本发明专利技术提供一种高尔夫杆头，包含：一杆头，设有一结合部；及一配重块，可拆卸地容置于该结合部，且该配重块包含一弹性部及一有色层，该有色层结合于该弹性部的表面，且该弹性部由一高分子材料及一金属粉末所组成。借此，该配重块不仅能够以该弹性部达到较佳的吸震及配重功能而增加击球效能，更可以利用该有色层提升该高尔夫杆头的配重辨识性及外观变化性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术关于ー种具有配重块的高尔夫杆头，特别是ー种结合有外观辨识性且兼具配重及制震功能的配重块的高尔夫杆头。
技术介绍
请參照图I所示，如日本特许4400196号专利案掲示一种高尔夫铁杆头9，于该高尔夫铁杆头9的打击面91背后设有一凹部92,该凹部92填充有一纤维强化合成树脂体93,且于该打击面91与该纤维強化合成树脂体93之间设有数个肋槽，该数个肋槽用以添加高比重金属粉末的树脂层94，且该树脂层94更可以选择为热塑性弾性体。如此，能够利用该树脂层94的震动吸收特性改善该高尔夫铁杆头9打击所产生的震动，且利用高比重的树脂层94调整该高尔夫铁杆头9的重量差值。 然而，该树脂层94内嵌于该打击面91与纤维强化合成树脂体93间的数个肋槽中，故无法根据使用者的不同配重需求轻易对该树脂层94进行替换；再者，该纤维强化合成树脂体93及树脂层94均呈现单一色泽而无法具有显著的辨识特征，以致于使用者无法准确选择适当配比的树脂层94来调整该高尔夫铁杆头9的重量差值，故容易造成整体操作效率不佳的现象；另外，由于现今使用者对杆头的外观变化性要求甚高，因此，该高尔夫铁杆头9的单一色泽配重设计明显变化不足而有加以改善的必要。请參照图2所示，如中国台湾公告第M298461号《具有调整元件的高尔夫杆头》揭示另ー种高尔夫杆头8，于该高尔夫杆头8的表面设有ー结合部81，该结合部81用以容置一调整元件82，该调整元件82由至少ー种高分子材料及至少ー种金属粉末组成，借以利用该调整元件82调整该高尔夫杆头8的整体重心，且同时提供该高尔夫杆头8具有吸震的功能。另外，该调整元件82更可以于混掺制程中进行染色，以获得较佳的整体外观且方便区别不同的调整元件82。虽该调整元件82能够于混掺制程中进行染色，使得该调整元件82具有显著的辨识特征而提升整体操作效率及杆头外观变化性。然而，于混掺染色的过程中往往容易因染料的添加而影响金属粉末、高分子材料于配重块中的混掺均匀度，使得该调整元件82的比重分布不均匀，而导致该调整元件82的制震效果不稳定，甚至影响该调整元件82的配重稳定性，以致于该调整元件82的品质不佳而无法提供该高尔夫杆头8准确的配重效果；再且，更可能因为染料额外添加于该调整元件82的过程，而改变该调整元件82原先设定的比重，甚至降低该调整元件82的弾性、強度等机械性质，使得操作人员必须耗费额外的制程与时间再次调整该调整元件82组份间的配比。如此，不仅无法使该调整元件82具有较佳的配重及制震功能，甚至因该调整元件82的整体品质不佳，而无法有效利用该调整元件82控制该高尔夫杆头8的整体重心，更可能因该调整元件82再次制程的繁琐而増加所需耗费的时间。有鉴于上述缺点，现有高尔夫杆头及其配重块、配重块制作方法确实仍有加以改善的必要。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是乃改良上述缺点以提供一种高尔夫杆头及其配重块，其能够提供均匀混掺且具不同比重的配重块，以提升该配重块的配重及制震稳定性。本专利技术的次一目的是提供一种高尔夫杆头及其配重块，能够维持该配重块的混掺比例，以提升该配重块的整体品质。本专利技术的次一目的是提供一种高尔夫杆头及其配重块，能够于不改变该配重块混掺比例的情况下增加该配重块的外观变化性。本专利技术的再一目的是提供一种高尔夫杆头配重块的制作方法，能够避免配重块于混掺染色过程中的比重变化，以省去该配重块组成再次调配所需耗费的时间。为达到前述专利技术目的，本专利技术的高尔夫杆头，包含ー杆头，设有ー结合部；及一 配重块，可拆卸地容置于该结合部，且该配重块包含一弾性部及一有色层，该有色层结合于该弹性部的表面，且该弹性部由一高分子材料及一金属粉末所组成。