一种木材开料锯片制造技术

本实用新型专利技术的木材开料锯片，包括呈圆形设置的基体，及设置在基体边缘的大凹槽，及设置在大凹槽侧的合金锯齿；所述合金锯齿的顶端与基体的外圆之间设置有限距差；所述相邻两个合金锯齿分别设置有左斜角和右斜角，所述设置有左斜角的合金锯齿还设置有左前刃倾角，所述设置有右斜角的合金锯齿还设置有右前刃倾角，所述右前刃倾角和左前刃倾角的角度为0度。具有以下优点：带有限距进给功能，进刀流畅，切割效率高，基体刚性强，锯齿焊接牢固，切断面光洁度高，综合成本低。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种木材开料锯片。
技术介绍
木材开料时要求锯片抗冲击能力强，切割摆动小，进给顺畅利索，切断面毛边小。然而，现有的锯片要达到上述要求时所用材料和制造成本都比较高，碰到枪钉、铁钉等埋藏在木材里面的金属物质时容易出现崩刃、断齿现象而使锯片寿命达不到预期目标。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种基体刚性强，锯齿焊接牢固，且进刀流畅，切割效率高，切断面光洁度高，综合成本低的木材开料锯片。 为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案包括呈圆形设置的基体，及设置在基体边缘的大凹槽，及设置在大凹槽侧的合金锯齿；所述合金锯齿的顶端与基体的外圆之间设置有限距差；所述相邻两个合金锯齿分别设置有左斜角和右斜角，所述设置有左斜角的合金锯齿还设置有左前刃倾角，所述设置有右斜角的合金锯齿还设置有右前刃倾角，所述右前刃倾角和左前刃倾角的角度为0度。进ー步地，所述相邻大凹槽之间设置有小凹槽。进ー步地，所述大凹槽连接有膨胀槽，所述膨胀槽上涡旋有铜粒。进一步地，所述基体内设置有银片双应カ圈。进ー步地，所述基体圆心处设置有中孔，中孔旁边设计有键销孔。本技术的木材开料锯片，具有以下优点带有限距进给功能，进刀流畅，切割效率高，基体刚性强，锯齿焊接牢固，切断面光洁度高，综合成本低。附图说明图I为本技术木材开料锯片的示意图；图2为图I所示C-C的剖视图；图3为图2所示的俯视图；图4为图I所不E-E的首I]视图；图5为图4所示的俯视图。具体实施方式本实施例中，參照图I至图5所示，该木材开料锯片，包括呈圆形设置的基体I,及设置在基体I边缘的大凹槽2，及设置在大凹槽2侧的合金锯齿3 ;所述合金锯齿3的顶端与基体I的外圆之间设置有限距差A ;所述相邻两个合金锯齿3分别设置有左斜角B和右斜角C，所述设置有左斜角B的合金锯齿3还设置有左前刃倾角，所述设置有右斜角C的合金锯齿3还设置有右前刃倾角,所述右前刃倾角和左前刃倾角的角度为0度。其设计了较大的齿间距和前角角度，以增加锋利度和提高开料效率；设计带限距差的齿型及O度前刃倾斜角，以增加锯片的抗冲击能力，防止锯齿在切割过程中受到埋藏在木材里面的枪钉等金属物质因为切割的大进刀量而造成崩刃、断齿；合理设计硬质合金的长度和厚度，保证锯齿有足够的焊接强度和可以反复修磨5次以上，为用户保障安全和降低加工成本。其中，所述相邻大凹槽2之间设置有小凹槽4，所述大凹槽2连接有膨胀槽5，所述膨胀槽5上涡旋有铜粒6，所述基体I内设置有锯片双应力圈7，以增强基体的切割刚性，减少切割摆动，并配合膨胀槽5里涡旋铜粒6，能够起到抗震和减少切割噪声的作用，使锯片基体I能够长时间持续保持稳定的切割性能。所述基体I圆心处设置有中孔8，中孔8旁边设计有键销孔9，以使电子开料锯和推台锯切割机床均能使用。本技术的木材开料锯片，具有以下优点带有限距进给功能，进刀流畅，切割效率高，基体刚性强，锯齿焊接牢固，切断面光洁度高，综合成本低。 以上已将本技术做一详细说明，以上所述，仅为本技术之较佳实施例而已，当不能限定本技术实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本技术涵盖范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种木材开料锯片，包括呈圆形设置的基体，及设置在基体边缘的大凹槽，及设置在大凹槽侧的合金锯齿；其特征在于所述合金锯齿的顶端与基体的外圆之间设置有限距差；所述相邻两个合金锯齿分别设置有左斜角和右斜角，所述设置有左斜角的合金锯齿还设置有左前刃倾角，所述设置有右斜角的合金锯齿还设置有右前刃倾角，所述右前刃倾角和左前刃倾角的角度为O度。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟宝文，
申请(专利权)人：佛山市南海日东工具制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：