够避免其在低温条件下的抗冲击性能迅速下降。在本实施例中，所述热塑性弹性体的添加量低于20%。第一聚乙烯层2复合在第一热塑性弹性体抗冲击层I上，具有提高薄膜力学性能的作用。第一聚乙烯层2主要由聚乙烯(PE)树脂形成。第一粘结剂层3复合在第一聚乙烯层2上，增加第一聚乙烯层2和第一阻隔层4之间的相容性。第一粘结剂层3由粘结树脂，如TIE等形成。第一阻隔层4复合在第一粘结剂层3上，起到阻氧、阻水等阻隔作用，提高所述低雾度阻隔膜的阻隔性能。在本实施例中，第一阻隔层4主要由聚酰胺(PA)树脂形成。在其他实施例中，第一阻隔层4还可以由其他树脂形成，如乙烯-乙本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种耐低温抗冲击高阻隔膜，其特征在于，包括 第一热塑性弾性体抗冲击层； 复合在所述第一热塑性弾性体抗冲击层上的第一聚こ烯层； 复合在所述第一聚こ烯层上的第一粘结剂层； 复合在所述第一粘结剂层上的第一阻隔层； 复合在所述第一阻隔层上的第二阻隔层； 复合在所述第二阻隔层上的第三阻隔层； 复合在所述第三阻隔层上的第二粘结剂层； 复合在所述第二粘结剂层上的第二聚こ烯层； 复合在所述第二聚こ烯层上的第二热塑性弾性体抗冲击层。2.根据权利要求I所述的耐低温抗冲击高阻隔膜，其特征在于，所述第一热塑性弾性体抗冲击层为第一聚こ烯热塑性弾性体抗冲击层。3.根据权利要求I所述的耐低温抗冲击高阻隔膜，其特征在于，所述第一阻隔层为第一聚酰胺阻隔层。4.根据权利要求I所述的耐低温抗冲击高阻隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：张蔚萍，
申请(专利权)人：上海唐科新型包装材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：