仿天然贝壳石花纹布料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种仿天然贝壳石花纹布料装置，用于为瓷砖的加工进行布料，该仿天然贝壳石花纹布料装置包括补料装置，所述补料装置的右侧设有波浪纹装置和混合料堆装置，其中，波浪纹装置的上方设有振动筛，振动筛的下方具有落差的设有传送带；混合料堆装置设有水平设置的循环皮带，循环皮带联动有传动轴，传动轴联动有同步带轮，同步带轮联动有振动装置，振动装置联动有格栅，格栅连接有升降气缸，且传动带和循环皮带具有落差的相配，振动装置的振动方向垂直于循环皮带的运行方向，格栅位于循环皮带的上方。采用上述结构后，本实用新型专利技术所具有的优点是：操作简单、所补颜料花纹的仿天然效果极佳。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及瓷砖加工设备
，尤其是涉及一种仿天然贝壳石花纹布料>J-U装直。
技术介绍
抛光砖生产中需要经过(微粉和粗粉)的布料、模腔填料、成型等几大工序。其中，布料为重要工序，其直接决定抛光砖的花纹形状。即，抛光砖布料技术决定了表面花纹的效果(如精细度，层次感，逼真度，凹凸感等等)。目前，表面花纹的设计大多取自于天然大理石，即。仿天然贝壳石花纹效果。为了达到这一效果，人们采取了很多方式，所用设备大多 操作复杂，且对瓷砖进行的布料所形成的花纹仿天然效果不佳，人工痕迹较重。因此有必要予以改进。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种仿天然贝壳石花纹布料装置，它具有操作简单，所布花纹仿天然效果佳的特点。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是仿天然贝壳石花纹布料装置，用于为瓷砖的加工进行布料，该仿天然贝壳石花纹布料装置包括补料装置，所述补料装置的右侧设有波浪纹装置和混合料堆装置，其中，波浪纹装置的上方设有振动筛，振动筛的下方具有落差的设有传送带；混合料堆装置设有水平设置的循环皮带，循环皮带联动有传动轴，传动轴联动有同步带轮，同步带轮联动有振动装置，振动装置联动有格栅，格栅连接有升降气缸，且传动带和循环皮带具有落差的相配，振动装置的振动方向垂直于循环皮带的运行方向，格栅位于循环皮带的上方。所述传动带为右高左低的倾斜状态。所述振动筛的出料口距离传动带的垂直距离H为IOmm彡H彡40mm。所述传动带的左端和循环皮带的上表面的垂直距离h为IOmm ^ h ^ 40mm。所述振动装置为凸轮机构。所述格栅为正方形，其边长为瓷砖的边长的130 150%。所述格栅边长为瓷砖的边长的130%。采用上述结构后，本技术和现有技术相比所具有的优点是1、操作简单。本技术的布料装置主要包括两次将粉料具有落差的落下和通过格栅将颜料层分割为不规则的堆状的装置。操作者所做操作仅在于将粉状颜料分别放入振动筛中即可，避免了较为复杂的操作，极为简单。2、仿天然效果佳。本技术首先通过振动筛将若干种颜料具有落差的落下到传送带上。这样，颜料落下的过程是自然飘落的过程，颜料能够进行无序和充分的混合，受人工干扰较小，由此在传送带上形成了接近天然形状的波浪纹的颜料层。接着，形成的颜料层经过第二次具有落差的落到循环皮带上，则再次对颜料进行了充分混合，而且形成的颜料图案更加接近天然。接着，格栅在升降气缸的作用下下降从而贴合于循环皮带上的颜料层，且同时按照颜料层所在平面往返位移，即振动。进而格栅对颜料层进行了分界，而且由于格栅与颜料层贴合的紧疏不会完全相同，使各个颜料堆的分界处的厚度不尽相同。即，仿天然效果极佳。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明图I是本技术的实施例的主视结构示意图；图2是图I的A-A向视图。图中100、波浪纹装置；200、混合料堆装置；300、补料装置；1、振动筛；2、传动带； 3、循环皮带，31、传动轴；4、格栅；5、振动装置；6、同步带轮；7、升降气缸。