旋转转换往复直线装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于一种把旋转运动转换成往复直线运动的动力装置，特别涉及一种旋转转换往复直线装置，这种装置由旋转动力输入轴、外套筒、双向丝杠、滑瓦、往复滑筒、限位键、双向丝槽、往复动力输出轴组成，特殊之处是：旋转动力输入轴上装有双向丝杠，双向丝杠上开有两条方向相反、长度相等、相位对称、终点相互闭合的“8”字形螺旋双向丝槽，双向丝槽内装有滑瓦，滑瓦的中心轴安装在往复滑筒上端的两个对称180°的轴孔内，往复滑筒外侧沿轴向开有两条对称的限位槽，限位槽内各有一个与外套筒相固定的限位键，往复滑筒下端装有往复动力输出轴，结构简单、体积小、运行平稳、直线运动距离长，对改善工艺、设备小型化、适用于油田各种深井泵。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于一种把旋转运动转换成往复直线运动的动力装置，特别涉及一种旋转转换往复直线装置。
技术介绍
目前，传统的把旋转运动转换成往复直线运动的动力装置，有偏心轮摇臂传动、曲轴驱动等，普遍存在直线运动距离短的问题。为了克服上述问题，本专利技术提供了一种旋转转换往复直线装置，这种装置外力驱动旋转动力输入轴旋转，双向丝杠也随之一起旋转，双向丝杠上开有两条方向相反、长度相等、相位对称、终点相互闭合相通的“8”字形的螺旋双向丝槽，双向丝槽里装有滑瓦，滑瓦的中心轴装在往复滑筒上端两个相对180°的轴孔内，往复滑筒沿轴向开有两条限位槽，限位槽内有一个与外套筒相固定的限位键，使其往复滑筒在沿双向丝杠直线滑动，往复滑筒下端装有往复动力输出轴，往复滑筒带动往复动力输出轴上行，当滑瓦沿双向丝槽行至上止点时，滑瓦沿双向丝槽的丝槽弧度进入反向丝槽内，使滑瓦带动往复滑筒，往复动力输出轴向下运行，当滑瓦沿双向丝槽下行至下止点时，滑瓦沿双向丝槽的丝槽弧度进入反向丝槽内，使滑瓦带动往复滑筒，往复动力输出轴向上运行，从而实现往复直线运动。本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案是一种旋转转换往复直线装置，由旋转动力输入轴、外套筒、双向丝杠、滑瓦、往复滑筒、限位键、双向丝槽、往复动力输出轴组成，特殊之处是旋转动力输入轴上装有双向丝杠，双向丝杠上开有两条方向相反、长度相等、相位对称、终点相互闭合的“8”字形螺旋双向丝槽，双向丝槽内装有滑瓦，滑瓦的中心轴安装在往复滑筒上端的两个对称180°的轴孔内，往复滑筒外侧沿轴向开有两条对称的限位槽，限位槽内各有一个与外套筒相固定的限位键，往复滑筒下端装有往复动力输出轴。本专利技术的有益效果是结构简单、体积小、运行平稳、直线运动距离长，对改善工艺、设备小型化、适用于油田各种深井泵。附图说明附图I为本专利技术的示意图。附图2为滑瓦的示意图。附图中1是旋转动力输入轴、2是外套筒、3是双向丝杠、4是滑瓦、5是往复滑筒、6是限位键、7是双向丝槽、8是往复动力输出轴。具体实施例方式结合附图描述实施例附图I中旋转动力输入轴(I)上装有双向丝杠(3)，双向丝杠上开有两条方向相反、长度相等、相位对称、终点相互闭合的“8”字形螺旋双向丝槽(7)，双向丝槽(7)内装有滑瓦(4)，滑瓦(4)的中心轴安装在往复滑筒(5)上端的两个对称180°的轴孔内，往复滑、筒(5)外侧沿轴向开有两条对称的限位槽，限位槽内各有一个与外套筒(2)相固定的限位键(6)，往复滑筒(5) 下端装有往复动力输出轴(8)。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
2011.08.26 CN 201110247058.21.一种旋转转换往复直线装置，由旋转动力输入轴、外套筒、双向丝杠、滑瓦、往复滑筒、限位键、双向丝槽、往复动力输出轴组成，其特征在于旋转动力输入轴上装有双向丝杠，双...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚威，叶少华，
申请(专利权)人：戚威，叶少华，
类型：发明
国别省市：