一种应用于注塑机的余热收集储热循环装置,涉及热源回收利用装置技术领域,其包括有余热采集储热器,其中,余热采集储热器包括有上罩和下罩,上罩包括有金属隔离层、集热层、上保温层以及上金属保护层,下罩包括有下保温层以及下金属保护层;集热层配装有入风接头以及出风接头。工作时,待加热空气从入风接头进入至集热层并吸收加热器所散发的热量,经加热后的空气最终经由出风接头进入至保温干燥桶内。综合上述情况可知,本实用新型专利技术能够有效地利用注塑机熔胶筒的加热器工作时所散发的热量,余热采集效率高且对于节约能源以及改善车间等工作场所的工作环境能够起到较为积极的效果。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热源回收利用装置
,尤其涉及一种应用于注塑机的余热收集储热循环装置。
技术介绍
随着科学技术不断地进步,在人们的日常生活以及工业生产过程中,很多金属制品已逐渐被塑料制品所取代。现有的塑料制品一般采用注塑成型、压缩成型、挤出成型等成型方式制备而成,其中,注塑成型应用最为广泛。在利用注塑机进行注塑成型加工的过程中,注塑机熔胶筒上所配置的加热器对熔胶筒内的待成型塑料进行加热处理,在此过程中,有相当一部分热量通过加热器散发至外界(例如车间);对于进行工业生产加工的车间来说,加热器所散发的热量一方面会造成工作环境温度升高并使得操作条件恶化,另一方面还会造成能源的极大浪费,进而增加企业的经济负担。此外,在实际塑料加工过程中,贮藏和加工前的塑脂状塑料所吸收的水分会严重影响塑料制品最终的成型质量,例如尼龙、ABS、聚碳酸脂等吸水性较强的塑料;另外,对于吸水性较弱或者非吸水性的塑料而言,塑料表面的湿气污染(水分积聚在塑料颗粒的表面)对塑料制品的成型质量也会产生不良影响;所以,针对上述情况,塑料在注塑加工前应进行适当地除湿干燥处理,以保证得到较好的成型效果。现有的注塑机成型系统一般配置有用于除湿干燥塑料的干燥机,现有的干燥机一般是采用电加热的方式提供热源,经加热后的热风从入风口进入保温干燥桶并对保温干燥桶内的塑料进行除湿干燥处理;对完成除湿干燥处理并从保温干燥桶的出风口排出的空气还携带有一定的热量,若这部分热量直接地排入车间,一方面会增加车间空气中的粉尘含量并影响操作工人的身体健康,另一方面会增加能耗并加重企业的经济负担。现有技术中也存在用于循环回收利用注塑机熔胶筒的加热器工作时所散发的热量的余热收集储热循环装置,该余热收集储热循环装置包括有余热收集储热循环系统,其中,该余热收集储热循环系统包括有循环输送风机、热风循环除湿滤尘装置以及用于吸收加热器工作时所散发的热量的余热采集储热器,该热风循环除湿滤尘装置主要用于过滤和弓I流从保温干燥桶的出风口排出的空气以及进入余热采集储热器的空气,该循环输送风机主要用于提供动力并促进余热收集储热循环系统内的空气流动。此外,对于上述余热收集储热循环装置而言,余热采集储热器的余热采集效率显得尤为重要。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种应用于注塑机的余热收集储热循环装置,该余热收集储热循环装置能够有效地利用注塑机熔胶筒的加热器工作时所散发的热量,节能环保并能够有效地改善车间等工作场所的工作环境。为达到上述目的,本技术通过以下技术方案来实现。—种应用于注塑机的余热收集储热循环装置,包括有用于收集注塑机熔胶筒的加热器工作时所散发的热量的余热收集储热循环系统,余热收集储热循环系统包括有套装于加热器外侧的余热采集储热器,余热采集储热器包括有相互连接的上罩和下罩,上罩包括有从内到外依次层叠设置的金属隔离层、集热层、上保温层以及上金属保护层,下罩包括有从内到外依次层叠设置的下保温层以及下金属保护层;集热层配装有将空气引入至集热层内的入风接头以及将加热后的空气引入至保温干燥桶的出风接头。其中,所述集热层包括有储热层以及嵌装于储热层的内部的内集热管道,内集热管道的芯部成型有用于导流空气的通孔,内集热管道的入风端部与所述入风接头连接,内集热管道的出风端部与所述出风接头连接。其中,所述集热层包括有从内到外依次层叠设置的储热层以及外集热管道层,储热层的内部嵌装有内集热管道,外集热管道层装设有外集热管道,内集热管道以及外集热管道的芯部分别成型有用于导流空气的通孔,外集热管道的出风端部与内集热管道的入风 端部连通,外集热管道的入风端部与所述入风接头连接,内集热管道的出风端部与所述出风接头连接。其中,所述集热层包括有中空的集热腔,集热腔的内部平行且均匀地排布有隔板层,相邻的隔板层之间形成有集热通道,所有的集热通道依次串接;集热通道的入风端部与所述入风接头连接,集热通道的出风端部与所述出风接头连接。其中,所述集热通道的底部设置有沿着集热通道延伸的集热片。其中,所述上罩与所述下罩扣接。