具体实施方式以下所述仅为本技术的较佳实施例，并不因此而限定本技术的保护范围。实施例，见图I和图2所示仿天然贝壳石花纹布料装置，用于为瓷砖的加工进行布料。该仿天然贝壳石花纹布料装置从右至左依次设有波浪纹装置100、混合料堆装置200和补料装置300。波浪纹装置100包括位于上方的多个振动筛I。显然，振动筛I的个数根据所用颜料的种类设定。振动筛I的下方具有落差的设有传送带2。S卩，振动筛I的出料口距离传送带2具有一定的垂直距离。优化的，传动带2为右高左低的倾斜状态，且每个振动筛I的出料口距离传动带2的垂直距离H为10_ ^ H ^ 40_。比如,H为10mm、20mm、30_或40_。混合料堆装置200设有水平设置的循环皮带3，循环皮带3联动有传动轴31，传动轴31联动有同步带轮6，同步带轮6联动有振动装置5，振动装置5联动有格栅4，格栅4连接有升降气缸7。联动的方式可以采取各种常见的方式，比如齿轮连接、皮带连接等。此时，传动带2和循环皮带3具有落差的相配。即，传动带2的左端出料部位于循环皮带3的上方且具有一定的距离。这样，传送带2所传输的颜料可以具有落差的掉落于循环皮带3上。优化的，传动带3的左端和循环皮带3的上表面的垂直距离h为IOmm h ^ 40mm。S卩，传送带2上的颜料掉落至循环皮带3上的的落差为10mm、20mm、30mm或40mm。同时,振动装置5的振动方向垂直于循环皮带3的运行方向。振动装置5可以采取多种常见的方式，优化的，振动装置5采取凸轮机构。为了使格栅4动作时所形成的布料的区域大于瓷砖的面积，则格栅4为正方形，其边长为瓷砖的边长的130 150%。优化的，格栅4的边长为瓷砖的边长的130%。位于该仿天然贝壳石花纹布料装置的左端的补料装置300的部件结构和连接为现有技术。本技术的动作过程和工作原理A)、形成具有不规则波浪纹的波浪颜料层将至少2种粉状颜料分别放入振动筛I内。当然。颜料的种类可以根据需要设为4种或更多。启动振动筛1，将颜料具有落差的掉在运转的传送带2上。这样，在空中充分混合的颜料在斜皮带2上形成具有不规则的波浪纹的波浪颜料层。B)、形成不规则花纹的混合颜料层传送带2上的波浪颜料层具有落差的掉落在运转的循环传送带3上，形成不规则花纹的混合颜料层。C)、形成仿天然花纹的混合颜料堆混合颜料层持续左移，格栅4在升降汽缸7的带动下，向下位移，从而格栅4贴合于循环皮带3上的混合颜料层上。此时，格栅4和循环传送带3同步向左位移。同时，格栅4作垂直于循环传送带3运转方向的振动，使混合颜料 层形成不规则的混合颜料堆；D)、对混合颜料堆进行补料。至此，完成仿天然贝壳石花纹的布料。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.仿天然贝壳石花纹布料装置，用于为瓷砖的加工进行布料，该仿天然贝壳石花纹布料装置包括补料装置(300)，其特征在于所述补料装置(300)的右侧设有波浪纹装置(100)和混合料堆装置 (200)，其中，波浪纹装置(100)的上方设有振动筛(1)，振动筛(I)的下方具有落差的设有传送带(2);混合料堆装置(200)设有水平设置的循环皮带(3)，循环皮带(3)联动有传动轴(31)，传动轴(31)联动有同步带轮￠)，同步带轮(6)联动有振动装置(5)，振动装置(5)联动有格栅(4)，格栅(4)连接有升降气缸(7)，且传动带(2)和循环皮带(3)具有落差的相配，振动装置(5)的振动方向垂直于循环皮带(3)的运行方向，格栅(4)位于循环皮带(3)的上方。2.根据权利要求I所述的仿天然...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋建军，
申请(专利权)人：佛山市宝岩机器制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：