为达到前述专利技术目的，本专利技术的高尔夫杆头配重块，包含一弾性部，由一高分子材料及一金属粉末组成；及一有色层，结合于该弹性部的表面。为达到前述专利技术目的，本专利技术的高尔夫杆头配重块的制作方法，包含一前置步骤，对一高分子材料进行混料素炼，以切断该高分子材料分子链间的凝集与缠结，而获得一初料；ー混掺步骤，于ー份该初料中添加金属粉末以形成一弾性混料，并于另一份该初料中添加着色料以形成一有色混料；一初成型步骤，将该有色混料压出裁片以获得一有色层，并将该弹性混料压出裁片后再进行热压成型，以获得一弾性部；及一同步成型步骤，将该弾性部及有色层共同进行热压，使得该有色层结合于该弹性部的表面，以获得一配重块。附图说明图I :现有高尔夫杆头(一)的剖面示意图。图2 :现有高尔夫杆头(ニ)的立体分解图。图3 :本专利技术的立体分解图。图4 :本专利技术的立体组合图。图5 :本专利技术的配重块制作流程图。主要元件符号说明〔本专利技术〕I杆头11结合部2配重块21弾性部22有色层 23缺槽SI前置步骤 S2混掺步骤S3初成型步骤S4同步成型步骤9高尔夫铁杆头91打击面92凹部93纤维强化合成树脂体94树脂层8高尔夫杆头 81结合部82调整元件具体实施例方式为让本专利技术的上述及其他目的、特征及优点能更明显易懂，下文特举本专利技术的较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下请參照图3所示，本专利技术较佳实施例的高尔夫杆头包含ー杆头I及一配重块2，且该配重块2结合于该杆头I的表面。该杆头I可选自铁杆型、木杆型或推杆型的高尔夫杆头，且该杆头I可选择以铸造、锻造或机械加工等适当方式制成。本专利技术选择具有一般高尔夫杆头的基本构造，于此不再详加赘述。该杆头I可以于适当位置设有至少ー结合部11，以供组装该配重块2。当本专利技术较佳实施例选择为木杆型杆头(如图3所示)时，该结合部11较佳设于该杆头I的余震集中区(例如趾部、跟部等)，借以供该配重块2组装后发挥较佳的制震效果。该配重块2可选择适当的外型(例如椭圆形、多边形柱体等)，以可拆卸地对应组装于该杆头I的结合部11。该配重块2包含一弾性部21及一有色层22，该有色层22结合于该弹性部21的表面，且该弹性部21由ー种高分子材料及ー种金属粉末所组成。其中，该高分子材料可以选择为树脂、橡胶、聚氨酯(polyurethane, PU)、热塑性弾性体 (thermoplastic elastomer, TPE)或其他高分子弹性材料等，于本实施例中该高分子材料较佳选择为橡胶(例如天然橡胶、异戊橡胶、丁ニ烯橡胶、氯丁烯橡胶等)，以借助橡胶的稳定性提升该弾性部21于该杆头I的制震效果。该金属粉末可以选择为钨(19. 35g/cm3)、铅(11. 34g/cm3)、钥(10. 2g/cm3)、铜(8. 92g/cm3)或其他高比重金属粉末等,于本实施例中该金属粉末较佳选择为钨粉，以借助钨粉的高比重特性提升该弾性部21于该杆头I的配重效果。如此，能够依所选择的高分子材料及金属粉末的个别比重进ー步调整该高分子材料与金属粉末的混掺比例，使得该弹性部21具有较佳的配重及制震效果。本实施例的弾性部21选择以橡胶混掺钨粉吋，该弹性部21的比重范围较佳介于6 12g/cm3之间，且调整该弾性部21的厚度较佳为0. 5毫米(mm)以上。如上所述，本专利技术仅需将该高分子材料及金属粉末进行混掺即可以获得该弹性部21，借此，能够有效提升该弾性部21的混掺均匀度，使得该弹性部21可以在调配有不同比重的同时兼具较佳的配重及制震稳定性，进而达到提升该弾性部21整体品质的功效。该有色层22可以选择以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：利建良，方志仁，罗志伟，
申请(专利权)人：复盛应用科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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