具有铰牙抽芯功能的注塑模具制造技术

技术编号:7743220 阅读:353 留言:0更新日期:2012-09-10 06:05
本实用新型专利技术公开了一种具有铰牙抽芯功能的注塑模具,它包括静板、动板、第一滑块、第二滑块、第三滑块、活动型芯、螺牙型芯、齿轮、油缸、马达;所述的活动型芯从侧面伸入型腔,螺牙型芯内端套置在活动型芯内,螺牙型芯的外端与第一滑块内端固接,第一滑块外端与第二滑块内端固接,第二滑块通过限位杆与第三滑块连接,第三滑块的外端与油缸的活塞杆连接,油缸的缸体固定在动板的侧壁上;所述的螺牙型芯上的螺牙与齿轮啮合,齿轮与马达的输出轴连接,马达固定在动板的侧壁上。由于本实用新型专利技术设有马达、齿轮和油缸、滑块,通过马达和齿轮完成螺牙型芯从产品中的脱齿,通过油缸和滑块完成活动型芯从产品中的完全抽芯,具有动作正确、可靠的优点。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种塑料模具,特别是涉及一种具有铰牙抽芯功能的注塑模具
技术介绍
塑料注射模具是生产塑料制品的工具,应用非常广泛。在塑料制品注射成型中,由于某些塑料制品的内部具有较深的内孔和内螺纹,塑料制件在成型后无法从模具型芯上取出来。目前解决的方法是采用活动型芯,在塑料制件成型后,活动型芯与塑料制件一起从模具中取出,然后再想办法将型芯取出。这种方法费时、费力,无法满足大量生产的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可一次性完成内孔和内螺纹侧抽芯的具有铰牙 抽芯功能的注塑模具。为实现上述目的,本技术的技术解决方案是本技术是一种具有铰牙抽芯功能的注塑模具,它包括静板、动板、第一滑块、第二滑块、第三滑块、活动型芯、螺牙型芯、齿轮、油缸、马达;所述的活动型芯从侧面伸入型腔,螺牙型芯内端套置在活动型芯内,螺牙型芯的外端与第一滑块内端固接,第一滑块外端与第二滑块内端固接,第二滑块通过限位杆与第三滑块连接,第三滑块的外端与油缸的活塞杆连接,油缸的缸体固定在动板的侧壁上;所述的螺牙型芯上的螺牙与齿轮啮合,齿轮与马达的输出轴连接,马达固定在动板的侧壁上。所述的第三滑块上设有阶梯孔,限位杆活动穿设于第三滑块的阶梯孔内且限位杆上的沉头套置在大阶梯孔内,限位杆上的螺杆部分螺接在第二滑块上。采用上述方案后,由于本技术设有马达、齿轮和油缸、滑块,通过马达和齿轮完成螺牙型芯从产品中的脱齿,通过油缸和滑块完成活动型芯从产品中的完全抽芯,具有动作正确、可靠的优点。以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。附图说明图I是本技术的正视图;图2是本技术的俯视图。具体实施方式如图I、图2所示,本技术是一种具有铰牙抽芯功能的注塑模具,它包括静板I、动板2、第一滑块3、第二滑块4、第三滑块5、活动型芯6、螺牙型芯7、齿轮8、油缸9、马达10。所述的活动型芯6从侧面伸入型腔,螺牙型芯7内端套置在活动型芯6内,螺牙型芯7的外端与第一滑块3内端固接,第一滑块3外端与第二滑块4内端固接,第二滑块4通过限位杆20与第三滑块5连接,第三滑块5的外端与油缸9的活塞杆连接,油缸9的缸体固定在动板2的侧壁上;所述的螺牙型芯7上的螺牙与齿轮8啮合,齿轮8与马达10的输出轴连接,马达10固定在动板2的侧壁上。所述的第二滑块4与第三滑块5的连接方式为所述的第三滑块5上设有阶梯孔51,限位杆20活动穿设于第三滑块5的阶梯孔51内且限位杆20上的沉头201套置在大阶梯孔内,限位杆20上的螺杆部分螺接在第二滑块4上。本技术的工作原理开模时,静板I和动板2分离,马达10带动齿轮8旋转,从而带动螺牙型芯7从产品中的脱齿。当螺牙型芯7从产品中完全脱齿后,油缸9通过第三滑块5完成活动型芯6 从产品中的完全抽芯。本技术的重点就在于采用油缸和马达进行抽芯。以上所述,仅为本技术较佳实施例而已,故不能以此限定本技术实施的范围,即依本技术申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本技术专利涵盖的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种具有铰牙抽芯功能的注塑模具,其特征在于它包括静板、动板、第一滑块、第ニ滑块、第三滑块、活动型芯、螺牙型芯、齿轮、油缸、马达;所述的活动型芯从侧面伸入型腔,螺牙型芯内端套置在活动型芯内,螺牙型芯的外端与第一滑块内端固接,第一滑块外端与第二滑块内端固接,第二滑块通过限位杆与第三滑块连接,第三滑块的外端与油缸的活...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘永宁胡洪基张团员
申请(专利权)人:厦门市超日精密模具有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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