一种钢材毛坯加热锻造的旋转升降台制造技术

技术编号:7742108 阅读:200 留言:0更新日期:2012-09-10 05:13
本实用新型专利技术涉及一种钢材毛坯加热锻造的旋转升降台。现有工件调头锻打及上下工作台时必须由行车及其它起吊设备才能完成,所用周期长,热量损失大,影响工件的锻造成形效率及锻造质量;增加其辅助设备及人工成本,生产效率极低,安全性也差。本实用新型专利技术V形座通过螺钉连接旋转工作台,升降工作台通过升降油缸连接在底座上,液压系统与升降油缸相连。其工作台可以进行升降,升降到位后工作台可以旋转,工件在锻打调头时夹持时间短,效率高,减少人力成本,而且安全可靠。?(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锻造行业的机械设备,尤其涉及一种钢材毛坯加热锻造的旋转升降台
技术介绍
现有技术中一般由锻造压力机主机、操作机、送料机组合实现对零件的锻打成形,但是在工件调头锻打及上下工作台时必须由行车及其它起吊设备才能完成,所用周期长,而且热量损失过多,直接影响到工件的锻造成形效率及锻造质量;并且还要增加其它辅助 设备及人工成本,生产效率低,安全性差。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述的不足,提供一种处于主机和操作机中间环节的钢材毛坯加热锻造的旋转升降台,提高工件锻打效率,减少其他通用设备,节省人力成本。一种钢材毛坯加热锻造的旋转升降台,由V形座、旋转工作台、传动系统、升降工作台、升降油缸、减速机、导向装置、底座、液压系统组成,V形座通过螺钉连接旋转工作台,升降工作台通过升降油缸连接在底座上,液压系统与升降油缸相连。为了更好的效果V形座通过螺钉连接旋转工作台,在V形口平面上设置耐磨淬火钢板。旋转工作台与升降工作台之间设置钢球滚动体。旋转工作台通过齿轮传动系统连接减速机。升降工作台上设置导向装置及限位挡块。下面通过结构具体阐述其优点V形座设置于旋转工作台上,在V形口平面上设置耐磨淬火钢板,用于工件放置平面。旋转工作台与升降工作台之间设置钢球滚动体,作为旋转工作台的旋转支承。在旋转工作台内设置齿轮传动系统,在减速机和传动系统的驱动下,旋转工作台可以旋转任何角度。转速一般控制在2-3R/min,速度采用变频控制,可以根据需要进行调节,在90度、180度、360度位置设有发讯元件,每分钟可以旋转2-3转。升降工作台上装有升降油缸,在液压系统驱动下进行上升下降,并用发讯元件进行控制行程,并设有限位挡块。导向装置连接于升降工作台,起到工作台升降的导向作用。底座作为本旋转升降台的支承基础。本技术旋转升降台的积极效果在于其工作台可以进行升降,升降到位后工作台可以旋转,工件在锻打调头时夹持时间短,效率高,减少人力成本,而且安全可靠。以下结合附图及具体实施方式来进一步阐明。图I是本技术一实施例的结构示意图。具体实施方式如图I所示,V形座I通过螺钉连接旋转工作台2,在V形口平面上设置耐磨淬火钢板,用于工件放置平面。旋转工作台2与升降工作台4之间设置钢球滚动体,作为旋转工作台的旋转支承。旋转工作台2内设置齿轮传动系统3,在减速机6和传动系统3的驱动下,旋转工作台可以旋转任何角度。转速一般控制在2-3R/min,速度采用变频控制,可以根据需要进行调节。升降工作台4通过升降油缸5连接在底座8上,液压系统9与升降油缸5相连。导向装置7连接于升降工作台4,起到工作台升降的导向作用。在液压系统9驱动下进行上升下降,并用发讯元件进行控制行程,并设有限位挡块。一种钢材毛坯加热锻造的旋转升降台在主机和操作机联合锻打时处于复位状态。 综上所述,此例仅为本技术的一实施例,并非本技术作任何形式上的限制,凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢材毛坯加热锻造的旋转升降台,其特征在干由V形座(I)、旋转工作台(2)、传动系统(3)、升降工作台(4)、升降油缸(5)、減速机(6)、导向装置(7)、底座(8)、液压系统(9 )组成,V形座(I)通过螺钉连接旋转工作台(2 ),升降工作台(4)通过升降油缸(5 )连接在底座(8)上,液压系统(9)与升降油缸(5)相连。2.、如权利要求I所述的ー种钢材毛坯加热锻造的旋转升降台,其特征在于V形座(I)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:向代忠
申请(专利权)人:重庆江东机械有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:

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