本技术的有益效果为一种应用于注塑机的余热收集储热循环装置包括有余热收集储热循环系统,其中,余热收集储热循环系统包括有套装于加热器外侧的余热采集储热器,余热采集储热器包括有相互连接的上罩和下罩,上罩包括有从内到外依次层叠设置的金属隔离层、集热层、上保温层以及上金属保护层,下罩包括有从内到外依次层叠设置的下保温层以及下金属保护层;集热层配装有将空气引入至集热层内的入风接头以及将加热后的空气引入至保温干燥桶的出风接头。上保温层以及下保温层主要用于将注塑机熔胶筒的加热器所散发的热量包围在余热采集储热器内,集热层主要用于吸收热量并对进入至余热采集储热器内的空气进行加热处理;上金属保护层以及下金属保护层分别作为相对应的上罩以及下罩的外壳并起到外层保护作用;工作时,待加热空气从入风接头进入至集热层并吸收加热器所散发的热量,经加热后的空气最终经由出风接头进入至保温干燥桶内。综合上述情况可知,本技术能够有效地利用注塑机熔胶筒的加热器工作时所散发的热量,余热采集效率高且对于节约能源以及改善车间等工作场所的工作环境能够起到较为积极的效果。附图说明下面利用附图来对本技术进行进一步的说明,但是附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图I为本技术的结构示意图。图2为本技术的余热采集储热器一种实施方式的结构示意图。图3为本技术的余热采集储热器另一种实施方式的结构示意图。图4为本技术的余热采集储热器又一种实施方式的结构示意图。在图I至图4中包括有I——余热收集储热循环系统 2——余热采集储热器3——上罩31——金属隔离层 32——集热层321——储热层322——内集热管道层323——外集热管道层 324——集热腔 325——隔板层326——集热通道327——集热片 33——上保温层34—上金属保护层 4—下罩41——下保温层42 下金属保护层 5 入风接头 6 出风接头7—循环输送风机 8—热风循环除湿滤尘装置81——接入风管82——接出风管。具体实施方式下面结合具体的实施方式来对本技术进行说明。实施例一,如图I和图2所示,一种应用于注塑机的余热收集储热循环装置,包括有用于收集注塑机熔胶筒的加热器工作时所散发的热量的余热收集储热循环系统1,余热收集储热循环系统I包括有套装于加热器外侧的余热采集储热器2,余热采集储热器2包括有相互连接的上罩3和下罩4,上罩3包括有从内到外依次层叠设置的金属隔离层31、集热层32、上保温层33以及上金属保护层34,下罩4包括有从内到外依次层叠设置的下保温层41以及下金属保护层42 ;集热层32配装有将空气引入至集热层32内的入风接头5以及将加热后的空气引入至保温干燥桶的出风接头6。其中,集热层32包括有储热层321以及嵌装于储热层321的内部的内集热管道322,内集热管道322的芯部成型有用于导流空气的通孔,内集热管道322的入风端部与入风接头5连接,内集热管道322的出风端部与出风接头6连接。在余热采集储热器2安装于注塑机熔胶筒的加热器的外侧过程中,金属隔离层31以及下保温层41分别与注塑机熔胶筒的加热器外周壁接触,其中,上罩3与下罩4可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于注塑机的余热收集储热循环装置,包括有用于收集注塑机熔胶筒的加热器工作时所散发的热量的余热收集储热循环系统(1),其特征在干余热收集储热循环系统(I)包括有套装于加热器外侧的余热采集储热器(2 ),余热采集储热器(2 )包括有相互连接的上罩(3)和下罩(4),上罩(3)包括有从内到外依次层叠设置的金属隔离层(31)、集热层(32)、上保温层(33)以及上金属保护层(34),下罩(4)包括有从内到外依次层叠设置的下保温层(41)以及下金属保护层(42);集热层(32)配装有将空气引入至集热层(32)内的入风接头(5 )以及将加热后的空气引入至保温干燥桶的出风接头(6 )。2.根据权利要求I所述的ー种应用于注塑机的余热收集储热循环装置,其特征在于所述集热层(32)包括有储热层(321)以及嵌装于储热层(321)的内部的内集热管道(322),内集热管道(322)的芯部成型有用于导流空气的通孔,内集热管道(322)的入风端部与所述入风接头(5)连接,内集热管道(322)的出风端部与所述出风接头(6)连接。3.根据权利要求I所述的ー种应用于注塑机的余热收集储热循环装置,其特征在于所述集热层(32)包括有从内到外依...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴焕雄,
申请(专利权)人:吴焕雄,
类型:实用新型
国别省市:
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