乳液泵装配机制造技术

技术编号:7742533 阅读:229 留言:0更新日期:2012-09-10 05:31
本实用新型专利技术涉及一种乳液泵装配机。现有乳液泵装配无头泵和按头时,只能人工操作。为此,本乳液泵装配机包括无头泵进料机构、玻璃珠进料机构、PLC时序逻辑控制器、按头进料机构和成品卸料机构。上述机构沿圆周依次设置在主转动盘上,主转动盘的相应位置上均匀分布有多个竖直滑轨,竖直滑轨上设有滑块,滑块下方设有凸轮轨道,形成挤压装配机构,环形挡板设置在滑块上方,按头进料机构下方的凸轮轨道和环形挡板下方的凸轮轨道上凸,成品卸料机构下方的凸轮轨道下凹,其前方设有卸料口,其上方设有一个斜插板。本实用新型专利技术乳液泵装配机具有结构简单、自动化程度高的优点,节省人工,生产率大大提高,适合装配各种乳液泵。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术 涉及ー种乳液泵装配机
技术介绍
乳液泵自动化装配エ艺中,无头泵的组装设备中没有按头功能,主要原因是无头泵还必须经过检测,以判断其密封性,是否吸力、喷カ满足技术标准,那么,就需要采用ー种设备对按头进行装配,以组装完成为产品。在日化包材行业,长期都是用人工完成这ーエ序,劳动强度大,因工人用手工装配中用カ大,手会痛,生产效率也很低,因此,开发和研制一种自动化设备代替人工,非常必要。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是如何填补现有技术的上述空白,提供ー种乳液泵装配机。为解决上述技术问题,本乳液泵装配机包括无头泵进料机构、玻璃珠进料机构和PLC时序逻辑控制器,玻璃珠进料机构设置在无头泵进料机构下游,其特征在于其还包括按头进料机构和成品卸料机构,上述机构沿圆周依次设置在主转动盘上,主转动盘的相应位置上均匀分布有多个竖直滑轨,该竖直滑轨上设有滑块,滑块顶部设有插孔,每个插孔上方的主转动盘上设有ー个卡位;滑块下方设有凸轮轨道,形成挤压装配机构,所述按头进料机构包括振动盘、直线料道和直线振动器,三者顺次相连;按头进料机构和成品卸料机构之间设有环形挡板,该环形挡板设置在滑块上方,按头进料机构下方的凸轮轨道和环形挡板下方的凸轮轨道上凸,成品卸料机构下方的凸轮轨道下凹,其前方设有卸料ロ,其上方设有一个斜插板。如此设计,在PLC时序逻辑控制器控制下,主转动盘旋转过程中,无头泵进料机构将无头泵逐个送入主转动盘上的相应卡位,滑块在凸轮轨道推动下上移,无头泵进入插孔内;然后进入玻璃珠进料机构,玻璃珠进料机构逐个向无头泵内加入玻璃珠;然后进入按头进料机构,按头进料机构将按头逐个送入相应卡位;然后进入挤压装配机构,滑块在凸轮轨道上推作用下,带到无头泵上顶,按头插入无头泵中,形成乳液泵成品,然后进入成品卸料机构,凸轮轨道下凹,滑块在重力作用下下落,乳液泵成品从插孔中脱出,最后斜插板将乳液泵成品从主转盘上的卡位推出,经卸料口下落。作为优化,所述滑块底部设有滚轮,并通过该滚轮与凸轮轨道接触。如此设计,阻力小。本技术乳液泵装配机具有结构简单、自动化程度高的优点,节省人工,生产率大大提高,适合装配各种乳液泵。以下结合附图对本乳液泵装配机作进ー步说明图I是本乳液泵装配机的结构示意图;图2是为乳液栗成品不意图;图3是凸轮轨道、斜插板与主转动盘的结构示意图。图中1为无头泵进料机构、2为主转动盘、3为滑块、4为插孔、5为卡位、6为凸轮轨道、7为直线振动器、8为环形挡板、9为插板、10为滚轮。具体实施方式实施方式一如附图说明图1-3所示,本乳液泵装配机包括无头泵进料机构I、玻璃珠进料机构和PLC时序逻辑控制器,玻璃珠进料机构设置在无头泵进料机构I下游,其特征在于其还包括按头进料机构和成品卸料机构,上述机构沿圆周依次设置在主转动盘2上,主转动盘2的相应位置上均匀分布有多个竖直滑轨,该竖直滑轨上设有滑块3,滑块3顶部设有插孔4,每个插孔4上方的主转动盘2上设有ー个卡位5 ;滑块3下方设有凸轮轨道6,形成挤压装配机构,所述按头进料机构包括振动盘、直线料道和直线振动器7,三者顺次相连;按头进料机构和成品卸料机构之间设有环形挡板8,该环形挡板8设置在滑块3上方,按头进料机构下方的凸轮轨道和环形挡板下方的凸轮轨道6上凸,成品卸料机构下方的凸轮轨道6下凹,其前方设有卸料ロ,其上方设有ー个斜插板9。所述滑块I底部设有滚轮10,并通过该滚轮10与凸轮轨道6接触。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种乳液泵装配机,包括无头泵进料机构、玻璃珠进料机构和PLC时序逻辑控制器,玻璃珠进料机构设置在无头泵进料机构下游,其特征在干其还包括按头进料机构和成品卸料机构,上述机构沿圆周依次设置在主转动盘上,主转动盘的相应位置上均匀分布有多个竖直滑轨,该竖直滑轨上设有滑块,滑块顶部设有插孔,每个插孔上方的主转动盘上设有一个卡位;滑块下方设有凸轮轨道,形成挤压装配机...

【专利技术属性】
技术研发人员:林添大
申请(专利权)人:中山市联昌喷雾泵有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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