强制搅拌混合机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种强制搅拌混合机，包括机架和混合筒，所述混合筒成V型结构，V型混合筒上部设置有两个圆柱结构体端口为进料口，V型混合筒底部为出料口，所述V型混合筒中部设置有一搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌轴和多组搅拌叶片，所述多组搅拌叶片均匀焊接于搅拌轴上，所述搅拌轴贯穿于混合筒并通过轴承连接于机架的两端；所述机架一侧设置有第一电机，所述第一电机与搅拌轴连接，从而驱动搅拌机构转动；所述机架另一侧设置有第二电机，所述第二电机通过第二减速机与混合筒一端的连接件的输出轴连接，从而驱动V型混合筒的转动。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，混合过程中不易粘料、无结块现象，混合均匀。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及物料混合设备领域，尤其对较细粉粒进行搅拌混合的混合机。
技术介绍
颗粒、粉体物料的混合，是制药、食品等行业中必不可少的エ艺过程，混合好的原料将被送到下一道エ序进一歩加工，为此需要选择ー种能符合混合度要求的混合设备。目前，常用的通用混合机一般用于粉末、颗粒状物料混合的设备，具有结构简単，容易操作，速度快，混合效果佳等特点，广泛应用于粉末冶金、制药、化工、食品、电子、陶瓷等行业，是ー种理想的混合设备。然而现有的普通混合机主要存在以下缺点(I)混合机中的搅拌装置的剪切力和冲击カ不够，无法将颗粒的团粒充分打开或分散开，并且出料十分不方便；(2)混合过程中，混合易粘料，结块，造成作业环境粉尘污染大，产品精度难以保·证，影响了混合均匀度，且不易清理，同时也増大了混合机的启动负荷。( 3 )混合机结构复杂、混合效率低的缺点。
技术实现思路
本申请人针对上述现有技术中混合机混合效率低，混合不均匀等缺点，提供ー种结构合理，使用方便的強制搅拌混合机，从而能达到混合功效高，易于清理，可提高混合料的质量。本技术所采用的技术方案如下ー种强制搅拌混合机，包括机架和混合筒，所述混合筒成V型结构，V型混合筒上部设置有两个圆柱结构体端ロ为进料ロ，V型混合筒底部为出料ロ，所述V型混合筒中部设置有ー搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌轴和多组搅拌叶片，所述多组搅拌叶片均匀焊接于搅拌轴上，所述搅拌轴贯穿于混合筒井通过轴承连接于机架的两端；所述机架一侧设置有第一电机，所述第一电机与搅拌轴连接，从而驱动搅拌机构转动；所述机架另ー侧设置有第二电机，所述第二电机通过第二減速机与混合筒一端的连接件的输出轴连接，从而驱动V型混合筒的转动。其进ー步技术方案在于V型混合筒的内外表面以及与物料接触部分均采用不锈钢材料。本技术的有益效果如下本技术结构简単，操作方便，混合过程中不易粘料、无结块现象，容易清理，可提闻混合料的质量，设备负荷小，易于启动和运转。由于V型混合筒和搅拌机构的同时旋转混合，搅拌机构设置在混合筒内，混合物通过搅拌叶片的搅拌和混合筒自身旋转的混合，不仅结构紧凑，传动效率高，能达到混合均匀，效率高，不积料。另外，本技术V型混合筒的内外表面以及物料接触部分均采用不锈钢材料，造型美观，维护、清洗方便，使用寿命更长，维修成本低。附图说明图I为本技术的结构示意图。图2为本技术搅拌机构的结构示意图。具体实施方式以下结合附图，说明本技术的具体实施方式。如图I所示，本技术所述的强制搅拌混合机，包括机架7和混合筒2，混合筒2成V型结构，V型混合筒2上部两个圆柱结构体为进料ロ 1，其下部为出料ロ 5，V型混合筒 2中部设置有ー搅拌机构3，见图2，搅拌机构3包括搅拌轴10和五组搅拌叶片8，五组搅拌叶片8均匀焊接于搅拌轴10上，搅拌轴10贯穿于混合筒2并通过轴承11连接于机架7的两端；机架7 —侧设置有第一电机6-1,第一电机6-1通过第一减速机4-1与搅拌轴10连接，从而驱动搅拌机构3转动；机架7另ー侧设置有第二电机6-2，第二电机6-2通过第二减速机4-2与混合筒2 —端的连接件12的输出轴13连接，从而驱动V型混合筒的转动；V型混合筒的内外表面以及与物料接触部分均采用不锈钢材料。本技术采用如下设计原理 混合机具有V型混合腔体，其中心配有搅拌机构3，搅拌机构3通过搅拌轴10作为中心转轴，其旋转速度可达500 r/min ;混合筒2通过连接件11连接于连接轴12上，混合筒2的旋转速度可达15 r/min,通过搅拌机构3和混合筒2的同时旋转,使搅拌轴10上的搅拌叶片8产生剪切力和离心カ将所需混合的物料推向混合筒2腔体内壁，此时混合筒2的V型状结构使物料沿内壁向上的运动，通过旋转物料再由混合筒2顶部倒到混合筒的中心，最后回落到混合筒2的底部，然后重新开始新ー轮的混合过程。实际使用工作时，如图I所示，打开进料ロ 1，将需要混合的混合物装入V型混合筒2内，混合物装至V型混合筒2的三分之ニ处，关闭进料ロ 1，启动电机6-1和电机6-2，电机6-1通过第一减速机4-1带动搅拌机构3的高速旋转,而电机6-2则通过第二减速机4-2带动V型混合筒2的连续运转，从而使物料在混合筒2内上、下、左、右的进行混合，混合完毕，电机停止，从出料ロ 5处将成品出料。本技术结构简单，混合过程中搅拌机构和混合筒的转速不同，速度差使混合的流动性较好，井能够确保混合均匀的终端产品和非常短的混合时间。以上描述是对本技术的解释，不是对技术的限定，本技术所限定的范围參见权利要求，在不违背本技术的精神的情况下，本技术可以作任何形式的修改。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种强制搅拌混合机，包括机架和混合筒，其特征在于所述混合筒成V型结构，V型混合筒上部设置有两个圆柱结构体端ロ为进料ロ，V型混合筒底部为出料ロ，所述V型混合筒中部设置有ー搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌轴和多组搅拌叶片，所述多组搅拌叶片均匀焊接于搅拌轴上，所述搅拌轴贯穿于混合筒井通过轴承连接于机架的...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾军，顾洪，
申请(专利权)人：江阴市鑫达药化机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：