一种大型龙门卧式带锯床制造技术

技术编号:7742305 阅读:287 留言:0更新日期:2012-09-10 05:21
本实用新型专利技术涉及一种锯床,尤其是一种大型龙门卧式带锯床,包括底座和设置在底座上的锯架、主减速控制装置、传动系统和移动工作台,所述底座上还设有龙门架,所述锯架设置在龙门架上,所述龙门架上设有配合锯架的主导轨和副导轨,所述传动系统和主减速控制装置设置在锯架上,所述传动系统上设有锯条液压张紧装置。本实用新型专利技术采用龙门架上设置正导轨和副导轨来配合锯架,使得其能够对超大型锻件进行头尾切断和任意位置切断加工,且锯切可靠性和稳定性高,同时切削精度高、切削效率高、操作简单。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锯床,尤其是一种大型龙门卧式带锯床
技术介绍
近年来,随着国内大型锻造行业的生产能力不断扩大。对大型锯切设备的需求也更加迫切,超大型锻件(工件重量15(T250 t)由于其体积大、重量重,要对其进行头尾切断的难度较大,使得现有锯切设备锯切效率很难提高、锯切稳定性和锯切质量很难改善,尤其是对锻件进行任意位置切断加工更是现有锯切设备的技术难点。
技术实现思路
本技术为了解决上述现有技术存在的缺陷和不足,提供了一种能够对超大型锻件进行头尾切断和任意位置切断加工,且结构可靠性和稳定性高,同时切削精度高、切削效率高、操作简单的大型龙门卧式带锯床。本技术的技术方案一种大型龙门卧式带锯床,包括底座和设置在底座上的锯架、主减速控制装置、传动系统和移动工作台,所述底座上还设有龙门架,所述锯架设置在龙门架上,所述龙门架上设有配合锯架的主导轨和副导轨,所述传动系统和主减速控制装置设置在锯架上,所述传动系统上设有锯条液压张紧装置。优选地,所述传动系统包括相互配合的主动轮和张紧轮,所述锯条液压张紧装置设置在张紧轮一侧。优选地,所述龙门架包括两根平行设置的立柱,所述主导轨设置在立柱正面,所述副导轨设置在立柱侧面。龙门架采用双导轨结构设计,锯头与工件轴线成5°布局。锯架沿龙门架运动的导轨采用63号直线导轨副,为使锯头有良好的运动刚性,在龙门梁的侧面也安装了 55直线导轨副,双升降油缸设计,使得锯切更加平稳。优选地,所述底座上位于龙门架两侧设有前夹紧虎钳和后夹紧虎钳。该种结构可以保证工件可靠的夹紧,而且工件可自锯床后方或前方进入锯切位置,采用任一虎钳单点或两点固定工件,方便的进行定位锯切。优选地,所述锯架底部设有自动排屑扫屑系统。该自动排屑扫屑系统采用动力式清除锯带铁屑装置,使铁屑的清除更加彻底。优选地,所述底座一侧靠近张紧轮处设有液压系统和电气系统。本技术采用龙门架上设置正导轨和副导轨来配合锯架,使得其能够对超大型锻件进行头尾切断和任意位置切断加工,且锯切可靠性和稳定性高,同时切削精度高、切削效率高、操作简单。附图说明图I为本技术的结构示意图;图2为图I的侧视图。图中I.底座,2.锯架,3.移动工作台,4.传动系统,5.主减速控制装置,6.龙门架,7.立柱,8.主导轨,9.副导轨,10.前夹紧虎钳,11.后夹紧虎钳,12.主动轮,13.张紧轮,14.锯条液压张紧装置,15.自动排屑扫屑系统,16.电气系统,17.液压系统。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细的说明,但并不是对本技术保护范围的限制。如图I和2所示,一种大型龙门卧式带锯床,包括底座I和设置在底座I上的锯架2、主减速控制装置5、传动系统4和移动工作台3,底座I上还设有龙门架6,锯架2设置在龙门架6上,龙门架6上设有配合锯架2的主导轨8和副导轨9,传动系统4和主减速控制装置5设置在锯架2上,传动系统4上设有锯条液压张紧装置14。传动系统4包括相互配合的主动轮12和张紧轮13,锯条液压张紧装置14设置在张紧轮13 —侧。龙门架6包括两根平行设置的立柱7,主导轨8设置在立柱7正面,副导轨9设置在立柱7侧面。底座I上位于龙门架6两侧设有前夹紧虎钳10和后夹紧虎钳11。锯架2底部设有自动排屑扫屑系统15。底座I 一侧靠近张紧轮13处设有液压系统17和电气系统16。本技术主要用于锯切大型和特大型模胚、板胚等黑色金属。锯切时将工件固定于移动工作台上,主减速控制装置中的减速电机驱动移动工作台将工件送入锯切区,用前夹紧虎钳或者后加紧虎钳牢牢紧固工件,锯架沿龙门架上下运动完成锯切。其中该锯床可达到的最大锯切直径为2500mm,最大锯切宽度2500mm。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种大型龙门卧式带锯床,包括底座和设置在底座上的锯架、主减速控制装置、传动系统和移动工作台,其特征在干所述底座上还设有龙门架,所述锯架设置在龙门架上,所述龙门架上设有配合锯架的主导轨和副导轨,所述传动系统和主减速控制装置设置在锯架上,所述传动系统上设有锯条液压张紧装置。2.根据权利要求I所述的ー种大型龙门卧式带锯床,其特征在于所述传动系统包括相互配合的主动轮和张紧轮,所述锯条液压张紧装置设置在张紧轮ー侧。3.根据权利要求I所...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁泽林邓方
申请(专利权)人:浙江晨龙锯床股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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